SpaltFix S-376

Il bilanciere della sega è massiccio, dotato di doppio cuscinetto a sfere ed è realizzato in acciaio a grana fine di alta qualità – per garantire la massima stabilità, un funzionamento fluido e una lunga durata – anche in condizioni di carico continuo. L'avanzamento della lama in Widia, del diametro di 900 mm, avviene in modo potente e controllato tramite un cilindro idraulico. La tensione della trasmissione a cinghia trapezoidale a 4 scanalature può essere regolata in modo semplice e veloce grazie alla pratica piastra di regolazione dotata di due viti di tensionamento e al coperchio di protezione di facile apertura, senza particolari sforzi. Per garantire una trasmissione affidabile della potenza, il massiccio albero della sega (diametro di 45 mm) è supportato da due robusti cuscinetti con alloggiamento in ghisa. Due molle di richiamo garantiscono il ritorno automatico della lama: veloce, sicuro e con poca manutenzione. Per garantire maggiore stabilità e un miglior controllo durante il taglio, sono state montate due guide laterali regolabili in legno che stabilizzano in modo affidabile la lama. Nel punto in cui la lama circolare Widia potrebbe entrare in contatto con il telaio della macchina, sono stati installati degli inserti in alluminio soggetti a usura a protezione della lama, che possono essere facilmente sostituiti all’occorrenza. Per la sostituzione della lama, l'attrezzo adeguato è incluso di serie nella fornitura ed è fissato alla macchina in modo da essere a portata di mano.

La moderna unità di comando è dotata di un display ad alta risoluzione che consente di visualizzare le informazioni relative alla macchina e di modificare diverse impostazioni di sistema. Tramite una rotella con funzione a pressione e a sfioramento (TouchEncoder) è possibile accedere in modo rapido e comodo alle seguenti voci di menu: Visualizzazione dei dati di funzionamento: - velocità della lama, - contatore delle ore giornaliere (azzerabile), - contatore delle ore totali, - temperatura dell'olio idraulico, - «Secure Mode»: Il coperchio di protezione sopra la zona di taglio o il coperchio delle lame di taglio è aperto, - «Secure Mode Open»: È stato azionato l'arresto di emergenza, è possibile aprire il coperchio di manutenzione, - Rilevamento del senso di rotazione per la protezione da un senso di rotazione errato del motore elettrico, - Versione del software. Indicatori e opzioni di regolazione: - Indicatore della pressione idraulica con pressione massima regolabile per la protezione dell'impianto, - Ritardo di taglio per garantire un flusso di lavoro continuo anche con legni più sottili, - Selezione del tipo di legno per ottimizzare la funzione SawControl. Indicazioni e opzioni di regolazione per gli accessori opzionali disponibili: - Regolazione automatica delle lame (attivabile e disattivabile), - Visualizzazione della lunghezza dei tronchi, - Contatore giornaliero dei metri cubi solidi (azzerabile), - Contatore totale dei metri cubi solidi, - Contatore giornaliero dei metri cubi a volume apparente (azzerabile), - Contatore totale dei metri cubi a volume apparente con impostazione del fattore di conversione.

Affinché i pezzi di legno siano posizionati in modo ottimale per la spaccatura dopo il caricamento, il canale di spaccatura è stato progettato con un’inclinazione di 10°. In questo modo il legno si trova automaticamente nella posizione corretta e non si ribalta. Inoltre, sono stati installati inserti di alta qualità per le vasche di separazione, dotati di piastre di smorzamento che assorbono l'energia. Questi riducono efficacemente il rimbalzo dei pezzi di legno e impediscono in modo affidabile che i pezzi più corti si ribaltino o scivolino nel canale di spaccatura. In questo modo, l'operatore deve intervenire manualmente nel processo di taglio con minore frequenza: ciò consente di risparmiare tempo e, al contempo, aumenta la sicurezza del processo e la facilità d'uso.

Basta un semplice movimento del joystick per avviare il processo automatico di taglio. La funzione AutoSpeed integrata nel blocco valvole Compact regola in modo completamente automatico la velocità di taglio in base alla forza di taglio necessaria, garantendo la massima efficienza in ogni operazione di taglio. Grazie al sistema di controllo intelligente dotato di tre sensori integrati (senza elementi di commutazione meccanici), la gestione del ciclo avviene interamente in modo elettronico, senza necessità di regolazioni manuali né di sostituzione di componenti soggetti a usura. Il pistone avanza automaticamente fino al coltello di spaccatura, spacca il legno e poi ritorna autonomamente nella posizione iniziale: in modo preciso, affidabile e con poca manutenzione. Per i pezzi di legno più corti (ad es , ad esempio di 25 cm di lunghezza o meno) è possibile attivare la funzione di corsa breve tramite un selettore rotante sul pannello di comando. La corsa di apertura viene così limitata a 40 cm, il che riduce notevolmente la durata del ciclo: l’ideale per aumentare la produttività e ottenere un notevole risparmio di tempo. Se la corsa di spaccatura viene ridotta, alcuni pezzi di legno spaccati rimangono nella zona della lama e impediscono la regolazione verso il basso della lama di spaccatura. Per regolare l'altezza è necessario effettuare una corsa completa di apertura, in modo che la lama torni a muoversi liberamente. Per una maggiore efficienza con i pezzi di legno corti, è possibile regolare anche la lunghezza della corsa breve: Spostando la posizione del sensore è possibile ridurre individualmente la corsa, garantendo il massimo risparmio di tempo a parità di qualità della fessura. Disponibile come optional: La regolazione automatica delle lame con misurazione integrata del diametro del tronco. In questo modo, il diametro viene misurato automaticamente in ogni sezione. Se viene rilevata una differenza pari o superiore a 3 cm, il sistema avvia automaticamente una corsa completa di separazione, senza alcun intervento da parte dell’operatore.

Il fermo longitudinale regolabile garantisce che i tronchi abbiano tutti la stessa lunghezza, senza dover prestare attenzione ogni volta ai segni di misurazione. In combinazione con il sistema di ventilazione idraulico, il fermo viene allontanato automaticamente dal tronco prima del taglio, per evitare che la sega o il legno rimangano incastrati. Il fermo può essere regolato senza attrezzi e in pochi secondi su 20, 25, 30, 33, 35, 40, 45 o 50 cm. In questo modo è possibile regolare in qualsiasi momento la lunghezza di taglio desiderata in modo flessibile, senza alcuna perdita di tempo. Per i pezzi residui troppo corti, che non arrivano fino al fermo, sono presenti degli indicatori di lunghezza ben visibili sulla parete posteriore, a sinistra della lama. In questo modo anche l'ultimo tratto viene allineato manualmente in modo semplice e preciso oppure tagliato alla lunghezza desiderata.

Grazie al sistema idraulico ottimizzato, dotato di una potente pompa a tripla fase in ghisa grigia, è possibile azionare in modo efficiente e simultaneo due circuiti idraulici separati. In questo modo, durante il processo di spaccatura è possibile eseguire senza problemi altre operazioni – come il taglio simultaneo – senza alcuna perdita di potenza. Un blocco valvole compatto e salvaspazio con funzione AutoSpeed integrata garantisce la regolazione automatica della velocità della macchina da taglio, riduce la durata del ciclo e aumenta così la produttività. Grazie ai canali interni, il rischio di perdite viene notevolmente ridotto, il che non solo aumenta la sicurezza operativa, ma riduce anche al minimo gli interventi di manutenzione. Il blocco valvole multiplo integrato con funzioni aggiuntive, abbinato a un comando a joystick, consente inoltre un azionamento preciso di tutte le funzioni idrauliche, in modo intuitivo e comodo. Un filtro di ritorno di alta qualità protegge in modo affidabile l'intero sistema dalle impurità, contribuendo così in modo determinante alla durata di tutti i componenti. A garantire la massima flessibilità contribuiscono inoltre quattro raccordi idraulici, grazie ai quali è possibile collegare in modo semplice e veloce i trasportatori longitudinali e trasversali disponibili come optional. Per facilitare gli interventi di manutenzione, tutti i componenti idraulici sono contrassegnati e documentati in modo chiaro nello schema idraulico e nell'elenco dei ricambi.

L'ampia copertura protettiva sopra la zona di taglio consente un accesso facile e senza attrezzi al piattello di pressione e al fermo longitudinale regolabile. Grazie a una molla a gas integrata, il coperchio si apre facilmente e rimane saldamente in posizione aperta. Una lastra in policarbonato dello spessore di 8 mm assicura una buona visibilità sull'area di lavoro, protegge dai trucioli e garantisce al contempo un elevato livello di sicurezza sul lavoro. Per garantire un utilizzo ergonomico, il punto di rotazione del coperchio di protezione è stato posizionato in modo tale che, all’apertura, questo si ribalti verso l’alto anziché in direzione dell’operatore. Inoltre, la posizione della molla a gas può essere regolata individualmente, in modo da adattare l'ampiezza di apertura all'altezza dell'operatore. Anche il coperchio sopra la lama a fessura può essere facilmente sollevato per la sostituzione della lama. Sia il coperchio di protezione sopra la zona di taglio che la copertura della lama di taglio sono dotati di finecorsa di sicurezza: Quando si apre un coperchio, tutti i movimenti pericolosi della macchina si arrestano automaticamente. Per garantire una manutenzione rapida e comoda, sul retro della macchina è presente un ampio coperchio di protezione che può essere aperto senza l'uso di attrezzi. Dietro di esso, tutti i componenti principali, quali la lama, la cinghia trapezoidale, il riduttore, i punti di lubrificazione e il radiatore dell'olio, sono facilmente accessibili. Un finecorsa di sicurezza integrato con dispositivo di interblocco garantisce che il coperchio non possa essere aperto mentre la lama è in funzione, assicurando la massima sicurezza durante il funzionamento.

Il dispositivo di fissaggio preme saldamente il tronco contro la parete posteriore della zona di taglio, proprio davanti alla lama. In questo modo il legno rimane saldamente fissato durante l'intero processo di segatura. Montato su cuscinetti girevoli nella zona di alimentazione, il dispositivo di fissaggio si chiude automaticamente tramite un cilindro idraulico prima dell’inizio della segatura e preme il tronco in modo sicuro con una pressione uniforme. Le robuste dentellature sulla superficie di appoggio garantiscono una tenuta maggiore e impediscono in modo affidabile che il legno ruoti o scivoli. Risultato: Nessuno slittamento, nessuna corsa a vuoto, tempi di taglio notevolmente più brevi – e quindi pieno sfruttamento del diametro massimo di taglio.

Per segare in modo sicuro e preciso anche i pezzi di legno più corti, senza che questi si ribaltino nel canale di taglio durante l'avanzamento, la valvola idraulica per il legno viene sollevata automaticamente tramite il joystick all'attivazione dell'avanzamento della sega. In questo caso funge da supporto aggiuntivo per il tronco. Quando si attiva l'avanzamento della sega, lo sportello per il legno si abbassa automaticamente, riducendo il rischio di inceppamento durante il taglio, soprattutto in caso di tronchi storti. Dopo il taglio, il pezzo di legno cade per gravità direttamente nel canale di spaccatura.

Disponibile come optional per il nastro trasportatore a gomito da 4 o 5 metri, questa versione consente un’inclinazione idraulica del nastro di 12° verso sinistra o destra. A seconda della lunghezza della cinghia, la possibilità di regolazione laterale è di ± 0,7 m (per 4 m) o ± 0,9 m (per 5 m). La funzione di rotazione è pienamente utilizzabile indipendentemente dalla lunghezza dei ceppi di legna e consente di regolare in modo flessibile la direzione di espulsione, ad es , per riempire in modo uniforme contenitori o rimorchi di grandi dimensioni oppure per passare da un contenitore all’altro senza doverli riposizionare. Il comando avviene in modo pratico tramite una leva situata direttamente sul pannello di controllo.

Per ridurre la frequenza di sostituzione delle lame, sono disponibili le lame da spaccalegna MULTI in diverse combinazioni di numero di pezzi, che consentono una lavorazione efficiente di legna di vari diametri. In questo modo è possibile dividere a metà i diametri piccoli tra le sezioni, i diametri medi in 3 o 4 parti a seconda del modello di lama e i diametri più grandi in 6 o 7 parti, il tutto senza dover cambiare lama! Nel robusto telaio della lama, i taglienti sono disposti in modo sfalsato nella direzione di taglio, in modo che non taglino contemporaneamente. Il tagliente verticale spacca il pezzo di legno prima che questo entri in contatto con gli altri taglienti laterali. In questo modo la forza di separazione necessaria viene notevolmente ridotta. Tra le due parti della lama di taglio, il tagliente principale verticale taglia in due anche i pezzi di legno più sottili. Tutti i taglienti principali e laterali sono a doppio taglio, in modo che il processo di spaccatura possa seguire meglio l'andamento delle fibre, riducendo così anche la formazione di schegge. La struttura del telaio, progettata con cura, impedisce che il legno rimanga incastrato tra la lama e il telaio della macchina. In questo modo si evitano eventuali blocchi e la lama del telaio rimane regolabile in altezza in ogni momento. La lama di taglio è dotata di quattro piastre in ottone e due blocchi in plastica, che ne garantiscono una guida ottimale nel telaio della macchina. Grazie alla regolazione idraulica delle lame, il gruppo lame del MULTI-Messer viene selezionato in base al diametro del tronco e al numero di ceppi. Grazie a un punto di sollevamento integrato, la lama di taglio MULTI può essere sostituita facilmente dopo aver allentato il fissaggio sul cilindro di regolazione della lama con l'ausilio di un attrezzo di sollevamento.

La funzione integrata SawControl monitora in tempo reale la velocità di rotazione della lama tramite un sensore posizionato direttamente sull'albero della sega e regola automaticamente l'avanzamento. Una spia luminosa sul pannello di comando indica se la velocità di rotazione della lama si trova o meno nell'intervallo ottimale. È necessario raggiungere un numero minimo di giri prima di poter avviare l'operazione di taglio. Se durante il taglio il numero di giri scende al di sotto di questo valore limite, l'operazione viene interrotta automaticamente. Allo stesso tempo, la lama viene leggermente ritratta dalle molle di ritorno: in questo modo il numero di giri può tornare rapidamente a salire e l'operazione di taglio prosegue automaticamente. Se invece viene superato il numero massimo di giri consentito, la macchina si arresta. In questo modo si evita in modo affidabile il sovraccarico della sega, si garantisce la sicurezza di funzionamento e si prolunga la durata della macchina.

Elettronica di controllo conforme agli standard industriali, con tensione di alimentazione unificata a 24 V e le seguenti funzioni: - Monitoraggio della velocità della lama e regolazione dell'avanzamento della sega (“SawControl”). In questo modo si evitano picchi di potenza o sovraccarichi della sega. - Monitoraggio del circuito di sicurezza: I dispositivi di protezione, apribili senza l'uso di attrezzi, sono dotati di un finecorsa di sicurezza, per garantire il massimo comfort e sicurezza d'uso. - Comando del separatore tramite elettrovalvola: Tre sensori rilevano la posizione del pezzo da stampare: Ritirato, posizione di corsa breve ed esteso. Funzionamento con usura ridotta, poiché non sono presenti componenti meccanici. - Monitoraggio continuo tramite sensori dei parametri di sistema più importanti, quali pressione, temperatura dell’olio, velocità di rotazione della lama; avviso sul pannello di controllo in caso di superamento dei valori limite e spegnimento automatico in caso di sovraccarico. - Regolazione automatica della lama di taglio con stima opzionale del volume del legno: Dopo la misurazione automatica e sensoriale del diametro del tronco, la sega a fenditura viene posizionata automaticamente al centro di ogni pezzo di legno. In questo modo si ottiene una qualità del legno sempre uniforme. La comunicazione con il sistema di controllo avviene tramite il TouchEncoder. Per facilitare gli interventi di manutenzione, tutti i componenti elettrici sono contrassegnati e documentati in modo chiaro sia nello schema elettrico che nell'elenco dei ricambi.

Grazie alla sua struttura ben studiata, le pulegge della cinghia trapezoidale si trovano all’esterno del telaio di base dello SpaltFix. In questo modo è possibile sostituire le cinghie trapezoidali in modo semplice e senza complesse operazioni di inserimento.