Spaltfix K-540 Multi

Nach dem Längsförderer sorgen vier konisch geformte, kugelgelagerte Einzugswalzen im Maschinenrahmen für einen den zuverlässigen Vorschub des Holzstamms bis zur Sägeeinheit. Die robusten Walzen sind über langlebige Ketten verbunden, integrierte Kettenspanner halten die Spannung automatisch – ganz ohne manuelles Nachspannen. Ein kraftvoller Hydraulikmotor treibt das System an, während massive Lager für verschleißarmen, wartungsarmen Dauerbetrieb sorgen. Eine wannenförmige Verblechung zwischen den Walzen gewährleistet die optimale Zentrierung des Holzstammes und verhindert weitgehend das Eindringen von Verunreinigungen unter die Maschine. Zwei integrierte Leitbleche sorgen für eine kontrollierte Ausleitung möglicher Rindenabfälle und schützen dabei zugleich den darunter liegenden Hydrauliktank und die -komponenten vor Verschmutzung. Um Beschädigungen durch den Stammvorschub zu vermeiden, stellt ein verbautes Hydraulikventil sicher, dass Einzugswalzen erst aktiviert werden, wenn sich das Sägeschwert in seiner definierten Startposition befindet.

Für maximale Schnittleistung, präzise Führung und saubere, schnelle Schnitte ist das SuperCut-Harvester-Sägeaggregat verbaut. Es verfügt über einen kraftvollen Schrägachsenmotor, der für eine zuverlässige Antriebskraft sorgt. Die hydraulische Schwertklemmung sowie die Kettenspannung erfolgen automatisch – und zwar nur bei geschlossener Schutzverkleidung. Ein integrierter Hydraulikzylinder mit Zahnstange sorgt für stets gleichmäßigen Sägevorschub. Die Sägekette wird während der gesamten Schwenkbewegung des Sägeschwerts kontinuierlich mit Hilfe einer Kolbenpumpe geschmiert. Das reduziert Verschleiß und erhöht die Lebensdauer von Schwert und Kette. Ein großzügig dimensionierter Kettenöltank ermöglicht lange Laufzeiten ohne Nachfüllen. Für mehr Leistung und Effizienz sorgt ein eigener Hydraulikkreis für das Sägeaggregat. Dadurch kann die Sägefunktion auch parallel zum Spaltvorgang betrieben werden. Der Wechsel der Sägekette ist schnell und werkzeuglos möglich. Nach Entfernen der Kette und der zwei Halteschrauben lässt sich das Schwert problemlos austauschen. Das Antriebskettenrad wird durch Lösen nur einer Befestigungsschraube einfach gewechselt. Der Sägevorgang wird bequem über den Joystick im Bedienbereich gestartet. Für optimale Schnittleistung können Druck und Geschwindigkeit des Sägevorschubs individuell über zwei Einstellräder am Bedienpult an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst werden.

Das massive Druckstück mit integriertem Doppelzylindersystem und 35 t Spaltkraft ermöglicht einen kraftvollen, gleichmäßigen Vorschub des Holzes in Richtung des MULTI-Spaltmessers. Die Druckplatte verfügt über eine rutschhemmende Oberfläche und gewährleistet so eine sichere Positionierung des Holzstamms während des Spaltvorgangs. Für maximale Langlebigkeit und minimalen Verschleiß gleitet das Druckstück auf massiven Messingführungen entlang der Führungsschiene. Die Führungen lassen sich über eine gut zugängliche Zentralschmierleiste einfach warten. Verschraubt statt verschweißt – wodurch sich die Spaltwanne mit Führungsschiene bei Bedarf wechseln lässt.

Mit nur einer Joystickbewegung beginnt der automatische Spaltvorgang. Das Doppelzylindersystem und die Autospeed-Funktion erkennen, wie viel Spaltkraft benötigt wird und passt die erforderliche Spaltgeschwindigkeit vollautomatisch an. Das Doppelzylindersystem sorgt für eine noch höhere Rückfahrgeschwindigkeit des Druckstücks – das spart Zeit und steigert die Produktivität bei jedem Spaltvorgang. Dank ausgeklügelter Mechanik erfolgt die Ablaufsteuerung komplett automatisch: Das Druckstück fährt den Stamm bis zum MULTI-Spaltmesser vor, spaltet das Holz und kehrt selbstständig in die Ausgangsposition zurück – präzise, zuverlässig und wartungsarm. Der zusätzliche mechanische Bedienhebel ermöglicht es, den Spaltvorgang jederzeit zu starten und bei Bedarf sicher zu unterbrechen. Die speziell geformte Spaltwanne zentriert das Holz selbstständig im Spaltkanal – für saubere und gleichmäßige Ergebnisse. Für maximale Lebensdauer ist der am stärksten beanspruchte Bereich der Spaltwanne im Übergang zum MULTI-Spaltmesser mit austauschbaren, verschleißfesten Stahlplatten ausgestattet. Drei integrierte Manometer im Bedienbereich ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung der Drücke des Spaltsystems.

Am Bedienpult sind folgende Elemente übersichtlich angeordnet: - Joystick zur Spalthubauslösung und hydraulischer Messerverstellung, - Joystick zur Steuerung von Säge, Holzwippe und Einzug, - Steuerhebel für manuelle Spaltersteuerung, - Steuerhebel zur Bedienung von Förderband, Manipulator und Querförderer, - Zwei Einstellräder für den Druck und die Geschwindigkeit vom Sägevorschub, - Taster für die Haltfunktion der Maschine, je nach Antriebsart ist eine Meldelampe für die Anzeige vom Sicherheitskreis und ein Taster für Anlage Start sowie ein Kugelhahn für die Zu- und Abschaltung der Autospeed-Funktion vorhanden. Vier integrierte Manometer zur Überwachung der Druckverhältnisse innerhalb des Spaltsystems und am Sägemotor.

Die Autospeed-Funktion wählt automatisch die optimale Spaltgeschwindigkeit, indem sie den Spaltdruck berücksichtigt und zwischen den beiden Vorlaufgeschwindigkeiten wechselt. So wird stets eine optimale Leistung erzielt.

Ein Podest entlang des Bedienplatzes ermöglich die komfortable Bedienung der Anlage. Der Aufstieg erfolgt über eine Stiege mit rutschhemmenden Stufen, rutschfeste Gitterroste am Boden des Podest sorgen für sicheren Stand und einfache Reinigung, während stabile Geländer zusätzlichen Schutz bieten.

Für unterschiedliche Holzdurchmesser stehen MULTI-Spaltmesser in verschiedenen Scheitanzahl-Kombinationen zur Verfügung. Der Holzabschnitt kann damit je nach Messervariante in einem Spaltvorgang in 2, 4, 6, 8, 12, 15 oder 18 Teile gespalten werden. Die Hauptschneide ist durchgängig im massiven Messerrahmen verschweißt, wodurch eine hohe Stabilität erreicht wird. Die restlichen Schneiden sind in Spaltrichtung versetzt angeordnet, sodass sie nicht gleichzeitig mit der Hauptschneide spalten. Die durchgehende senkrechte Schneide spaltet das Holzstück an, bevor es dann auf die weiteren Seitenschneiden trifft. Dadurch wird die erforderliche Spaltkraft deutlich reduziert. Zwischen den beiden Spaltmesserteilen spaltet die durchgehende Hauptschneide auch dünnere Holzabschnitte in zwei Teile. Bei der Ausführung des Spaltmessers von 12, 15 oder 18 Scheiten sorgt eine ringförmige Zusatzschneide hinter den beiden Hauptschneiden dafür, dass der zentrale Bereich des Stamms heraus- und gleichzeitig in vier Teile gespalten wird. Die Scheite im äußeren Bereich werden zeitgleich halbiert, wodurch sich feinere Scheitholzgrößen ergeben. Alle Haupt- und Seitenschneiden sind doppelschneidig ausgeführt, damit der Spaltvorgang dem Faserverlauf besser folgen kann, wodurch sich auch weniger Spreißel ergeben. Die durchdachte Rahmenkonstruktion verhindert ein Verklemmen des Holzes zwischen Messer und Maschinenrahmen. So werden Blockaden vermieden und das Rahmenmesser bleibt jederzeit höhenverstellbar. Zwei Kunststoffführungen sorgen für eine optimale Führung des MULTI-Spaltmessers im Maschinenrahmen. Durch die hydraulische Messerverstellung wird der Messerteil vom MULTI-Messer ausgewählt, abgestimmt auf den Stammdurchmesser und die Scheitanzahl. Eine vom Bedienplatz gut sichtbare Maßskala pro Messerteil erleichtert das mittige Ausrichten des Messers zum Holzabschnitt, wodurch eine optimale Scheitholzqualiät erzielt werden kann. Dank eines integrierten Hebepunkts lässt sich das MULTI-Spaltmesser nach einfachem Lösen der Befestigung am Messerverstellzylinder mithilfe eines Hebewerkzeugs wechseln.

Damit der Stamm stets mittig gespalten wird und eine optimale Holzqualität erreicht, lässt sich das MULTI-Spaltmesser bequem hydraulisch über einen Steuerhebel am Bedienplatz in der Höhe verstellen. Zudem kann der passende Messerteil vom MULTI-Messer entsprechend dem Stammdurchmesser und der passenden Scheitanzahl ausgewählt werden. Eine vom Bedienplatz gut sichtbare Maßskala für jeden Messerteil erleichtert das mittige Ausrichten des MULTI-Messers zum Holzdurchmesser, der zuvor über eine weitere Maßskala am Greifer abgelesen werden kann.

Nach dem Sägevorgang fällt der Holzabschnitt nicht direkt in den Spaltkanal, sondern verbleibt zunächst auf der Holzwippe. Durch Betätigen des Joysticks schwenkt die die hydraulische Holzwippe in Richtung Spaltbereich und übergibt das Holzstück kontrolliert in den Spaltkanal. Zwei Zugfedern sorgen für die automatische Retourbewegung. Ein Sicherheitsventil verhindert die Übergabe, solange sich das Druckstück nicht in der Ausgangsposition befindet – und verhindert so Fehlfunktionen. Für eine besonders schonende Übergabe lässt sich die Übergabegeschwindigkeit über eine integrierte Drossel individuell einstellen. Dies minimiert das Risiko des Umkippens und reduziert die Notwendigkeit manuellen Eingreifens.

Für gleich lange Holzstämme sorgt der massive, verstellbare Holzanschlag – ohne stets auf Maßmarken achten zu müssen. In Kombination mit der hydraulischen Lüftung wird der Anschlag vor dem Schnitt automatisch vom Stamm weg bewegt, um ein Verklemmen der Säge oder des Holzes zu verhindern. Über die große Wartungsöffnung lässt sich der Anschlag durch einfaches Lösen von vier Schrauben auf 25, 30, 33, 40, 45 oder 50 cm einstellen. Durch die integrierte Markierung der möglichen Abschnittlängen kann die gewünschte Länge angepasst werden. Für eine optimale Führung und eine bessere Übergabe der Holzabschnitte in den Spaltbereich sorgt eine federbelastete Führungsplatte aus Kunststoff, die direkt am Holzanschlag drehbar gelagert ist. Dies minimiert das Risiko des Umkippens und reduziert die Notwendigkeit manuellen Eingreifens. Für kurze Reststücke, die nach dem Vorschieben bis zum Holzanschlag nicht mehr vom Greifer fest gehalten werden können, gibt es gut sichtbare Längenmarkierungen an der Rückwand links vom Sägeaggregat. So kann auch der letzte Abschnitt manuell einfach und präzise ausgerichtet bzw. auf die gewünschte Länge gekürzt werden.

Dank der vier getrennten Hydraulikkreise können viele Funktionen wie Schneiden, Spalten und Fördern zeitgleich erfolgen. Beim Spalten erkennt das Doppelzylindersystem und die Autospeed-Funktion, wie viel Spaltkraft benötigt wird und passt die Spaltgeschwindigkeit vollautomatisch an. Das Doppelzylindersystem sorgt für eine noch höhere Rückfahrgeschwindigkeit des Druckstücks – das spart Zeit und steigert die Produktivität bei jedem Spaltvorgang. Der integrierte Mehrfachventilblock mit Zusatzfunktionen in Kombination mit zwei Joystick-Steuerungen ermöglichen zudem eine präzise Bedienung aller Hydraulikfunktionen – intuitiv und komfortabel. Ein Druckfilter mit Verschmutzungsanzeige und zwei Rücklauffilter schützen das gesamte System zuverlässig vor Verunreinigungen. Ein großer Hydrauliktank mit großem Ölvolumen und serienmäßigem Ölkühler sorgen für niedrige Öltemperatur was den Verschleiß an den Hydraulikkomponenten reduziert und somit die Lebensdauer verlängert – ideal für den professionellen Einsatz. Für mehr Flexibilät sorgen bei der stationären Maschine vier Hydraulikmuffen, über die optional erhältliche Längs- und Querförderer schnell und einfach angeschlossen werden können. Zur Erleichterung von Wartungsarbeiten sind sämtliche Hydraulikkomponenten beschriftet und im Hydraulikplan sowie in der Ersatzteilliste nachvollziehbar dokumentiert.

Für die einfache und unkomplizierte Wartung sind alle Schmierstellen ohne Demontage von Schutzverkleidungen leicht zugänglich und mit Zentralschmierleisten in Gruppen angeordert.

Die Schmierstellen sind frei oder oder über Zentralschmierleisten einfach zugängig. Der Wechsel der Sägekette ist schnell und werkzeuglos möglich. Nach Entfernen der Kette und der zwei Halteschrauben lässt sich das Schwert problemlos austauschen. Das Antriebskettenrad wird durch Lösen nur einer Befestigungsschraube einfach gewechselt. Die Hydraulikkomponenten wie Ölfilter und Hydrauliktank sind für den Ölwechsel und Filtereinsatzwechsel über die große Wartungstür einfach zu erreichen. Die Messingführungen des Druckstücks vom Spalter können bei Bedarf gewechselt werden. Die Antriebsketten der Hydraulikmotoren von Walzen- und Querförderer sind einfach nachzuspannen, die Rollenketten zwischen den einzelnen Einzugswalzen sind mit integrierten Kettenspannern versehen und halten die Spannung automatisch, ganz ohne manuelles Nachspannen. Über die frei zugängigen Spannschrauben können die Querförderketten bei Bedarf einfach nachgespannt werden.