11.05.2026
Ernestine Spencer
Auteur
NIEUW
SpaltFix S-500 Vario PLUS
POSCH Power met dat extra PLUS
Volledig geautomatiseerde productie van brandhout en aanmaakhout in één installatie
De SpaltFix S-500 Vario PLUS verwerkt hele boomstammen met een diameter tot 50 cm tot winstgevend brandhout.
De installatie bestaat uit twee perfect op elkaar afgestemde machines:
- de splijteenheid „PowerCut“ en
- de zaagunit „AutoSplit“.
De PowerCut zorgt voor het krachtige en gelijkmatige kloven van de houtstukken, waarna de AutoSplit het hout nauwkeurig en efficiënt op de gewenste lengte zaagt. Door deze samenwerking tussen beide eenheden ontstaat een naadloos, efficiënt werkproces voor de productie van hoogwaardige houtblokken en aanmaakhout.
Vario PLUS-spleetsysteem
De combinatie van de toevoerband en het X-spleetmes zorgt voor gelijkmatige, hoogwaardige houtblokken – zelfs bij grote stamdiameters.
Het hout wordt gecontroleerd langs het mes gevoerd enmeerdere keren gespleten, waardoor de typische VARIOSystem-houtblokken met vierkante doorsnede ontstaan. Bovendien kan er tot een stamdiameter van 35 cm efficiënt aanmaakhout worden geproduceerd. De speciaal geplaatste V-vormige snijranden zorgen voor een optimaal splijtresultaat.
De lengte van de houtblokken kan traploos worden ingesteld van 2 tot 20 cm via de besturing, wat flexibele aanpassingen en een eenvoudige bediening mogelijk maakt.
EXTREEM ROBUUST ONTWORPEN EN ONDERHOUDSVRIENDELIJK
ZAAGUNIT: MET INTELLIGENTE CONTROLE VAN HET TOERENTAL VAN DE ZAAGAS
De massieve zaagwip is gelagerd in twee gietijzeren lagers en vervaardigd uithoogwaardig staal – voor een hoge stabiliteit, soepele loop en een lange levensduur, ook bij continue belasting.
De voeding van het Widia-zaagblad met een diameter van 1.100 mm gebeurt krachtig en gecontroleerd via een hydraulische cilinder.
De spanning van de V-riem wordt automatisch geregeld via een veervoorgespannen spanrol. Om het verwisselen te vergemakkelijken, kan deze met het meegeleverde gereedschap worden losgemaakt en vastgezet.
Voor eenbetrouwbare krachtoverbrenging is de massieve zaagas voorzien van twee rollagers.
Twee terugtrekveren zorgen ervoor dat het zaagblad automatisch terugkeert. Verstelbare zijgeleiders van hout zorgen voor extra stabiliteit tijdens het zagen.
Op mogelijke contactpunten met het frame beschermen verwisselbare aluminium inzetstukken het Widia-zaagblad. Het gereedschap voor het verwisselen van het zaagblad wordt standaard meegeleverd en is binnen handbereik aan de machine bevestigd.
VAN 12 TOT 50 CM
PRECIEZE SNIJLENGTE IN 1 CM-STAPPEN, SNEL TOEGANKELIJK EN ZONDER GEREEDSCHAP INSTELBAAR
De verstelbare lengteaanslag zorgt voor stammen van gelijke lengte en wordt vóór het zagen automatisch hydraulisch teruggetrokken om vastlopen te voorkomen.
De aanslag is gemakkelijk bereikbaar vanaf de bedieningsplaats en kan zonder gereedschap snel worden aangepast in stappen van 1‑ cm, van 12 tot 50 cm.
Duidelijk zichtbare lengtemarkeringen links van het zaagblad vergemakkelijken het nauwkeurig inkorten van korte reststukken tot de gewenste afmeting.
VOOR EEN VLOTTE EN GECONTROLEERDE HOUTOVERDRACHT
Na het zagen blijft het stuk hout eerst op de houtklep liggen.
Door de joystick te bedienen klapt de hydraulische houtklep naar beneden en wordt het stuk hout op gecontroleerde wijze overgebracht naar de bufferband van de optioneel verkrijgbare AutoSplit.
GEAUTOMATISEERD SPLITSINGSPROCES VOOR MAXIMALE EFFICIËNTIE
Met slechts één druk op de knop start devolautomatische splitsfunctie van de AutoSplit: Het hout wordt via de toevoerband in vaste intervallen aangevoerd en vervolgens met het X-mes gekloofd.
Eengeïntegreerde sensor bewaakt de houttoevoer en schakelt het automatische systeem uit wanneer er geen hout wordt aangevoerd, om energie te besparen en een gelijkmatige kwaliteit van de houtblokken te waarborgen.
De optionele, hydraulisch aangedreven transportband start en stopt automatisch samen met de klooffunctie en voorkomt zo verstoppingen in het overdrachtsgebied.
Terwijl de AutoSplit het kloofproces zelfstandig uitvoert, kan de operator zich volledig concentreren op het vullen van de bufferband.
