SpaltFix S-376

El balancín de sierra es macizo, cuenta con dos rodamientos de bolas y está fabricado en acero de grano fino de alta calidad, lo que garantiza la máxima estabilidad, un funcionamiento silencioso y una larga vida útil, incluso bajo carga continua. El avance de la hoja de sierra de Widia, de 900 mm de diámetro, se realiza de forma potente y controlada mediante un cilindro hidráulico. La tensión de la transmisión por correa trapezoidal de 4 ranuras se puede ajustar de forma rápida y sencilla gracias a una práctica placa de ajuste con dos tornillos de tensión y una cubierta protectora fácil de abrir, sin gran esfuerzo. Para garantizar una transmisión de potencia fiable, el eje macizo de la sierra (diámetro de 45 mm) está montado en dos robustos cojinetes de fundición. Dos resortes de retroceso garantizan el retorno automático de la hoja de sierra: rápido, seguro y con un mantenimiento mínimo. Para proporcionar mayor estabilidad y guía durante el corte, se han incorporado dos guías laterales ajustables de madera que estabilizan la hoja de sierra de forma fiable. En el punto en el que la hoja de sierra circular de Widia podría entrar en contacto con el bastidor de la máquina, se han instalado insertos de aluminio sujetos a desgaste para proteger la hoja, que pueden sustituirse fácilmente cuando sea necesario. Para el cambio de la hoja de sierra, la herramienta adecuada se incluye de serie en el suministro y está colocada en la máquina, a mano.

La moderna unidad de control cuenta con una pantalla de alta resolución que permite visualizar la información de la máquina y modificar diversos ajustes del sistema. Mediante un botón giratorio con función de pulsación y tacto (TouchEncoder) se puede acceder de forma rápida y cómoda a las siguientes opciones del menú: Visualización de datos de funcionamiento: - Velocidad de giro de la hoja de sierra, - Contador de horas diarias (reajustable), - Contador de horas totales, - Temperatura del aceite hidráulico, - «Modo seguro»: La cubierta protectora situada sobre la zona de corte o la tapa de la cuchilla de corte está abierta, - «Secure Mode Open»: Se ha accionado la parada de emergencia, se puede abrir la tapa de mantenimiento, - Detección del sentido de giro para proteger contra un sentido de giro incorrecto del motor eléctrico, - Versión del software. Indicadores y opciones de ajuste: - Indicador de presión hidráulica con presión máxima ajustable para proteger la instalación, - Retardo de corte para garantizar un flujo de trabajo continuo incluso con maderas más delgadas, - Selección del tipo de madera para optimizar la función SawControl. Indicadores y opciones de configuración para los equipamientos opcionales disponibles: - Ajuste automático de las cuchillas (se puede activar y desactivar), - Indicación de la longitud de los tramos, - Contador diario de metros fijos (se puede poner a cero), - Contador total de metros fijos, - Contador diario de metros cúbicos a granel (se puede poner a cero), - Contador total de metros cúbicos a granel y con ajuste del factor de conversión.

Para que los trozos de madera queden en la posición ideal para el proceso de corte tras su introducción, el canal de corte se ha diseñado con una inclinación de 10°. De esta forma, la madera queda automáticamente en la posición correcta y no se vuelca. Además, se han instalado revestimientos de alta calidad en las ranuras, con placas amortiguadoras que absorben la energía. Estos reducen eficazmente el rebote de los trozos de madera y evitan de forma fiable que los trozos cortos se vuelquen o se desplacen dentro del canal de corte. De este modo, el operario tiene que intervenir manualmente con menos frecuencia en el proceso de corte, lo que ahorra tiempo y, al mismo tiempo, aumenta la seguridad del proceso y la facilidad de uso.

Con un solo movimiento del joystick se inicia el proceso automático de separación. La función AutoSpeed, integrada en el bloque de válvulas Compact, ajusta de forma totalmente automática la velocidad de corte a la fuerza de corte necesaria, lo que garantiza la máxima eficiencia en cada operación de corte. Gracias al sistema de control inteligente con tres sensores integrados (sin elementos de conmutación mecánicos), el control del proceso se realiza de forma totalmente electrónica, sin necesidad de ajustes manuales ni de sustituir componentes sujetos a desgaste. La pieza de presión avanza automáticamente hasta la cuchilla de corte, corta la madera y, a continuación, vuelve por sí sola a la posición inicial: de forma precisa, fiable y con un mantenimiento mínimo. Para los trozos de madera más cortos ( , por ejemplo, de 25 cm de longitud o menos), se puede activar la función de carrera corta mediante un interruptor giratorio situado en el panel de control. De este modo, la carrera de separación se limita a 40 cm, lo que reduce considerablemente la duración del ciclo, lo cual resulta ideal para aumentar el rendimiento y lograr un ahorro de tiempo apreciable. Si se reduce la carrera de corte, algunos trozos de madera cortados quedan en la zona de la cuchilla e impiden que esta se desplace hacia abajo. Para ajustar la altura, es necesario realizar una carrera completa de separación, de modo que la cuchilla vuelva a moverse libremente. Para lograr una mayor eficiencia con maderas cortas, también se puede ajustar la longitud de carrera corta: Al desplazar la posición del sensor, se puede reducir la carrera de forma individualizada, lo que permite un ahorro de tiempo máximo sin comprometer la calidad de la junta. Disponible como opción: El ajuste automático de las cuchillas con medición integrada del diámetro del tronco. En este proceso, se mide automáticamente el diámetro en cada tramo. Si se detecta una diferencia de 3 cm o más, el sistema activa automáticamente una carrera completa de separación, sin necesidad de intervención por parte del operario.

El tope longitudinal ajustable garantiza que los troncos tengan la misma longitud, sin necesidad de estar pendiente constantemente de las marcas de medida. En combinación con el sistema de ventilación hidráulica, el tope se aleja automáticamente del tronco antes del corte para evitar que la sierra o la madera se atasquen. El tope se puede ajustar sin herramientas y en pocos segundos a 20, 25, 30, 33, 35, 40, 45 o 50 cm. De este modo, la longitud de corte deseada se puede ajustar de forma flexible en cualquier momento, sin perder tiempo. Para los trozos sobrantes demasiado cortos que no llegan hasta el tope, hay marcas de longitud bien visibles en la pared trasera, a la izquierda de la hoja de sierra. De este modo, el último tramo también se alinea manualmente de forma sencilla y precisa, o se corta a la longitud deseada.

Gracias al sistema hidráulico optimizado, que cuenta con una potente bomba de fundición gris de tres etapas, es posible hacer funcionar de forma eficiente y simultánea dos circuitos hidráulicos independientes. De este modo, durante el proceso de corte, se pueden realizar sin problemas otras funciones —como el aserrado simultáneo— sin pérdida de potencia. Un bloque de válvulas compacto que ahorra espacio, con función AutoSpeed integrada, garantiza un ajuste automático de la velocidad de la cortadora, reduce la duración del ciclo y aumenta así la productividad. Gracias a los conductos internos, el riesgo de fugas se reduce considerablemente, lo que no solo aumenta la seguridad operativa, sino que también minimiza el esfuerzo de mantenimiento. El bloque de válvulas múltiples integrado, con funciones adicionales, combinado con un mando tipo joystick, permite además un manejo preciso de todas las funciones hidráulicas, de forma intuitiva y cómoda. Un filtro de retorno de alta calidad protege de forma fiable todo el sistema frente a las impurezas y, por lo tanto, contribuye de manera decisiva a la durabilidad de todos los componentes. Además, cuatro manguitos hidráulicos garantizan la máxima flexibilidad, ya que permiten conectar de forma rápida y sencilla los transportadores longitudinales y transversales disponibles opcionalmente. Para facilitar las tareas de mantenimiento, todos los componentes hidráulicos están etiquetados y documentados de forma clara en el esquema hidráulico y en la lista de piezas de recambio.

La gran cubierta protectora situada sobre la zona de la ranura permite acceder fácilmente y sin herramientas a la pieza de presión y al tope longitudinal ajustable. Gracias a un resorte de gas integrado, la tapa se abre fácilmente y se mantiene de forma fiable en la posición abierta. Un panel de policarbonato de 8 mm de grosor garantiza una buena visibilidad de la zona de trabajo, protege contra las virutas y, al mismo tiempo, garantiza un alto nivel de seguridad en el trabajo. Para garantizar un manejo ergonómico, el punto de giro de la cubierta protectora se ha dispuesto de tal forma que, al abrirla, esta se incline hacia arriba en lugar de hacia el operario. Además, la posición del resorte de gas se puede ajustar individualmente, de modo que la anchura de apertura se pueda adaptar a la estatura del usuario. La cubierta situada sobre la cuchilla de separación también se puede abrir fácilmente para cambiar la cuchilla. Tanto la tapa protectora situada sobre la zona de corte como la cubierta de la cuchilla de corte están equipadas con interruptores de fin de carrera de seguridad: Si se abre una cubierta, todos los movimientos peligrosos de la máquina se detienen automáticamente. Para facilitar un mantenimiento rápido y cómodo, en la parte trasera de la máquina hay una gran cubierta protectora que se puede abrir sin necesidad de herramientas. Detrás de ella se encuentran todos los componentes principales, como la hoja de sierra, la correa trapezoidal, la caja de cambios, los puntos de lubricación y el radiador de aceite, a los que se puede acceder fácilmente. Un interruptor de fin de carrera de seguridad integrado con bloqueo garantiza que la cubierta no se pueda abrir mientras la hoja de sierra está en marcha, lo que garantiza la máxima seguridad durante el funcionamiento.

El sujetador presiona el tronco con firmeza contra la pared trasera de la zona de corte, justo delante de la hoja de sierra. De este modo, la madera permanece firmemente sujeta durante todo el proceso de aserrado. Montado de forma giratoria en la zona de alimentación, el sujetador se cierra automáticamente mediante un cilindro hidráulico antes del proceso de corte y sujeta el tronco de forma segura con una presión uniforme. Las resistentes muescas en la superficie de apoyo proporcionan una sujeción adicional y evitan de forma fiable que la madera se gire o se deslice. El resultado: Sin deslizamientos, sin recorrido en vacío, tiempos de corte considerablemente más cortos y, por lo tanto, aprovechamiento total del diámetro máximo de corte.

Para poder serrar con seguridad y precisión incluso las piezas de madera más cortas, sin que estas se inclinen hacia el canal de corte durante el avance, la compuerta hidráulica para madera se eleva automáticamente mediante el joystick al activar el avance de la sierra. Sirve como apoyo adicional para el tronco. Al activar el avance de la sierra, la tapa de madera se inclina automáticamente hacia abajo y reduce el riesgo de atascos durante el corte, sobre todo en el caso de troncos torcidos. Tras el proceso de corte, el trozo de madera cae por gravedad directamente en el canal de separación.

Disponible como opción para la cinta transportadora articulada de 4 o 5 metros, esta versión permite girar hidráulicamente la cinta 12° hacia la izquierda o hacia la derecha. En función de la longitud de la cinta, el margen de ajuste lateral es de ± 0,7 m (para 4 m) o de ± 0,9 m (para 5 m). La función de giro se puede utilizar plenamente independientemente de la longitud de los leños y permite ajustar de forma flexible la dirección de descarga, p. ej , para llenar de manera uniforme contenedores o remolques de mayor tamaño, o para alternar entre varios contenedores sin tener que cambiarlos de posición. El control se realiza cómodamente mediante una palanca situada directamente en el panel de mando.

Para tener que cambiar las cuchillas con menos frecuencia, se dispone de cuchillas de corte MULTI en diferentes combinaciones de número de leños, lo que permite un procesamiento eficiente de troncos de distintos diámetros. De este modo, los diámetros pequeños se pueden dividir por la mitad entre las secciones; los diámetros medianos, en 3 o 4 partes, según el modelo de cuchilla; y los diámetros más grandes, en 6 o 7 partes, ¡todo ello sin necesidad de cambiar de cuchilla! En el marco macizo de la cuchilla, los filos están dispuestos de forma escalonada en la dirección de corte, de modo que no cortan al mismo tiempo. El filo vertical abre la pieza de madera antes de que esta entre en contacto con los demás filos laterales. De este modo, se reduce considerablemente la fuerza de separación necesaria. Entre las dos partes de la cuchilla de corte, el filo principal vertical corta en dos incluso los trozos de madera más finos. Todos los filos principales y secundarios son de doble filo, lo que permite que el proceso de corte siga mejor el sentido de las fibras, con lo que se producen menos astillas. La ingeniosa estructura del bastidor evita que la madera se atasque entre la cuchilla y el bastidor de la máquina. De este modo se evitan atascos y la cuchilla del bastidor se puede ajustar en altura en todo momento. La cuchilla de corte está equipada con cuatro placas de latón y dos bloques de plástico, lo que permite su guiado óptimo en el bastidor de la máquina. Gracias al ajuste hidráulico de las cuchillas, el sistema MULTI selecciona el conjunto de cuchillas adecuado en función del diámetro del tronco y del número de trozos. Gracias a un punto de elevación integrado, la cuchilla de separación MULTI se puede cambiar fácilmente tras aflojar la fijación del cilindro de ajuste de la cuchilla con ayuda de una herramienta de elevación.

La función integrada SawControl supervisa en tiempo real la velocidad de giro de la hoja de sierra mediante un sensor situado directamente en el eje de la sierra y controla automáticamente el avance. Una luz indicadora situada en el panel de control muestra si la velocidad de giro de la hoja de sierra se encuentra dentro del rango óptimo o no. Es necesario alcanzar una velocidad mínima antes de poder iniciar el proceso de corte. Si, durante el corte, el número de revoluciones desciende por debajo de este valor límite, el proceso se interrumpe automáticamente. Al mismo tiempo, unos resortes de retroceso retraen ligeramente la hoja de sierra, lo que permite que el régimen vuelva a aumentar rápidamente y el proceso de corte continúe automáticamente. Sin embargo, si se supera la velocidad máxima permitida, la máquina se detiene. De este modo, se evita de forma fiable la sobrecarga de la sierra, se garantiza la seguridad de funcionamiento y se prolonga la vida útil de la máquina.

Sistema electrónico de control conforme a los estándares industriales, con una tensión de control uniforme de 24 V y las siguientes funciones: - Supervisión de la velocidad de giro de la hoja de sierra y regulación del avance de la sierra («SawControl»). De este modo se evitan los picos de potencia y las sobrecargas de la sierra. - Supervisión del circuito de seguridad: Los dispositivos de protección, que se pueden abrir sin herramientas, están equipados con un final de carrera de seguridad, lo que garantiza la máxima comodidad y seguridad en el manejo. - Control del separador mediante una válvula solenoide: Tres sensores detectan la posición de la pieza de presión: Retractado, posición de carrera corta y extendido. Funcionamiento con bajo desgaste, ya que no incorpora componentes mecánicos. - Supervisión continua mediante sensores de los parámetros clave del sistema, como la presión, la temperatura del aceite y la velocidad de giro de la hoja de sierra; aviso en el panel de control en caso de superarse los valores límite y desconexión en caso de sobrecarga. - Ajuste automático de la cuchilla de corte, con estimación del volumen de madera como opción: Tras la medición automática y sensorial del diámetro del tronco, la cuchilla de corte se coloca automáticamente en el centro de cada pieza de madera. De este modo se consigue una calidad de la madera siempre uniforme. La comunicación con el sistema de control se realiza a través del TouchEncoder. Para facilitar las tareas de mantenimiento, todos los componentes eléctricos están etiquetados y documentados de forma clara tanto en el esquema eléctrico como en la lista de piezas de recambio.

Gracias a su ingenioso diseño, las poleas de la correa trapezoidal se encuentran fuera del bastidor principal del SpaltFix. De este modo, las correas trapezoidales se pueden cambiar fácilmente y sin necesidad de un engarce complicado.