začetna stran / Produkty/Piły/W pełni zautomatyzowane piły do drewna opałowego

AutoCut

W pełni zautomatyzowane piły do drewna opałowego

Wysokowydajna automatyczna maszyna do cięcia drewna opałowego. Dzięki urządzeniu AutoCut jeden operator może przetworzyć nawet 15 metrów sześciennych drewna na godzinę – w sposób w pełni zautomatyzowany, niezawodny i bezpieczny. Maszyna przetwarza polana o długości do 120 cm bez pozostawiania resztek w granicach tolerancji lub do 200 cm w połączeniu ze sterowaniem cyklicznym. Każda polana jest przycinana dokładnie zgodnie z podanymi lub żądanymi długościami i tolerancjami. Wzmocnione ostrze piły WIDIA o średnicy 700 mm gwarantuje wydajne cięcia i długą żywotność. Dzięki maksymalnej średnicy cięcia wynoszącej 23 cm lub 4–5 polan (o średnicy 15 cm) urządzenie AutoCut nadaje się do różnych gatunków drewna i różnych grubości pni. Drewniana powierzchnia podawania o szerokości 100 cm zapewnia wyjątkowy komfort pracy: W tym urządzeniu wystarczy włożyć polana, a następnie są one w pełni automatycznie przycinane do żądanej długości. Jako wysokowydajna automatyczna maszyna do cięcia drewna opałowego, model AutoCut wyznacza nowe standardy w klasie profesjonalnej, osiągając roczną wydajność sięgającą nawet 5 000 metrów sześciennych. Solidna konstrukcja gwarantuje maksymalną trwałość, a wysoki stopień automatyzacji zapewnia wydajność procesów roboczych. Aby zapewnić pełną elastyczność podczas pracy, napęd jest dostępny w wersji czysto elektrycznej lub jako rozwiązanie hybrydowe (silnik elektryczny + wałek odbioru mocy ciągnika).

Prikaži več

Povpraševanje po izdelku

Średnica cięcia maks.

23 cm

Długość polana maks. w trybie automatycznym

120 cm

Posuw drewna

automatycznie

Cięcie drewna opałowego

automatycznie

Ilość przetworzona / rok

7100 srm

Masa własna

z 1400 kg

W pełni zautomatyzowana piła do drewna opałowego – maksymalna wydajność przy minimalnym wysiłku

Za pomocą urządzenia AutoCut jeden operator przetwarza do 15 metrów sześciennych drewna na godzinę – w sposób w pełni zautomatyzowany, niezawodny i bezpieczny. Maszyna przetwarza polana o długości do 120 cm bez pozostawiania resztek w granicach tolerancji lub do 200 cm w połączeniu ze sterowaniem cyklicznym. Każda polana jest przycinana dokładnie zgodnie z podanymi lub żądanymi długościami i tolerancjami. Wzmocnione ostrze piły WIDIA o średnicy 700 mm gwarantuje wydajne cięcia i długą żywotność. Dzięki maksymalnej średnicy cięcia wynoszącej 23 cm lub 4–5 polan (o średnicy 15 cm) urządzenie AutoCut nadaje się do różnych gatunków drewna i różnych grubości pni. Drewniana powierzchnia podawania o szerokości 100 cm zapewnia wyjątkowy komfort pracy: W tym urządzeniu wystarczy włożyć polana, a następnie są one w pełni automatycznie przycinane do żądanej długości. Urządzenie AutoCut jest dostępne w wersji stojącej z mocowaniem do wózka widłowego, z podwoziem do ciągnika lub z podwoziem drogowym (do 80 km/h). Jako wysokowydajna automatyczna maszyna do cięcia drewna opałowego, model AutoCut wyznacza nowe standardy w klasie profesjonalnej, osiągając roczną wydajność sięgającą nawet 5 000 metrów sześciennych. Solidna konstrukcja gwarantuje maksymalną trwałość, a wysoki stopień automatyzacji zapewnia wydajność procesów roboczych. Aby zapewnić pełną elastyczność podczas pracy, napęd jest dostępny w wersji czysto elektrycznej lub jako rozwiązanie hybrydowe (silnik elektryczny + wałek odbioru mocy ciągnika).

Zespół pił: Niezwykle solidna konstrukcja, minimalne wymagania konserwacyjne

Wahacz piły jest solidnej konstrukcji, osadzony na dwóch łożyskach w obudowie odlewowej i wykonany z wysokiej jakości stali. Ta solidna konstrukcja gwarantuje maksymalną stabilność, wyjątkową płynność pracy oraz długą żywotność – nawet przy ciągłym obciążeniu. Posuw wzmocnionego brzeszczotu z widii o średnicy 700 mm odbywa się z dużą siłą i w sposób kontrolowany za pomocą siłownika hydraulicznego. Wydajny silnik elektryczny jest zamontowany bezpośrednio na ramie piły i napędza brzeszczot za pomocą wytrzymałych pasów klinowych. Dzięki takiej konstrukcji rozstaw osi pozostaje stały nawet podczas cięcia, co zapewnia stabilne napięcie paska – zmniejsza to zużycie i zwiększa bezpieczeństwo eksploatacji. Napięcie 5-rowkowego napędu pasowego można szybko i łatwo wyregulować – bez większego wysiłku – dzięki solidnej rolce napinającej na łożyskach kulkowych, wyposażonej w śrubę napinającą oraz łatwo otwieraną osłonę ochronną. Aby zapewnić niezawodne przenoszenie mocy, masywny wał piły (o średnicy 45 mm) jest osadzony w dwóch solidnych łożyskach w obudowach odlewanych. Sprężyna powrotna zapewnia automatyczny powrót brzeszczotu – szybko, bezpiecznie i bez konieczności częstej konserwacji. Aby zapewnić płynniejszą i cichszą pracę, brzeszczot jest wyposażony w trwałą, plastikową prowadnicę boczną, która niezawodnie utrzymuje go w stabilnej pozycji i zapewnia mu stabilność. W miejscu, w którym tarcza piły tarczowej Widia mogłaby stykać się z ramą maszyny, w celu ochrony tarczy zamontowano zużywające się wkładki aluminiowe, które w razie potrzeby można łatwo wymienić. Pozycja wahadła piły jest monitorowana w obu pozycjach końcowych za pomocą czujników bezdotykowych, co zapewnia precyzyjne wykrywanie położenia oraz gwarantuje bezpieczną i bezawaryjną pracę w trybie automatycznym. Punkty smarowania łożysk w obudowie odlewowej są połączone przewodami z centralną listwą smarowniczą i są łatwo dostępne z zewnątrz. Znacznie ułatwia to konserwację, pozwala zaoszczędzić czas i zapewnia trwałe, niezawodne smarowanie punktów łożyskowych. Do wymiany brzeszczotu odpowiednie narzędzie jest dostarczane w zestawie seryjnym i zamontowane w łatwo dostępnym miejscu na maszynie.

Niezawodne mocowanie zapewniające precyzyjne cięcia – dzięki inteligentnym elementom dociskowym

Uchwyt mocno przytrzymuje polana – bezpośrednio przed ostrzem piły. W ten sposób pozostaje stabilnie zamocowana przez cały czas trwania cięcia. Oba dociskacze, zamontowane obrotowo w strefie podawania za pomocą łożysk ślizgowych, przed rozpoczęciem cięcia automatycznie zamykają się za pomocą siłowników hydraulicznych i pewnie przytrzymują polana, wywierając na nie równomierny nacisk. Solidne ząbki na powierzchni styku zapewniają dodatkową przyczepność i skutecznie zapobiegają obracaniu się lub przesuwaniu się drewna. Aby zapewnić płynny przebieg cięcia. Aby zapewnić płynny posuw drewna, dwa czujniki bezkontaktowe monitorują pozycję otwarcia obu dociskaczy. Dzięki temu w każdej chwili zapewniona jest niezawodna i płynna praca w trybie automatycznym.

System posuwu czołowego jako istotny element piły

W dolnej części podajnik czołowy składa się z gładkiej wanny, do której wkłada się polana. Ogranicznik, dzięki któremu przenośnik może podnosić polana, zapewnia ich prawidłowe ułożenie podczas załadunku. Nad nią zamontowany jest łańcuch z rolkami bezkońcowymi, do którego przymocowane są dwa elementy przenoszące, które w sposób taktowany podają polana od tyłu do zespołu piłującego. Dzięki temu systemowi podawania opartemu na połączeniu kształtowym uzyskuje się dokładną długość kawałków, ponieważ wyklucza to przesuwanie się polan. Aby zapewnić precyzyjne pozycjonowanie, posuw odbywa się najpierw z dużą prędkością, a tuż przed osiągnięciem pozycji piły jest automatycznie zmniejszany. Skośna konstrukcja zapewnia optymalną wysokość roboczą, a jednocześnie umożliwia wysokie, kontrolowane wyrzucanie polan przez zsyp – bezpośrednio do pojemnika. Aby zapewnić równomierny i płynny posuw oraz wysoką odporność na korozję, do blachy dennej strefy podawania przykręcono dodatkowo blachę ze stali nierdzewnej. Każdy z elementów napędowych jest wyposażony w cztery rolki i dwie prowadnice z tworzywa sztucznego, dzięki czemu porusza się po ramie. Są one zamocowane do obiegowego łańcucha rolkowego, który jest napędzany przez silnik hydrauliczny za pośrednictwem wału napędowego i zwrotnego osadzonego w łożyskach w odlewowej obudowie, zapewniając w ten sposób ruch posuwowy. Dwie wbudowane sprężyny zapewniają równomierne napięcie łańcucha, a dodatkowe elementy prowadzące stabilizują łańcuch i skutecznie zapobiegają jego zwisaniu. Czujnik zamontowany na wale napędowym stale monitoruje położenie elementu prowadzącego, umożliwia pomiar długości drewna i zapewnia precyzyjny posuw. Punkty smarowania łożysk w obudowie odlewowej są połączone przewodami z centralną listwą smarowniczą i są łatwo dostępne z zewnątrz. Znacznie ułatwia to konserwację, pozwala zaoszczędzić czas i zapewnia trwałe, niezawodne smarowanie punktów łożyskowych.

Inteligentne sterowanie: Pełna kontrola na ekranie o przekątnej 3,5 cala

Dzięki intuicyjnemu ekranowi dotykowemu o przekątnej 3,5 cala sterowanie produkcją jest łatwiejsze niż kiedykolwiek. Wszystkie istotne parametry pracy – od temperatury oleju po ciśnienie hydrauliczne – są monitorowane w czasie rzeczywistym, dzięki czemu możesz w pełni skupić się na swojej pracy. Wystarczy jedno dotknięcie palcem, aby wygodnie ustawić długości cięcia i tolerancje, a w razie potrzeby natychmiast przejść do elastycznego trybu cyklicznego. Podsumowanie korzyści: - Przejrzystość: Liczniki dzienne i ogólne oraz szczegółowe zestawienia pokazują liczbę dzienną i ogólną (godziny pracy, liczba cięć). Dzięki temu zawsze masz pełny wgląd w rentowność swojej instalacji. – Bezpieczeństwo: Inteligentny system diagnostyczny wyświetla w przypadku awarii jasne komunikaty tekstowe, np. „Pokrywa maszyny została otwarta!”. (zamiast niejasnych kodów błędów). – Zawsze aktualne: Aktualizacje oprogramowania można bardzo łatwo przeprowadzić samodzielnie za pomocą karty pamięci – dzięki czemu urządzenie jest zawsze na bieżąco. - Możliwość użytkowania na całym świecie: Dzięki wielojęzycznemu interfejsowi użytkownika każdy członek zespołu od razu orientuje się w systemie – co pozwala na bezbłędną obsługę bez barier językowych.

Brzeszczot z węglików spiekanych

W wersji wzmocnionej – idealne rozwiązanie do wymagających zastosowań profesjonalnych. Wyróżnia się wydłużoną trwałością i nadaje się szczególnie do intensywnej eksploatacji w automatycznych piłach. Dzięki mniejszemu nakładowi siły i znacznie cichszej pracy zwiększa wydajność. Ponadto znacznie wydłuża się czas cięcia, ponieważ ostrzenie jest wymagane rzadziej.

Łatwy załadunek drewna kominkowego: Przenośnik taśmowy o długości 1,5 lub 2,5 metra

Wymień standardową drewnianą zsuwnię na przenośnik taśmowy i napełniaj bezpośrednio przyczepy lub pojemniki. Do wyboru są dwie wersje: - długość 1,5 m z wysokością wyrzutu 2,5 m, - długość 2,5 m z wysokością wyrzutu 3,3 m. Dzięki skośnej konstrukcji maszyny i wynikającej z niej dużej wysokości wyrzutu można osiągnąć wysokość wyrzutu, którą w innym przypadku można uzyskać jedynie przy użyciu przenośnika taśmowego o długości 4 lub 5 metrów. Solidna rama przenośnika taśmowego z lekko stożkową rynną zapewnia płynny transport polan bez ich zakleszczania się. Taśma przenośnikowa o szerokości 330 mm składa się z pojedynczych, wymiennych segmentów wyposażonych w solidne metalowe elementy napędowe – zapewnia to bezpieczny i równomierny transport, a listwy zgarniające skutecznie chronią bęben zwrotny przed zabrudzeniem. Bęben napędowy jest napędzany hydraulicznie i osadzony w wytrzymałych łożyskach w obudowie odlewowej. Płat materiału w strefie przejściowej zapobiega prześlizgiwaniu się małych kawałków drewna i minimalizuje ryzyko zablokowania. Za pomocą siłownika hydraulicznego można ustawić przenośnik taśmowy w pozycji roboczej oraz regulować kąt nachylenia w zakresie od 0° do 35°. Obsługa odbywa się w wygodny sposób za pomocą dwóch przycisków w panelu sterowania. Boczne osłony blaszane w strefie przekazywania zapewniają bezpieczne i precyzyjne transportowanie polan drewna za pomocą przenośnika taśmowego. Taśmy przenośnikowe można pochylić w dół pod kątem 55°, co pozwala na transport zajmujący mniej miejsca; jedynie taśma o długości 2,5 metra jest wcześniej składana hydraulicznie, a rozkładanie i składanie taśmy odbywa się wygodnie za pomocą dwóch wbudowanych siłowników hydraulicznych w każdym przypadku, przy użyciu dźwigni sterującej. Aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo transportu, solidny uchwyt zapobiega ugięciu taśmy przenośnikowej w stanie złożonym.

Przegląd wariantów podwozia

Kompaktowa, wysokowydajna maszyna automatyczna AutoCut jest standardowo dostarczana jako urządzenie stacjonarne. Dodatkowo do maszyny dostępne jest odpowiednie podwozie ciągnikowe lub podwozie drogowe (maks. 80 km/h), zapewniające lepszą mobilność i większy zasięg działania.

Model podstawowy

Preglednica podatkov

Številka artikla	Tip	Opis	Napęd 1	Napęd 2	Średnica cięcia maks.	Masa własna
M1160	E20,5-400-50	AutoCut E20,5-400-50, w pełni automatyczna piła do drewna opałowego Prikaži več Model stacjonarny, napęd z silnikiem elektrycznym o mocy 15 kW, S6, 3x 400 V, 50 Hz oraz silnikiem elektrycznym o mocy 5,5 kW, S6, 3x 400 V, 50 Hz, CEE 32 A, automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt, wyłącznik zabezpieczający silnik i przełącznik faz. Maksymalna długość polan: 120 cm (do 200 cm w trybie cyklicznym), płynna regulacja długości cięcia: 15–60 cm, sterowanie elektroniczne: z ekranem dotykowym o przekątnej 3,5 cala dla * systemu posuwu EasyGo z wbudowanym pomiarem długości drewna, * CutControl: Ustawianie długości cięcia i wartości tolerancji za pomocą ekranu dotykowego, * monitorowanie prędkości obrotowej brzeszczotu. Posuw czołowy: Napędzany hydraulicznie, obiegowy łańcuch posuwowy wraz z 2 elementami napędowymi z rolkami, wał napędowy i zwrotny z łożyskiem w obudowie odlewowej, fotokomórka, zespół piły z 2 hydraulicznymi dociskaczami i hydraulicznym posuwem piły, wahadło piły z podwójnym łożyskiem kulkowym, 5-rowkowy napęd pasem klinowym, wał piły z łożyskiem w obudowie odlewowej, tarcza piły tarczowej z węglików spiekanych o średnicy 700 mm w wersji wzmocnionej, monitorowanie prędkości obrotowej wraz z narzędziem do wymiany tarczy piły. Pokrywa serwisowa z wyłącznikiem bezpieczeństwa, kompaktowy blok zaworów z zaworami elektromagnetycznymi, zsyp do drewna o wysokości wyrzutu ok. 1 metra, przyłącze do odsysania wiórów o średnicy 150 mm, stabilna rama maszyny z czterema nóżkami i uchwytami do wózka widłowego.	Silnik elektryczny		23 cm	1400 kg
M1160Z	PZG-E20,5-400-50	AutoCut PZG-E20,5-400-50, w pełni automatyczna piła do drewna opałowego Prikaži več Model stacjonarny, napęd z wału odbioru mocy ciągnika z generatorem na wałku odbioru mocy o mocy 35 kVA, wymagana prędkość obrotowa wału odbioru mocy 450 obr./min, zapotrzebowanie na moc 25 kW oraz silnik elektryczny o mocy 15 kW, S6, 3x 400 V, 50 Hz oraz silnik elektryczny o mocy 5,5 kW, S6, 3× 400 V, 50 Hz, CEE 32 A, automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt, wyłącznik zabezpieczający silnik i przełącznik faz, dodatkowe gniazdo 3× 400 V, 50 Hz, CEE 16 A oraz 1 gniazdo CEE 7/3 16 A na generatorze do podłączenia dodatkowego odbiornika. Maksymalna długość polan: 120 cm (do 200 cm w trybie cyklicznym), płynna regulacja długości cięcia: 15–60 cm. Sterowanie elektroniczne: z 3,5-calowym wyświetlaczem dotykowym dla * systemu posuwu EasyGo z wbudowanym pomiarem długości drewna, * CutControl: Ustawianie długości cięcia i wartości tolerancji za pomocą ekranu dotykowego, * monitorowanie prędkości obrotowej piły. Posuw czołowy: Napędzany hydraulicznie, obiegowy łańcuch posuwowy wraz z 2 elementami napędowymi z rolkami, wał napędowy i wał zwrotny z łożyskami w obudowie odlewowej, fotokomórka, zespół piły: Wyposażona w 2 hydrauliczne dociskacze i hydrauliczny posuw piły, wahadło piły z podwójnym łożyskiem kulkowym, napęd z paskiem klinowym o 5 rowkach, wał piły z łożyskiem w obudowie odlewowej, tarczę piły tarczowej z węglików spiekanych o średnicy 700 mm w wersji wzmocnionej, kontrolę prędkości obrotowej wraz z narzędziem do wymiany tarczy piły. Pokrywa serwisowa z wyłącznikiem bezpieczeństwa, kompaktowy blok zaworów z zaworami elektromagnetycznymi, zsyp do drewna o wysokości wyrzutu ok. 1 metra, przyłącze do odsysania wiórów o średnicy 150 mm, stabilna rama maszyny z czterema nóżkami i uchwytami do wózka widłowego. Konieczny wał napędowy!	Napęd hybrydowy: Wałek odbioru mocy ciągnika	Silnik elektryczny	23 cm	1620 kg

Dlaczego warto wybrać AutoCut

Preskoči drsnik

• 

  CutControl

• 

  Szybki i gotowy do użycia w każdym miejscu

• 

  Wszystko pod kontrolą, wszystko w zasięgu wzroku – bezpośrednio na pulpicie sterowniczym

• 

  AutoCut: W pełni zautomatyzowany proces cięcia, precyzyjne określenie długości

• 

  Prosta konserwacja – zawsze wysoka wydajność

• 

  Wydajna technika hydrauliczna, maksymalna moc

• 

  Przegląd wariantów podwozia

• 

  Zespół pił: Niezwykle solidna konstrukcja, minimalne wymagania konserwacyjne

• 

  System posuwu czołowego jako istotny element piły

• 

  Niezawodne mocowanie zapewniające precyzyjne cięcia – dzięki inteligentnym elementom dociskowym

• 

  Brzeszczot z węglików spiekanych

• 

  W pełni zautomatyzowana piła do drewna opałowego – maksymalna wydajność przy minimalnym wysiłku

• 

  Inteligentne sterowanie: Pełna kontrola na ekranie o przekątnej 3,5 cala

Preskoči na začetek drsnika

CutControl

Aby uniknąć powstawania resztek po cięciu: Podczas przesuwu w kierunku zespołu piłowego czujniki na bieżąco mierzą długość polan. Na podstawie ustawionej długości cięcia i tolerancji system automatycznie dzieli polana na równe odcinki. Jeśli nie da się uzyskać równomiernego podziału, najpierw odcina się kawałek resztkowy. Unika się tego. Jeśli nie chce się, aby pozostawały resztki, można wyłączyć funkcję odcinania resztek. W takim przypadku pierwszy akapit pozostaje odpowiednio dłuższy.

Szybki i gotowy do użycia w każdym miejscu

Kompaktowa automatyczna piła AutoCut jest dostępna w wersji stacjonarnej (transport za pomocą wózka widłowego), z podwoziem ciągnikowym lub z odpowiednim podwoziem drogowym. Można go szybko i łatwo przestawić z pozycji transportowej do roboczej.

Wszystko pod kontrolą, wszystko w zasięgu wzroku – bezpośrednio na pulpicie sterowniczym

W panelu sterowania wszystkie elementy są rozmieszczone w sposób ergonomiczny i przejrzysty, w tym 3,5-calowy ekran dotykowy oraz przyciski do: - uruchamiania/zatrzymywania napędu, - uruchamiania/zatrzymywania trybu automatycznego, - cofanie posuwu łańcucha, - podnoszenie/opuszczanie brzeszczotu, - posuw do przodu/do tyłu, - podnoszenie/opuszczanie opcjonalnego przenośnika taśmowego, - rozkładanie/składanie opcjonalnego przenośnika taśmowego.

AutoCut: W pełni zautomatyzowany proces cięcia, precyzyjne określenie długości

Żądaną długość cięcia wraz z tolerancją można wygodnie ustawić bezpośrednio na wyświetlaczu. Naciśnięcie przycisku na panelu sterowania uruchamia tryb automatyczny: Natychmiast jeden z dwóch przenośników posuwu czołowego przejmuje transport polan z leja zasilającego do zespołu piłującego. Ustawić, przyciąć, przesunąć: W miejscu cięcia dwa dociskacze unieruchamiają polana, zanim piła tarczowa wykona precyzyjne cięcie. Gdy zespół piły powraca do pozycji wyjściowej, prowadnica przesuwa drewno do następnego cięcia. Ten zautomatyzowany cykl powtarza się tak długo, aż drewno zostanie w całości przetworzone, a element napędowy powróci do swojej najwyższej pozycji wyjściowej. Ponieważ oba elementy przenoszące są zamocowane na obiegającym łańcuchu rolkowym, w tym samym czasie drugi element przenoszący znajduje się w najniższym położeniu, gotowy do przesunięcia kolejnych polan. Operator może je włożyć już w trakcie trwania procesu cięcia. W ten sposób w pełni zautomatyzowany proces cięcia powtarza się nieprzerwanie i bez zakłóceń. Jeśli wkładanie polan zajmuje więcej czasu, można elastycznie przełączyć się z trybu ciągłego na tryb cykliczny. W takim przypadku polana umieszczone w zasobniku na drewno zostaną całkowicie przetworzone, a następnie system zatrzyma się automatycznie. Gdy tylko obszar podawania zostanie ponownie napełniony, wystarczy krótki impuls uruchamiający na panelu sterowania, aby zainicjować kolejny cykl cięcia

Prosta konserwacja – zawsze wysoka wydajność

Brzeszczot można szybko i łatwo wymienić – niezbędne do tego narzędzie znajduje się w zestawie. Dzięki centralnej listwie smarującej zamontowanej na ramie maszyny konserwacja ruchomych części przebiega szybko, co pozwala zaoszczędzić czas i wydłużyć żywotność. Paski klinowe można łatwo napiąć, aby zapewnić stałą wydajność. Dzięki temu Państwa maszyna pozostaje zawsze w nienagannym stanie i jest gotowa do pracy w każdej chwili!

Wydajna technika hydrauliczna, maksymalna moc

Zajmujący niewiele miejsca blok zaworów typu Compact z wbudowanymi zaworami dodatkowymi oraz szeroką gamą zaworów elektromagnetycznych, w połączeniu z układem sterowania, umożliwia w pełni zautomatyzowaną pracę maszyny, gwarantując tym samym jej niezawodne działanie. Dzięki wewnętrznej trasie kanałów system charakteryzuje się maksymalną szczelnością. Zapobiega to wyciekom, chroni środowisko i zapewnia czystość w miejscu pracy – a jednocześnie znacznie zmniejsza nakłady związane z konserwacją. Zawory sekwencyjne zapewniają, że określone procesy na maszynie przebiegają automatycznie i we właściwej kolejności. Dla Państwa oznacza to: najwyższy poziom niezawodności procesu przy minimalnym nakładzie pracy związanym z obsługą. Filtr ciśnieniowy i filtr powrotny niezawodnie chronią cały układ przed zanieczyszczeniami. Zachowajcie spokój, gdy robi się gorąco: Dzięki dużej pojemności oleju układ utrzymuje optymalną temperaturę roboczą nawet podczas intensywnej, długotrwałej eksploatacji. To chroni elementy urządzenia i gwarantuje maksymalną niezawodność.

Przegląd wariantów podwozia

Kompaktowa, wysokowydajna maszyna automatyczna AutoCut jest standardowo dostarczana jako urządzenie stacjonarne. Dodatkowo do maszyny dostępne jest odpowiednie podwozie ciągnikowe lub podwozie drogowe (maks. 80 km/h), zapewniające lepszą mobilność i większy zasięg działania.

Zespół pił: Niezwykle solidna konstrukcja, minimalne wymagania konserwacyjne

Wahacz piły jest solidnej konstrukcji, osadzony na dwóch łożyskach w obudowie odlewowej i wykonany z wysokiej jakości stali. Ta solidna konstrukcja gwarantuje maksymalną stabilność, wyjątkową płynność pracy oraz długą żywotność – nawet przy ciągłym obciążeniu. Posuw wzmocnionego brzeszczotu z widii o średnicy 700 mm odbywa się z dużą siłą i w sposób kontrolowany za pomocą siłownika hydraulicznego. Wydajny silnik elektryczny jest zamontowany bezpośrednio na ramie piły i napędza brzeszczot za pomocą wytrzymałych pasów klinowych. Dzięki takiej konstrukcji rozstaw osi pozostaje stały nawet podczas cięcia, co zapewnia stabilne napięcie paska – zmniejsza to zużycie i zwiększa bezpieczeństwo eksploatacji. Napięcie 5-rowkowego napędu pasowego można szybko i łatwo wyregulować – bez większego wysiłku – dzięki solidnej rolce napinającej na łożyskach kulkowych, wyposażonej w śrubę napinającą oraz łatwo otwieraną osłonę ochronną. Aby zapewnić niezawodne przenoszenie mocy, masywny wał piły (o średnicy 45 mm) jest osadzony w dwóch solidnych łożyskach w obudowach odlewanych. Sprężyna powrotna zapewnia automatyczny powrót brzeszczotu – szybko, bezpiecznie i bez konieczności częstej konserwacji. Aby zapewnić płynniejszą i cichszą pracę, brzeszczot jest wyposażony w trwałą, plastikową prowadnicę boczną, która niezawodnie utrzymuje go w stabilnej pozycji i zapewnia mu stabilność. W miejscu, w którym tarcza piły tarczowej Widia mogłaby stykać się z ramą maszyny, w celu ochrony tarczy zamontowano zużywające się wkładki aluminiowe, które w razie potrzeby można łatwo wymienić. Pozycja wahadła piły jest monitorowana w obu pozycjach końcowych za pomocą czujników bezdotykowych, co zapewnia precyzyjne wykrywanie położenia oraz gwarantuje bezpieczną i bezawaryjną pracę w trybie automatycznym. Punkty smarowania łożysk w obudowie odlewowej są połączone przewodami z centralną listwą smarowniczą i są łatwo dostępne z zewnątrz. Znacznie ułatwia to konserwację, pozwala zaoszczędzić czas i zapewnia trwałe, niezawodne smarowanie punktów łożyskowych. Do wymiany brzeszczotu odpowiednie narzędzie jest dostarczane w zestawie seryjnym i zamontowane w łatwo dostępnym miejscu na maszynie.

System posuwu czołowego jako istotny element piły

W dolnej części podajnik czołowy składa się z gładkiej wanny, do której wkłada się polana. Ogranicznik, dzięki któremu przenośnik może podnosić polana, zapewnia ich prawidłowe ułożenie podczas załadunku. Nad nią zamontowany jest łańcuch z rolkami bezkońcowymi, do którego przymocowane są dwa elementy przenoszące, które w sposób taktowany podają polana od tyłu do zespołu piłującego. Dzięki temu systemowi podawania opartemu na połączeniu kształtowym uzyskuje się dokładną długość kawałków, ponieważ wyklucza to przesuwanie się polan. Aby zapewnić precyzyjne pozycjonowanie, posuw odbywa się najpierw z dużą prędkością, a tuż przed osiągnięciem pozycji piły jest automatycznie zmniejszany. Skośna konstrukcja zapewnia optymalną wysokość roboczą, a jednocześnie umożliwia wysokie, kontrolowane wyrzucanie polan przez zsyp – bezpośrednio do pojemnika. Aby zapewnić równomierny i płynny posuw oraz wysoką odporność na korozję, do blachy dennej strefy podawania przykręcono dodatkowo blachę ze stali nierdzewnej. Każdy z elementów napędowych jest wyposażony w cztery rolki i dwie prowadnice z tworzywa sztucznego, dzięki czemu porusza się po ramie. Są one zamocowane do obiegowego łańcucha rolkowego, który jest napędzany przez silnik hydrauliczny za pośrednictwem wału napędowego i zwrotnego osadzonego w łożyskach w odlewowej obudowie, zapewniając w ten sposób ruch posuwowy. Dwie wbudowane sprężyny zapewniają równomierne napięcie łańcucha, a dodatkowe elementy prowadzące stabilizują łańcuch i skutecznie zapobiegają jego zwisaniu. Czujnik zamontowany na wale napędowym stale monitoruje położenie elementu prowadzącego, umożliwia pomiar długości drewna i zapewnia precyzyjny posuw. Punkty smarowania łożysk w obudowie odlewowej są połączone przewodami z centralną listwą smarowniczą i są łatwo dostępne z zewnątrz. Znacznie ułatwia to konserwację, pozwala zaoszczędzić czas i zapewnia trwałe, niezawodne smarowanie punktów łożyskowych.

Niezawodne mocowanie zapewniające precyzyjne cięcia – dzięki inteligentnym elementom dociskowym

Uchwyt mocno przytrzymuje polana – bezpośrednio przed ostrzem piły. W ten sposób pozostaje stabilnie zamocowana przez cały czas trwania cięcia. Oba dociskacze, zamontowane obrotowo w strefie podawania za pomocą łożysk ślizgowych, przed rozpoczęciem cięcia automatycznie zamykają się za pomocą siłowników hydraulicznych i pewnie przytrzymują polana, wywierając na nie równomierny nacisk. Solidne ząbki na powierzchni styku zapewniają dodatkową przyczepność i skutecznie zapobiegają obracaniu się lub przesuwaniu się drewna. Aby zapewnić płynny przebieg cięcia. Aby zapewnić płynny posuw drewna, dwa czujniki bezkontaktowe monitorują pozycję otwarcia obu dociskaczy. Dzięki temu w każdej chwili zapewniona jest niezawodna i płynna praca w trybie automatycznym.

Brzeszczot z węglików spiekanych

W wersji wzmocnionej – idealne rozwiązanie do wymagających zastosowań profesjonalnych. Wyróżnia się wydłużoną trwałością i nadaje się szczególnie do intensywnej eksploatacji w automatycznych piłach. Dzięki mniejszemu nakładowi siły i znacznie cichszej pracy zwiększa wydajność. Ponadto znacznie wydłuża się czas cięcia, ponieważ ostrzenie jest wymagane rzadziej.

W pełni zautomatyzowana piła do drewna opałowego – maksymalna wydajność przy minimalnym wysiłku

Za pomocą urządzenia AutoCut jeden operator przetwarza do 15 metrów sześciennych drewna na godzinę – w sposób w pełni zautomatyzowany, niezawodny i bezpieczny. Maszyna przetwarza polana o długości do 120 cm bez pozostawiania resztek w granicach tolerancji lub do 200 cm w połączeniu ze sterowaniem cyklicznym. Każda polana jest przycinana dokładnie zgodnie z podanymi lub żądanymi długościami i tolerancjami. Wzmocnione ostrze piły WIDIA o średnicy 700 mm gwarantuje wydajne cięcia i długą żywotność. Dzięki maksymalnej średnicy cięcia wynoszącej 23 cm lub 4–5 polan (o średnicy 15 cm) urządzenie AutoCut nadaje się do różnych gatunków drewna i różnych grubości pni. Drewniana powierzchnia podawania o szerokości 100 cm zapewnia wyjątkowy komfort pracy: W tym urządzeniu wystarczy włożyć polana, a następnie są one w pełni automatycznie przycinane do żądanej długości. Urządzenie AutoCut jest dostępne w wersji stojącej z mocowaniem do wózka widłowego, z podwoziem do ciągnika lub z podwoziem drogowym (do 80 km/h). Jako wysokowydajna automatyczna maszyna do cięcia drewna opałowego, model AutoCut wyznacza nowe standardy w klasie profesjonalnej, osiągając roczną wydajność sięgającą nawet 5 000 metrów sześciennych. Solidna konstrukcja gwarantuje maksymalną trwałość, a wysoki stopień automatyzacji zapewnia wydajność procesów roboczych. Aby zapewnić pełną elastyczność podczas pracy, napęd jest dostępny w wersji czysto elektrycznej lub jako rozwiązanie hybrydowe (silnik elektryczny + wałek odbioru mocy ciągnika).

Inteligentne sterowanie: Pełna kontrola na ekranie o przekątnej 3,5 cala

Dzięki intuicyjnemu ekranowi dotykowemu o przekątnej 3,5 cala sterowanie produkcją jest łatwiejsze niż kiedykolwiek. Wszystkie istotne parametry pracy – od temperatury oleju po ciśnienie hydrauliczne – są monitorowane w czasie rzeczywistym, dzięki czemu możesz w pełni skupić się na swojej pracy. Wystarczy jedno dotknięcie palcem, aby wygodnie ustawić długości cięcia i tolerancje, a w razie potrzeby natychmiast przejść do elastycznego trybu cyklicznego. Podsumowanie korzyści: - Przejrzystość: Liczniki dzienne i ogólne oraz szczegółowe zestawienia pokazują liczbę dzienną i ogólną (godziny pracy, liczba cięć). Dzięki temu zawsze masz pełny wgląd w rentowność swojej instalacji. – Bezpieczeństwo: Inteligentny system diagnostyczny wyświetla w przypadku awarii jasne komunikaty tekstowe, np. „Pokrywa maszyny została otwarta!”. (zamiast niejasnych kodów błędów). – Zawsze aktualne: Aktualizacje oprogramowania można bardzo łatwo przeprowadzić samodzielnie za pomocą karty pamięci – dzięki czemu urządzenie jest zawsze na bieżąco. - Możliwość użytkowania na całym świecie: Dzięki wielojęzycznemu interfejsowi użytkownika każdy członek zespołu od razu orientuje się w systemie – co pozwala na bezbłędną obsługę bez barier językowych.

Dodatna oprema

Wyposażenie dodatkowe Podwozia Przenośniki taśmowe

• Serijsko
• Po izbiri
• Ni mogoče

Preglednica podatkov

Številka artikla	Opis	E20,5-400-50	PZG-E20,5-400-50	Masa własna
SO1298	Dodatkowa opłata za chłodnicę oleju do pracy ciągłej Prikaži več (Zalecane przy czasie pracy powyżej 4 godzin lub w przypadku pracy w temperaturach powyżej 30°C). Zmniejsza to zużycie, a tym samym zapewnia dłuższą żywotność elementów układu hydraulicznego.			15 kg

Dzięki temu piła pozostaje chłodna

Chłodnica oleju przeznaczona do pracy ciągłej (zalecana przy czasie pracy powyżej 4 godzin lub w przypadku pracy w temperaturach powyżej 30°C). Zmniejsza to zużycie, a tym samym zapewnia dłuższą żywotność elementów układu hydraulicznego.

Dodatna oprema

Osprzęt Części serwisowe/zużywające się

• Serijsko
• Po izbiri
• Ni mogoče

Preglednica podatkov

Številka artikla	Opis	E20,5-400-50	PZG-E20,5-400-50	Masa własna
Z2000649	Wał przegubowy Prikaži več Cechy szczególne serii Walterscheid W-Line w modelu SmartCut: Wał napędowy do maszyn z podwoziem ciągnikowym, opcja „DT” lub „T”. Ten wał przegubowy jest niezbędny ze względu na większą odległość od ciągnika.			16.3 kg
Z2000654	Wał przegubowy Prikaži več Walterscheid W-Line			13.23 kg
F0003904	Drewniana półka na wiązki Prikaži več Składana, umożliwiająca załadunek bez obciążania pleców. W skład zestawu wchodzi konsola mocująca z tylną ścianką, obrotowa półka drewniana z dwiema składanymi nóżkami podtrzymującymi, sprężyna gazowa, 2 uchwyty, sworzeń blokujący oraz łańcuch z ogniwem typu Rapid służącym do zabezpieczenia. Przeznaczone do maszyn z podwoziem ciągnikowym (T) i napędem hybrydowym.			130 kg

Preskoči drsnik

• 

  Wał przegubowy

• 

  Drewniana półka ułatwiająca załadunek bez obciążania pleców

Preskoči na začetek drsnika

Wał przegubowy

Wał przegubowy zapewnia niezawodne przenoszenie momentu obrotowego, nawet w przypadku ruchomych lub przesuniętych elementów konstrukcyjnych. Idealne do maszyn POSCH – elastyczne i wytrzymałe!

Drewniana półka ułatwiająca załadunek bez obciążania pleców

Montuje się ją obok obszaru roboczego, dzięki czemu można na przykład wygodnie ułożyć wiązkę drewna o standardowych wymiarach, wyjąć ją z ergonomicznej wysokości roboczej i załadować do urządzenia AutoCut. W celu transportu lub oszczędności miejsca podczas przechowywania półkę można łatwo podnieść i zablokować dzięki sprężynie gazowej. Dzięki temu uchwytowi zaoszczędzisz czas i oszczędzisz siły przy każdym cięciu. Uwaga: Ta opcja jest kompatybilna wyłącznie z maszynami wyposażonymi w napęd kombinowany i podwozie ciągnikowe typu T.

AutoCut v akciji

Prenosi

POSCH-Katalog-02-2026-EX_Uebersicht-Saegen-Foerderband_komp.pdf

61.95 KB | pdf

Jesteś zainteresowany(-a)? Napisz do nas – czekamy na Twoją wiadomość!
Pošljite nezavezujočo poizvedbo.

Povpraševanje po izdelku

Za vsako uporabo prava naprava podjetja POSCH

Preskoči drsnik

• 

  Ferdinand 22

  Średnica kłody maks.	60 cm
  Długość polana maks.	110 cm
  Siła łupania maks.	22 t
  Bieg szybki	11 cm/s
  Powrót	20 cm/s

• 

  SplitMaster 30 Turbo – podwozie wzdłużne

  Średnica kłody maks.	80 cm
  Długość polana maks.	125 cm
  Siła łupania maks.	30 t
  Bieg szybki	36 cm/s
  Powrót	50 cm/s

• 

  HydroCombi 24 Turbo

  Średnica kłody maks.	60 cm
  Długość polana maks.	110 cm
  Siła łupania maks.	24 t
  Bieg szybki	18 cm/s
  Powrót	42 cm/s

• 

  SmartCut

  Średnica cięcia maks.	20 cm
  Długość polana maks.	120 cm
  Posuw drewna	automatycznie
  Cięcie drewna opałowego	automatycznie
  Ilość przetworzona / rok	700 srm

• 

  EasyCut

  Średnica cięcia maks.	20 cm
  Długość polana maks.	120 cm
  Posuw drewna	automatycznie
  Cięcie drewna opałowego	ręcznie
  Ilość przetworzona / rok	350 srm

Preskoči na začetek drsnika