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AutoCut

Brennholzsägen vollautomatisch

Der Hochleistungs-Brennholzautomat Ein Bediener verarbeitet mit dem AutoCut bis zu 15 Raummeter Holz pro Stunde – vollautomatisch, zuverlässig und sicher. Die Maschine verarbeitet Holzscheite bis 120 cm Länge ohne Reststück innerhalb der Toleranz oder bis zu 200 cm in Verbindung mit Zyklussteuerung. Jedes Holzscheit wird exakt nach den vorgegebenen bzw. gewünschten Scheitlängen und Toleranzen zugeschnitten. Das verstärkte WIDIA-Sägeblatt mit Durchmesser 700 mm garantiert kraftvolle Schnitte und hohe Standzeiten. Mit einem maximalen Schnittdurchmesser von 23 cm bzw. 4 – 5 Scheiten (Durchmesser von 15 cm) eignet sich der AutoCut für unterschiedlichste Holzarten und Stammstärken. Der 100 cm breite Holzaufgabebereich sorgt für besonders komfortables Arbeiten: Hier werden die Meterscheite einfach eingelegt und anschließend vollautomatisch auf die gewünschte Scheitlänge gekürzt. Als Hochleistungs-Brennholzautomat setzt der AutoCut mit einer Jahresleistung von bis zu 5.000 Raummetern Maßstäbe in der Profi-Klasse. Die robuste Konstruktion garantiert maximale Langlebigkeit, während der hohe Automatisierungsgrad für effiziente Arbeitsprozesse sorgt. Für volle Flexibilität im Einsatz ist der Antrieb wahlweise rein elektrisch oder als Hybrid-Lösung (Elektromotor + Schlepper-Zapfwelle) erhältlich.
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Schnittdurchmesser max.

23 cm

Scheitlänge max. Automatikbetrieb

120 cm

Holzvorschub

automatisch

Brennholzschnitt

automatisch

Verarbeitungsmenge / Jahr

7100 srm

Eigengewicht

ab 1400 kg

Vollautomatische Brennholzsäge – maximale Leistung bei minimalem Aufwand

Ein Bediener verarbeitet mit dem AutoCut bis zu 15 Raummeter Holz pro Stunde – vollautomatisch, zuverlässig und sicher. Die Maschine verarbeitet Holzscheite bis 120 cm Länge ohne Reststück innerhalb der Toleranz oder bis zu 200 cm in Verbindung mit Zyklussteuerung. Jedes Holzscheit wird exakt nach den vorgegebenen bzw. gewünschten Scheitlängen und Toleranzen zugeschnitten. Das verstärkte WIDIA-Sägeblatt mit Durchmesser 700 mm garantiert kraftvolle Schnitte und hohe Standzeiten. Mit einem maximalen Schnittdurchmesser von 23 cm bzw. 4 – 5 Scheiten (Durchmesser von 15 cm) eignet sich der AutoCut für unterschiedlichste Holzarten und Stammstärken. Der 100 cm breite Holzaufgabebereich sorgt für besonders komfortables Arbeiten: Hier werden die Meterscheite einfach eingelegt und anschließend vollautomatisch auf die gewünschte Scheitlänge gekürzt. Der AutoCut ist wahlweise als Standmodell mit Stapleraufnahme, Traktorfahrwerk oder Straßenfahrwerk (bis 80 km/h) erhältlich. Als Hochleistungs-Brennholzautomat setzt der AutoCut mit einer Jahresleistung von bis zu 5.000 Raummetern Maßstäbe in der Profi-Klasse. Die robuste Konstruktion garantiert maximale Langlebigkeit, während der hohe Automatisierungsgrad für effiziente Arbeitsprozesse sorgt. Für volle Flexibilität im Einsatz ist der Antrieb wahlweise rein elektrisch oder als Hybrid-Lösung (Elektromotor + Schlepper-Zapfwelle) erhältlich.

Sägeeinheit: Extrem robust gebaut, minimaler Wartungsaufwand

Die Sägewippe ist massiv, mit zwei Gussgehäuselagern gelagert und wird aus hochwertigem Stahl gefertigt. Diese robuste Konstruktion garantiert maximale Stabilität, extreme Laufruhe und eine lange Lebensdauer – selbst unter Dauerbelastung. Der Vorschub des verstärkten Widia-Sägeblatts mit 700 mm Durchmesser erfolgt kraftvoll und kontrolliert über einen Hydraulikzylinder. Der leistungsstarke Elektromotor ist direkt auf der Sägewippe montiert und treibt das Sägeblatt über robuste Keilriemen an. Durch diese Bauweise bleibt der Achsabstand auch während des Sägevorgangs konstant, wodurch die Riemenspannung stabil bleibt – das reduziert den Verschleiß und erhöht die Betriebssicherheit. Die Spannung des 5-rilligen Keilriemenantriebs lässt sich dank massiver kugelgelagerter Spannrolle mit einer Spannschraube und der leicht zu öffnenden Schutzabdeckung schnell und einfach justieren – ohne großen Aufwand. Für eine zuverlässige Kraftübertragung ist die massive Sägewelle (Durchmesser von 45 mm) in zwei robusten Gussgehäuselagern gelagert. Eine Rückzugsfeder sorgt für den automatischen Rücklauf des Sägeblatts – schnell, sicher und wartungsarm. Für einen ruhigeren und leiseren Lauf ist das Sägeblatt mit einer langlebigen Kunststoff-Seitenführung ausgestattet, die es zuverlässig ruhig hält und stabilisiert. An jener Stelle, wo das Widia-Kreissägeblatt Kontakt zum Maschinenrahmen haben könnte, sind zum Schutz des Blattes verschleißbare Alueinlagen verbaut, welche bei Bedarf einfach getauscht werden können. Die Sägewippe wird in beiden Endpositionen durch berührungslose Sensoren überwacht, was eine präzise Positionserkennung sicherstellt und einen sicheren, störungsfreien Automatikbetrieb gewährleistet. Die Schmierstellen der Gussgehäuselager sind über Leitungen zu einer zentralen Schmierleiste geführt und bequem von außen zugänglich. Das erleichtert die Wartung erheblich, spart Zeit und sorgt für eine dauerhaft zuverlässige Schmierung der Lagerpunkte. Für den Sägeblattwechsel ist das passende Werkzeug serienmäßig im Lieferumfang enthalten und griffbereit an der Maschine angebracht.

Zuverlässige Fixierung für präzise Schnitte – dank intelligenten Niederhaltern

Der Niederhalter fixiert die Holzscheite zuverlässig – direkt vor dem Sägeblatt. So bleibt sie während des gesamten Sägevorgangs stabil fixiert. Im Einzugsbereich mit Gleitlagern drehbar gelagert, schließen sich die beiden Niederhalter vor dem Sägevorgang automatisch per Hydraulikzylinder und halten die Holzscheite mit gleichmäßigem Druck sicher fest. Robuste Zacken an der Auflagefläche bieten zusätzlichen Halt und verhindern zuverlässig ein Verdrehen oder Verrutschen des Holzes. Für einen störungsfreien Schnittvorgang. Für einen reibungslosen Holzvorschub überwachen zwei berührungslose Sensoren die geöffnete Position der beiden Niederhalter. Dadurch ist ein zuverlässiger und reibungsloser Automatikbetrieb jederzeit gewährleistet.

Stirnvorschubsystem als wesentlicher Bestandteil der Säge

Der Stirnvorschub besteht im unteren Bereich aus einer glatten Wanne, in die die Holzscheite eingelegt werden. Ein Anschlag, durch den der Mitnehmer die Scheite aufnehmen kann, sorgt bei der Aufgabe der Scheithölzer für die richtige Positionierung. Darüber ist eine Endlosrollenkette montiert, auf der zwei Mitnehmer befestigt sind, die die Holzscheite von hinten getaktet der Sägeeinheit zuführen. Durch diese formschlüssige Zuführung wird eine maßgenaue Abschnittlänge erzielt, da ein Durchrutschen der Holzscheite ausgeschlossen ist. Für eine präzise Positionierung erfolgt der Vorschub zunächst mit hoher Geschwindigkeit und wird kurz vor Erreichen der Sägeposition automatisch reduziert. Die schräge Bauweise sorgt für eine optimale Arbeitshöhe und ermöglicht gleichzeitig einen hohen, kontrollierten Auswurf der Scheite über die Rutsche – direkt in eiinen Behälter. Für einen gleichmäßigen, leichtgängigen Vorschub sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit ist am Bodenblech des Aufgabebereichs zusätzlich ein Edelstahlblech angeschraubt. Die Mitnehmer sind jeweils mit vier Laufrollen und zwei Kunststoffführungen ausgestattet und damit im Rahmen geführt. Sie sind an der umlaufenden Rollenkette befestigt, die über eine in Gussgehäuselagern gelagerte Antriebs- und Umlenkwelle von einem Hydraulikmotor angetrieben wird und so für die Vorschubbewegung sorgt. Zwei integrierte Federn gewährleisten eine gleichmäßige Kettenspannung, während zusätzliche Führungselemente die Kette stabilisieren und ein Durchhängen zuverlässig verhindern. Ein Sensor an der Antriebswelle überwacht kontinuierlich die Position des Mitnehmers, ermöglicht die Holzlängenvermessung und gewährleistet einen genauen Vorschub. Die Schmierstellen der Gussgehäuselager sind über Leitungen zu einer zentralen Schmierleiste geführt und bequem von außen zugänglich. Das erleichtert die Wartung erheblich, spart Zeit und sorgt für eine dauerhaft zuverlässige Schmierung der Lagerpunkte.

Intelligente Steuerung: Volle Kontrolle auf 3,5 Zoll

Mit dem intuitiven 3,5"-Touchscreen steuern Sie Ihre Produktion so einfach wie nie. Alle wichtigen Betriebswerte – von der Öltemperatur bis zum Hydraulikdruck – werden in Echtzeit überwacht, sodass Sie sich voll auf Ihre Arbeit konzentrieren können. Stellen Sie Schnittlängen und Toleranzen bequem per Fingertipp ein und wechseln Sie bei Bedarf sofort in den flexiblen Zyklusbetrieb. Ihre Vorteile im Blick: - Transparenz: Tages- und Gesamtzähler sowie detaillierte Auswertungen zeigen Ihnen die Tages- und Gesamtzahl (Betriebsstunden, Schnittanzahl). So haben Sie die Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlage immer im Überblick. - Sicherheit: Ein intelligentes Diagnosesystem liefert bei Störungen klare Textmeldungen, wie "Maschinendeckel wurde geöffnet!" (statt kryptischer Fehlercodes). - Immer up-to-date: Software-Updates führen Sie ganz einfach selbst per Speicherkarte durch – für eine Maschine, die immer auf dem neuesten Stand ist. - International einsetzbar: Dank der mehrsprachigen Benutzeroberfläche findet sich jedes Teammitglied sofort zurecht – für eine fehlerfreie Bedienung ohne Sprachbarrieren.

Hartmetallsägeblatt

In verstärkter Ausführung als ideale Lösung für anspruchsvolle Profi-Anwendungen. Es überzeugt durch eine verlängerte Standzeit und eignet sich besonders für den intensiven Einsatz an automatischen Sägen. Dank geringerem Kraftaufwand und deutlich leiserem Betrieb steigert es die Effizienz. Zudem verlängern sich die Schnittzeiten erheblich, da es weniger häufig nachgeschärft werden muss.

Scheitholzverladung leicht gemacht: Förderband in 1,5 oder 2,5 Metern Länge

Ersetzen Sie die serienmäßige Holzrutsche durch ein Förderband und befüllen Sie Anhänger oder Behälter direkt. Sie haben die Wahl zwischen zwei Ausführungen: - 1,5 m Länge mit einer Auswurfhöhe von 2,5 m, - 2,5 m Länge mit einer Auswurfhöhe von 3,3 m. Dank der schrägen Bauweise der Maschine und des daraus resultierenden hohen Auswurfs lässt sich eine Auswurfhöhe erreichen, die sonst nur mit einem Förderband von 4 oder 5 Metern Länge erzielen lässt. Der stabile Förderbandrahmen mit der leicht konisch geformten Wanne gewährleistet einen reibungslosen, verklemmfreien Transport der Holzscheite. Der 330 mm breite Fördergurt besteht aus einzelnen, austauschbaren Segmenten mit robusten Metallmitnehmern – für einen sicheren und gleichmäßigen Abtransport, Abstreifleisten schützen die Umlenktrommel effektiv vor Verschmutzung. Die Antriebstrommel wird hydraulisch angetrieben und ist in langlebigen Gussgehäuselagern gelagert. Ein Gewebelappen im Übergangsbereich verhindert das Durchrutschen kleiner Holzstücke und minimiert Blockaden. Mit einem Hydraulikzylinder kann das Förderband in Arbeitsstellung gebracht werden und der Neigungswinkel im Bereich von 0° bis 35° angepasst werden. Die Bedienung erfolgt komfortabel über zwei Tasten im Bedienbereich. Seitliche Verblechungen im Übergabebereich sorgen für einen sicheren, zielgerichteten Abtransport der Holzscheite über das Förderband. Die Förderbänder können für den platzsparenden Transport um 55° nach unten geneigt werden; nur das Förderband mit 2,5 Meter Länge wird zuvor hydraulisch zusammengeklappt, das Ein- und Ausklappen des Förderbands erfolgt komfortabel über jeweils zwei integrierte Hydraulikzylinder mittels Umlenkhebel. Für maximale Transportsicherheit verhindert ein stabiler Haltebügel ein Durchhängen des Fördergurts im geklappten Zustand.

Die Fahrwerksvarianten im Überblick

Der kompakte Hochleistungsautomat AutoCut wird serienmäßig als stationäre Maschine geliefert. Zusätzlich verfügbar ist für den Automat auch ein passendes Traktorfahrwerk oder ein Straßenfahrwerk (max. 80 km/h) für verbesserte Mobilität und einen größeren Einsatzradius.

Basismodell

Artikel Nr. Type Beschreibung Antrieb 1 Antrieb 2 Schnittdurchmesser max. Eigengewicht
M1160 E20,5-400-50
AutoCut E20,5-400-50, Vollautomatische Brennholzsäge
Standmodell, Antrieb mit Elektromotor 15 kW, S6, 3x 400 V, 50 Hz und Elektromotor 5,5 kW, S6, 3x 400 V, 50 Hz, CEE 32 A, automatischer Stern-Dreieck-Anlauf, Motorschutzschalter und Phasenwender. Scheitlänge max.: 120 cm (bis 200 cm bei Zyklusbetrieb), stufenlos einstellbare Schnittlänge: 15-60 cm, Elektronische Steuerung: mit 3,5-Zoll-Touchdisplay für * EasyGo-Vorschubsystem mit integrierter Holzlängenmessung, * CutControl: Einstellung der Schnittlänge und Toleranzangabe über Touchscreen, * Drehzahlüberwachung des Sägeblattes. Stirnvorschub: Hydraulisch angetrieben, umlaufende Vorschubkette inkl. 2 Mitnehmer mit Laufrollen, Antriebs- und Umlenkwelle mit Gussgehäuselager, Lichtschranke, Sägeeinheit mit 2 hydraulischen Niederhaltern und hydraulischem Sägevorschub, zweifach kugelgelagerter Sägewippe, 5-rilligem Keilriemenantrieb, Sägewelle mit Gussgehäuselager, Widia-Kreissägeblatt Durchmesser 700 mm in verstärkter Ausführung, Drehzahlüberwachung inkl. Werkzeug für den Sägeblattwechsel. Wartungsdeckel mit Sicherheitsschalter, Compaktventilblock mit Magnetventilen, Holzrutsche mit Auswurfhöhe von ca. 1 Meter, Späneabsauganschluss mit Durchmesser 150 mm, stabiler Maschinenrahmen mit vier Füßen und Stapleraufnahmen.
 Elektromotor 23 cm 1400 kg
M1160Z PZG-E20,5-400-50
AutoCut PZG-E20,5-400-50, Vollautomatische Brennholzsäge
Standmodell, Antrieb über Schlepper-Zapfwelle mit Zapfwellengenerator 35 kVA, erforderliche Zapfwellendrehzahl 450 U/min, Kraftbedarf 25 kW und Elektromotor 15 kW, S6, 3x 400 V, 50 Hz und Elektromotor 5,5 kW, S6, 3x 400 V, 50 Hz, CEE 32 A, automatischer Stern-Dreieck-Anlauf, Motorschutzschalter und Phasenwender, zusätzliche Steckdose 3x 400 V, 50 Hz, CEE 16 A und 1x Steckdose CEE 7/3 16 A am Generator für den Anschlus eines zusätzlichen Verbrauchers. Scheitlänge max.: 120 cm (bis 200 cm bei Zyklusbetrieb), Stufenlos einstellbare Schnittlänge: 15-60 cm. Elektronische Steuerung: mit 3,5-Zoll-Touchdisplay für * EasyGo Vorschubsystem mit integrierter Holzlängenmessung, * CutControl: Einstellung der Schnittlänge und Toleranzangabe über Touchscreen, * Drehzahlüberwachung vom Sägeblatt. Stirnvorschub: Hydraulisch angetrieben, umlaufende Vorschubkette inkl. 2 Mitnehmer mit Laufrollen, Antriebs- und Umlenkwelle mit Gussgehäuselager, Lichtschranke, Sägeeinheit: Mit 2 hydraulischen Niederhaltern und hydraulischem Sägevorschub, zweifach kugelgelagerter Sägewippe, 5-rilligem Keilriemenantrieb, Sägewelle mit Gussgehäuselager, Widia-Kreissägeblatt Durchmesser 700 mm in verstärkte Ausführung, Drehzahlüberwachung inkl. Werkzeug für den Sägeblattwechsel. Wartungsdeckel mit Sicherheitsschalter, Compaktventilblock mit Magnetventilen, Holzrutsche mit Auswurfhöhe von ca. 1 Meter, Späneabsauganschluss mit Durchmesser 150 mm, stabiler Maschinenrahmen mit vier Füßen und Stapleraufnahmen. Gelenkwelle erforderlich!
 Hybrider Antrieb: Schlepper-Zapfwelle Elektromotor 23 cm 1620 kg

Das spricht für AutoCut

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CutControl

Für reststückfreies Sägen: Sensoren erfassen während des Vorschubs zur Sägeeinheit kontinuierlich die Scheitlänge. Auf Basis der eingestellten Schnittlänge und Toleranz teilt das System die Holzscheite automatisch in gleichmäßige Abschnitte. Sollte keine gleichmäßige Teilung möglich sein, wird zunächst ein Reststück abgetrennt. vermieden. Sind keine Reststücke erwünscht, kann die Funktion zum Abschnitt von Reststücken deaktiviert werden. In diesem Fall bleibt der erste Abschnitt entsprechend länger.

Schnell und überall einsatzbereit

Der kompakte Sägeautomat AutoCut ist als stationäre Maschine (Staplertransport), mit Traktorfahrwerk oder mit passendem Straßenfahrwerk erhältlich. Er lässt sich schnell und unkompliziert von der Transport- in die Arbeitsstellung bringen.

Alles im Griff, alles im Überblick – direkt am Bedienpult

Im Bedienbereich sind alle Elemente ergonomisch und übersichtlich angeordnet, inklusive 3,5-Zoll-Touchscreen sowie Taster für: - Antrieb Start/Stopp, - Automatik Start/Stopp, - Kettenvorschub zurück, - Sägeblatt heben/senken, - Vorschub vor/zurück, - optionales Förderband heben/senken, - optionales Förderband aufklappen/zusammenklappen.

AutoCut: Vollautomatischer Sägevorgang, exakte Längenbestimmung

Die gewünschte Schnittlänge inklusive Toleranz kann komfortabel direkt am Display eingestellt werden. Ein Tastendruck an der Steuereinheit startet den Automatikbetrieb: Sofort übernimmt einer der beiden Mitnehmer des Stirnvorschubs den Transport der Holzscheite aus der Aufgabewanne zur Sägeeinheit. Fixieren, schneiden, nachschieben: In der Schnittposition fixieren zwei Niederhalter die Holzscheite, bevor das Kreissägeblatt den präzisen Schnitt setzt. Während die Sägeeinheit in ihre Ausgangsposition zurückkehrt, schiebt der Mitnehmer das Holz für den nächsten Schnitt vor. Dieser automatisierte Zyklus wiederholt sich so lange, bis das Holz vollständig verarbeitet ist und der Mitnehmer wieder in seine oberste Startposition fährt. Da die beiden Mitnehmer auf einer umlaufenden Rollenkette befestigt sind, steht zeitgleich der zweite Mitnehmer in der untersten Position bereit, um die nächsten Holzscheite vorzuschieben. Diese können vom Bediener bereits während des laufenden Sägevorgangs eingelegt werden. So wiederholt sich der vollautomatische Sägevorgang kontinuierlich und ohne Unterbrechung. Bedarf das Einlegen der Holzscheite mehr Zeit, lässt sich flexibel vom Dauer- in den Zyklusbetrieb wechseln. In diesem Fall werden die in die Holzlade eingelegten Scheite vollständig abgearbeitet und das System stoppt anschließend automatisch. Sobald der Aufgabebereich neu befüllt ist, genügt ein kurzer Startimpuls an der Bedieneinheit, um den nächsten Sägezyklus auszulösen

Einfache Wartung – stets hohe Leistung

Das Sägeblatt lässt sich schnell und einfach wechseln – das dazu benötigte Werkzeug ist im Lieferumfang enthalten. Dank der Zentralschmierleiste am Maschinenrahmen ist die Wartung der beweglichen Teile schnell erledigt, das Zeit spart und die Lebensdauer verlängert. Die Keilriemen können einfach nachgespannt werden, um eine konstante Leistung zu gewährleisten. So bleibt Ihre Maschine stets in einwandfreiem Zustand und ist jederzeit einsatzbereit!

Effiziente Hydrauliktechnik, maximale Leistung

Ein platzsparender Compact-Ventilblock mit integrierter Zusatzventilen und eine Vielzahl von Elektroventilen ermöglicht in Kombination mit der Steuerung den vollautomatischen Ablauf der Maschine und gewährleistet damit einen zuverlässigen Betrieb. Durch die intern geführte Kanalführung ist das System maximal dicht. Das schützt vor Leckagen, schont die Umwelt und hält Ihren Arbeitsplatz sauber – bei gleichzeitig deutlich reduziertem Wartungsaufwand. Druckfolgeventile sorgen dafür, dass die definierten Prozesse an der Maschine automatisch und in der richtigen Reihenfolge ablaufen. Für Sie bedeutet das: höchste Prozesssicherheit bei minimalem Bedienaufwand. Ein Druckfilter und ein Rücklauffilter schützen das gesamte System zuverlässig vor Verunreinigungen. Bleibt cool, wenn es heiß hergeht: Dank des großzügigen Ölvolumens behält das System selbst im harten Dauereinsatz eine optimale Betriebstemperatur. Das schont Ihre Komponenten und garantiert Ihnen maximale Zuverlässigkeit.

Die Fahrwerksvarianten im Überblick

Der kompakte Hochleistungsautomat AutoCut wird serienmäßig als stationäre Maschine geliefert. Zusätzlich verfügbar ist für den Automat auch ein passendes Traktorfahrwerk oder ein Straßenfahrwerk (max. 80 km/h) für verbesserte Mobilität und einen größeren Einsatzradius.

Sägeeinheit: Extrem robust gebaut, minimaler Wartungsaufwand

Die Sägewippe ist massiv, mit zwei Gussgehäuselagern gelagert und wird aus hochwertigem Stahl gefertigt. Diese robuste Konstruktion garantiert maximale Stabilität, extreme Laufruhe und eine lange Lebensdauer – selbst unter Dauerbelastung. Der Vorschub des verstärkten Widia-Sägeblatts mit 700 mm Durchmesser erfolgt kraftvoll und kontrolliert über einen Hydraulikzylinder. Der leistungsstarke Elektromotor ist direkt auf der Sägewippe montiert und treibt das Sägeblatt über robuste Keilriemen an. Durch diese Bauweise bleibt der Achsabstand auch während des Sägevorgangs konstant, wodurch die Riemenspannung stabil bleibt – das reduziert den Verschleiß und erhöht die Betriebssicherheit. Die Spannung des 5-rilligen Keilriemenantriebs lässt sich dank massiver kugelgelagerter Spannrolle mit einer Spannschraube und der leicht zu öffnenden Schutzabdeckung schnell und einfach justieren – ohne großen Aufwand. Für eine zuverlässige Kraftübertragung ist die massive Sägewelle (Durchmesser von 45 mm) in zwei robusten Gussgehäuselagern gelagert. Eine Rückzugsfeder sorgt für den automatischen Rücklauf des Sägeblatts – schnell, sicher und wartungsarm. Für einen ruhigeren und leiseren Lauf ist das Sägeblatt mit einer langlebigen Kunststoff-Seitenführung ausgestattet, die es zuverlässig ruhig hält und stabilisiert. An jener Stelle, wo das Widia-Kreissägeblatt Kontakt zum Maschinenrahmen haben könnte, sind zum Schutz des Blattes verschleißbare Alueinlagen verbaut, welche bei Bedarf einfach getauscht werden können. Die Sägewippe wird in beiden Endpositionen durch berührungslose Sensoren überwacht, was eine präzise Positionserkennung sicherstellt und einen sicheren, störungsfreien Automatikbetrieb gewährleistet. Die Schmierstellen der Gussgehäuselager sind über Leitungen zu einer zentralen Schmierleiste geführt und bequem von außen zugänglich. Das erleichtert die Wartung erheblich, spart Zeit und sorgt für eine dauerhaft zuverlässige Schmierung der Lagerpunkte. Für den Sägeblattwechsel ist das passende Werkzeug serienmäßig im Lieferumfang enthalten und griffbereit an der Maschine angebracht.

Stirnvorschubsystem als wesentlicher Bestandteil der Säge

Der Stirnvorschub besteht im unteren Bereich aus einer glatten Wanne, in die die Holzscheite eingelegt werden. Ein Anschlag, durch den der Mitnehmer die Scheite aufnehmen kann, sorgt bei der Aufgabe der Scheithölzer für die richtige Positionierung. Darüber ist eine Endlosrollenkette montiert, auf der zwei Mitnehmer befestigt sind, die die Holzscheite von hinten getaktet der Sägeeinheit zuführen. Durch diese formschlüssige Zuführung wird eine maßgenaue Abschnittlänge erzielt, da ein Durchrutschen der Holzscheite ausgeschlossen ist. Für eine präzise Positionierung erfolgt der Vorschub zunächst mit hoher Geschwindigkeit und wird kurz vor Erreichen der Sägeposition automatisch reduziert. Die schräge Bauweise sorgt für eine optimale Arbeitshöhe und ermöglicht gleichzeitig einen hohen, kontrollierten Auswurf der Scheite über die Rutsche – direkt in eiinen Behälter. Für einen gleichmäßigen, leichtgängigen Vorschub sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit ist am Bodenblech des Aufgabebereichs zusätzlich ein Edelstahlblech angeschraubt. Die Mitnehmer sind jeweils mit vier Laufrollen und zwei Kunststoffführungen ausgestattet und damit im Rahmen geführt. Sie sind an der umlaufenden Rollenkette befestigt, die über eine in Gussgehäuselagern gelagerte Antriebs- und Umlenkwelle von einem Hydraulikmotor angetrieben wird und so für die Vorschubbewegung sorgt. Zwei integrierte Federn gewährleisten eine gleichmäßige Kettenspannung, während zusätzliche Führungselemente die Kette stabilisieren und ein Durchhängen zuverlässig verhindern. Ein Sensor an der Antriebswelle überwacht kontinuierlich die Position des Mitnehmers, ermöglicht die Holzlängenvermessung und gewährleistet einen genauen Vorschub. Die Schmierstellen der Gussgehäuselager sind über Leitungen zu einer zentralen Schmierleiste geführt und bequem von außen zugänglich. Das erleichtert die Wartung erheblich, spart Zeit und sorgt für eine dauerhaft zuverlässige Schmierung der Lagerpunkte.

Zuverlässige Fixierung für präzise Schnitte – dank intelligenten Niederhaltern

Der Niederhalter fixiert die Holzscheite zuverlässig – direkt vor dem Sägeblatt. So bleibt sie während des gesamten Sägevorgangs stabil fixiert. Im Einzugsbereich mit Gleitlagern drehbar gelagert, schließen sich die beiden Niederhalter vor dem Sägevorgang automatisch per Hydraulikzylinder und halten die Holzscheite mit gleichmäßigem Druck sicher fest. Robuste Zacken an der Auflagefläche bieten zusätzlichen Halt und verhindern zuverlässig ein Verdrehen oder Verrutschen des Holzes. Für einen störungsfreien Schnittvorgang. Für einen reibungslosen Holzvorschub überwachen zwei berührungslose Sensoren die geöffnete Position der beiden Niederhalter. Dadurch ist ein zuverlässiger und reibungsloser Automatikbetrieb jederzeit gewährleistet.

Hartmetallsägeblatt

In verstärkter Ausführung als ideale Lösung für anspruchsvolle Profi-Anwendungen. Es überzeugt durch eine verlängerte Standzeit und eignet sich besonders für den intensiven Einsatz an automatischen Sägen. Dank geringerem Kraftaufwand und deutlich leiserem Betrieb steigert es die Effizienz. Zudem verlängern sich die Schnittzeiten erheblich, da es weniger häufig nachgeschärft werden muss.

Vollautomatische Brennholzsäge – maximale Leistung bei minimalem Aufwand

Ein Bediener verarbeitet mit dem AutoCut bis zu 15 Raummeter Holz pro Stunde – vollautomatisch, zuverlässig und sicher. Die Maschine verarbeitet Holzscheite bis 120 cm Länge ohne Reststück innerhalb der Toleranz oder bis zu 200 cm in Verbindung mit Zyklussteuerung. Jedes Holzscheit wird exakt nach den vorgegebenen bzw. gewünschten Scheitlängen und Toleranzen zugeschnitten. Das verstärkte WIDIA-Sägeblatt mit Durchmesser 700 mm garantiert kraftvolle Schnitte und hohe Standzeiten. Mit einem maximalen Schnittdurchmesser von 23 cm bzw. 4 – 5 Scheiten (Durchmesser von 15 cm) eignet sich der AutoCut für unterschiedlichste Holzarten und Stammstärken. Der 100 cm breite Holzaufgabebereich sorgt für besonders komfortables Arbeiten: Hier werden die Meterscheite einfach eingelegt und anschließend vollautomatisch auf die gewünschte Scheitlänge gekürzt. Der AutoCut ist wahlweise als Standmodell mit Stapleraufnahme, Traktorfahrwerk oder Straßenfahrwerk (bis 80 km/h) erhältlich. Als Hochleistungs-Brennholzautomat setzt der AutoCut mit einer Jahresleistung von bis zu 5.000 Raummetern Maßstäbe in der Profi-Klasse. Die robuste Konstruktion garantiert maximale Langlebigkeit, während der hohe Automatisierungsgrad für effiziente Arbeitsprozesse sorgt. Für volle Flexibilität im Einsatz ist der Antrieb wahlweise rein elektrisch oder als Hybrid-Lösung (Elektromotor + Schlepper-Zapfwelle) erhältlich.

Intelligente Steuerung: Volle Kontrolle auf 3,5 Zoll

Mit dem intuitiven 3,5"-Touchscreen steuern Sie Ihre Produktion so einfach wie nie. Alle wichtigen Betriebswerte – von der Öltemperatur bis zum Hydraulikdruck – werden in Echtzeit überwacht, sodass Sie sich voll auf Ihre Arbeit konzentrieren können. Stellen Sie Schnittlängen und Toleranzen bequem per Fingertipp ein und wechseln Sie bei Bedarf sofort in den flexiblen Zyklusbetrieb. Ihre Vorteile im Blick: - Transparenz: Tages- und Gesamtzähler sowie detaillierte Auswertungen zeigen Ihnen die Tages- und Gesamtzahl (Betriebsstunden, Schnittanzahl). So haben Sie die Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlage immer im Überblick. - Sicherheit: Ein intelligentes Diagnosesystem liefert bei Störungen klare Textmeldungen, wie "Maschinendeckel wurde geöffnet!" (statt kryptischer Fehlercodes). - Immer up-to-date: Software-Updates führen Sie ganz einfach selbst per Speicherkarte durch – für eine Maschine, die immer auf dem neuesten Stand ist. - International einsetzbar: Dank der mehrsprachigen Benutzeroberfläche findet sich jedes Teammitglied sofort zurecht – für eine fehlerfreie Bedienung ohne Sprachbarrieren.

Sonderausstattung

  • Serienmäßig
  • Optional
  • Nicht möglich
Artikel Nr. Beschreibung E20,5-400-50 PZG-E20,5-400-50 Eigengewicht
SO1298
Aufpreis Ölkühler für den Dauerbetrieb
Aab 4 Stunden Betriebsdauer oder bei Einsatz von Temperaturen über 30°C empfohlen). Dieser verringert den Verschleiß und sorgt dadurch für eine längere Lebensdauer der Hydraulikkomponenten.
 15 kg

Damit bleibt Ihre Säge cool

Ein Ölkühler für den Dauerbetrieb (ab 4 Stunden Betriebsdauer oder bei Einsatz von Temperaturen über 30°C empfohlen). Dieser verringert den Verschleiß und sorgt dadurch für eine längere Lebensdauer der Hydraulikkomponenten.

Zubehör

  • Serienmäßig
  • Optional
  • Nicht möglich
Artikel Nr. Beschreibung E20,5-400-50 PZG-E20,5-400-50 Eigengewicht
Z2000649
Gelenkwelle
Walterscheid W-Line Besonderheit für SmartCut: Gelenkwelle für Maschinen mit Schlepperfahrwerk, Option 'DT' oder 'T'. Diese Gelenkwelle ist aufgrund des größeren Abstandes zum Schlepper erforderlich.
 16.3 kg
Z2000654
Gelenkwelle
Walterscheid W-Line
 13.23 kg
F0003904
Holzablage für Bündel
Klappbar, für rückenschonende Beschickung. Bestehend aus Befestigungskonsole mit Rückwand, schwenkbare Holzablage mit zwei klappbaren Stützfüßen, Gasfeder, 2 Griffen, Rastbolzen und eine Kette mit Rapidglied zur Sicherung. Passend für Maschinen mit Schlepperfahrwerk (T) und hybridem Antrieb.
 130 kg
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Gelenkwelle

Die Gelenkwelle sorgt für eine zuverlässige Übertragung von Drehmomenten, auch bei beweglichen oder versetzten Bauteilen. Perfekt für POSCH Maschinen – flexibel und robust!

Holzablage für rückenschonende Beschickung

Sie wird neben dem Aufgabebereich montiert, sodass zum Beispiel ein Bündel Meterholz komfortabel aufgelegt, in ergonomischer Arbeitshöhe entnommen und der AutoCut befüllt werden kann. Für Transport oder zur platzsparenden Lagerung lässt sich die Ablage dank Gasfederunterstützung einfach hochklappen und verriegeln. Mit dieser Ablage sparen Sie Zeit und schonen Ihre Kräfte bei jedem Schnitt. Hinweis: Diese Option ist nur kompatibel für Maschinen mit kombiniertem Antrieb und Schlepperfahrwerk T.

AutoCut in Aktion

Downloads

POSCH-Katalog-02-2026-EX_Uebersicht-Saegen-Foerderband_komp.pdf
61.95 KB | pdf

Für jede Anwendung das passende Gerät von POSCH

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  • Ferdinand 22
    Stammdurchmesser max. 60 cm
    Scheitlänge max. 110 cm
    Spaltkraft max. 22 t
    Vorlauf 11 cm/s
    Rücklauf 20 cm/s
  • HydroCombi 24 Turbo
    Stammdurchmesser max. 60 cm
    Scheitlänge max. 110 cm
    Spaltkraft max. 24 t
    Vorlauf 18 cm/s
    Rücklauf 42 cm/s
  • SmartCut
    Schnittdurchmesser max. 20 cm
    Scheitlänge max. 120 cm
    Holzvorschub automatisch
    Brennholzschnitt automatisch
    Verarbeitungsmenge / Jahr 700 srm
  • EasyCut
    Schnittdurchmesser max. 20 cm
    Scheitlänge max. 120 cm
    Holzvorschub automatisch
    Brennholzschnitt manuell
    Verarbeitungsmenge / Jahr 350 srm
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