Spaltfix K-540 Multi

En aval du convoyeur longitudinal, quatre rouleaux d'alimentation coniques montés sur roulements à billes, intégrés au châssis de la machine, assurent l'avance fiable du tronc jusqu'à l'unité de sciage. Les rouleaux robustes sont reliés par des chaînes résistantes ; des tendeurs de chaîne intégrés maintiennent automatiquement la tension, sans qu'il soit nécessaire de les retendre manuellement. Un puissant moteur hydraulique entraîne le système, tandis que des paliers robustes garantissent un fonctionnement continu avec une usure réduite et un entretien minimal. Une tôle en forme de cuvette placée entre les rouleaux assure un centrage optimal du tronc et empêche en grande partie les impuretés de pénétrer sous la machine. Deux déflecteurs intégrés assurent une évacuation contrôlée des éventuels débris d'écorce, tout en protégeant le réservoir hydraulique et les composants situés en dessous contre les salissures. Afin d'éviter tout dommage causé par l'avance du tronc, une vanne hydraulique intégrée garantit que les rouleaux d'alimentation ne sont activés que lorsque la lame de scie se trouve dans sa position de départ définie.

Le groupe de sciage SuperCut pour abatteuse est installé pour garantir une performance de coupe maximale, un guidage précis et des coupes nettes et rapides. Il est équipé d'un puissant moteur à axe oblique qui garantit une force d'entraînement fiable. Le serrage hydraulique du guide-chaîne ainsi que la tension de la chaîne s'effectuent automatiquement, et ce uniquement lorsque le capot de protection est fermé. Un vérin hydraulique intégré à crémaillère assure une avance de sciage toujours régulière. La chaîne de tronçonneuse est lubrifiée en continu à l'aide d'une pompe à piston pendant tout le mouvement de pivotement du guide-chaîne. Cela réduit l'usure et prolonge la durée de vie du guide-chaîne et de la chaîne. Un réservoir d'huile de chaîne de grande capacité permet de longues périodes de fonctionnement sans avoir à faire l'appoint. Un circuit hydraulique dédié au groupe de sciage garantit des performances et une efficacité accrues. Cela permet d'utiliser la fonction de sciage parallèlement à l'opération de fendage. Le remplacement de la chaîne de tronçonneuse s'effectue rapidement et sans outil. Une fois la chaîne et les deux vis de fixation retirées, le guide-chaîne peut être remplacé sans difficulté. Le pignon d'entraînement se remplace facilement en desserrant une seule vis de fixation. La découpe est lancée facilement à l'aide du joystick situé dans la zone de commande. Pour une performance de coupe optimale, la pression et la vitesse d'avance de la scie peuvent être réglées individuellement à l'aide de deux molettes situées sur le pupitre de commande, en fonction des conditions d'utilisation.

La pièce de pression massive, dotée d'un système à double vérin intégré et d'une force de fendage de 35 t, permet un avancement puissant et régulier du bois vers la lame de fendage MULTI. La plaque d'appui est dotée d'une surface antidérapante, ce qui garantit un positionnement sûr du tronc pendant le fendage. Pour garantir une longévité maximale et une usure minimale, la pièce de pression coulisse le long du rail de guidage sur des glissières en laiton massif. L'entretien des guidages s'effectue facilement grâce à une rampe de graissage centrale facilement accessible. Vissée plutôt que soudée – ce qui permet de remplacer, si nécessaire, le bac à fentes avec rail de guidage.

Un simple mouvement du joystick suffit pour lancer le processus de fendage automatique. Le système à double cylindre et la fonction Autospeed détectent la force de fendage nécessaire et ajustent automatiquement la vitesse de fendage en conséquence. Le système à double vérin permet d'augmenter encore la vitesse de retour de la pièce de pression, ce qui fait gagner du temps et améliore la productivité à chaque opération de refendage. Grâce à un mécanisme sophistiqué, la commande du cycle s'effectue de manière entièrement automatique : La pièce de pression fait avancer le tronc jusqu'au couteau de fendage MULTI, fend le bois et revient automatiquement à sa position initiale – avec précision, fiabilité et un entretien minimal. Le levier de commande mécanique supplémentaire permet de lancer le processus de fendage à tout moment et de l'interrompre en toute sécurité si nécessaire. La cuve de fendage, de forme spécialement conçue, centre automatiquement le bois dans le canal de fendage, pour des résultats nets et réguliers. Afin de garantir une durée de vie maximale, la zone la plus sollicitée du bac de fendage, au niveau de la jonction avec la lame de fendage MULTI, est équipée de plaques en acier remplaçables et résistantes à l'usure. Trois manomètres intégrés dans la zone de commande permettent une surveillance continue des pressions du système d'écartement.

Les éléments suivants sont disposés de manière claire sur le pupitre de commande : - joystick pour le déclenchement de la course de fendage et le réglage hydraulique de la lame, - joystick pour la commande de la scie, du basculeur à bois et du dispositif d'alimentation, - levier de commande pour la commande manuelle du fendeur, - levier de commande pour le fonctionnement du convoyeur, du manipulateur et du convoyeur transversal, - deux molettes de réglage pour la pression et la vitesse d'avance de la scie, - un bouton-poussoir pour la fonction d'arrêt de la machine ; selon le type d'entraînement, un voyant lumineux indiquant l'état du circuit de sécurité, un bouton-poussoir pour le démarrage de l'installation ainsi qu'un robinet à boisseau sphérique permettant d'activer ou de désactiver la fonction « Autospeed » sont également présents. Quatre manomètres intégrés permettant de surveiller la pression à l'intérieur du système de fendage et au niveau du moteur de la scie.

La fonction Autospeed sélectionne automatiquement la vitesse de fendage optimale en tenant compte de la pression de fendage et en alternant entre les deux vitesses d'avance. On obtient ainsi toujours des performances optimales.

Une estrade aménagée le long du poste de commande permet de commander l'installation en tout confort. L'accès se fait par un escalier dont les marches sont dotées d'un revêtement antidérapant ; des caillebotis antidérapants au sol du palier garantissent une bonne stabilité et facilitent le nettoyage, tandis que des garde-corps robustes offrent une protection supplémentaire.

Les lames de fendage MULTI sont disponibles dans différentes combinaisons de nombre de bûches, adaptées à différents diamètres de bois. Selon le type de lame utilisé, le morceau de bois peut ainsi être fendu en 2, 4, 6, 8, 12, 15 ou 18 morceaux en une seule opération. Le tranchant principal est soudé d'un bout à l'autre dans le cadre massif du couteau, ce qui garantit une grande stabilité. Les autres arêtes de coupe sont décalées dans le sens de la fente, de sorte qu'elles ne fendent pas en même temps que l'arête de coupe principale. Le tranchant vertical continu fend le morceau de bois avant que celui-ci ne rencontre les autres tranchants latéraux. Cela permet de réduire considérablement la force de fendage nécessaire. Entre les deux parties de la lame de fendage, le tranchant principal continu permet également de fendre en deux même les morceaux de bois les plus fins. Sur les modèles de fendeuses à 12, 15 ou 18 bûches, une lame supplémentaire en forme d'anneau, située derrière les deux lames principales, permet d'extraire la partie centrale du tronc tout en la fendant en quatre morceaux. Les bûches situées à l'extérieur sont coupées en deux en même temps, ce qui permet d'obtenir des bûches de taille plus fine. Toutes les lames principales et latérales sont à double tranchant, ce qui permet au processus de fendage de mieux suivre le sens des fibres et réduit ainsi la formation d'éclats. La conception ingénieuse du châssis empêche le bois de se coincer entre la lame et le châssis de la machine. Cela permet d'éviter les blocages et de garantir que la lame du cadre reste réglable en hauteur à tout moment. Deux guides en plastique assurent un guidage optimal du couteau à fendre MULTI dans le châssis de la machine. Grâce au réglage hydraulique des couteaux, le système MULTI-Messer sélectionne la partie de couteau adaptée au diamètre du tronc et au nombre de bûches. Une échelle graduée, bien visible depuis le poste de commande, sur chaque partie de la lame facilite le centrage de celle-ci par rapport à la bûche, ce qui permet d'obtenir une qualité optimale des bûches. Grâce à un point de levage intégré, la lame de fendage MULTI peut être remplacée à l'aide d'un outil de levage, après avoir simplement desserré la fixation sur le vérin de réglage de la lame.

Afin que le tronc soit toujours fendu au centre et que la qualité du bois soit optimale, la hauteur du couteau de fendage MULTI peut être facilement réglée hydrauliquement à l'aide d'un levier de commande situé au poste de commande. De plus, il est possible de choisir la partie de lame appropriée de la lame MULTI en fonction du diamètre du tronc et du nombre de bûches correspondant. Une échelle graduée, bien visible depuis le poste de commande, est prévue pour chaque élément de la lame, ce qui facilite le centrage de la lame MULTI par rapport au diamètre du bois, qui peut être lu au préalable grâce à une autre échelle graduée située sur la pince.

Une fois le sciage terminé, la partie de bois sciée ne tombe pas directement dans le canal de fendage, mais reste dans un premier temps sur le berceau à bois. En actionnant le joystick, la bascule hydraulique pivote vers la zone de fendage et achemine la bûche de manière contrôlée dans le canal de fendage. Deux ressorts de traction assurent le mouvement de retour automatique. Une soupape de sécurité empêche le transfert tant que la pièce de pression ne se trouve pas en position initiale, évitant ainsi tout dysfonctionnement. Pour un transfert particulièrement en douceur, la vitesse de transfert peut être réglée individuellement à l'aide d'un régulateur intégré. Cela minimise le risque de basculement et réduit la nécessité d'une intervention manuelle.

La butée en bois massive et réglable permet d'obtenir des bûches de longueur identique, sans avoir à surveiller constamment les repères de mesure. Associé au système de levage hydraulique, le butoir est automatiquement éloigné du tronc avant la coupe afin d'éviter tout coincement de la scie ou du bois. Grâce à la grande trappe d'entretien, il suffit de desserrer quatre vis pour régler la butée à 25, 30, 33, 40, 45 ou 50 cm. Grâce au marquage intégré des longueurs de tronçon possibles, il est possible d'ajuster la longueur souhaitée. Un guide en plastique à ressort, monté de manière pivotante directement sur la butée à bois, assure un guidage optimal et un meilleur acheminement des morceaux de bois vers la zone de fendage. Cela minimise le risque de basculement et réduit la nécessité d'une intervention manuelle. Pour les chutes courtes qui, une fois poussées jusqu'à la butée en bois, ne peuvent plus être maintenues par la pince, des repères de longueur bien visibles sont prévus sur la paroi arrière, à gauche du groupe de sciage. Ainsi, même le dernier tronçon peut être aligné manuellement de manière simple et précise, ou raccourci à la longueur souhaitée.

Grâce aux quatre circuits hydrauliques indépendants, de nombreuses fonctions telles que la coupe, le fendage et le transport peuvent être effectuées simultanément. Lors du fendage, le système à double cylindre et la fonction Autospeed détectent la force de fendage nécessaire et ajustent la vitesse de fendage de manière entièrement automatique. Le système à double vérin permet d'augmenter encore la vitesse de retour de la pièce de pression, ce qui fait gagner du temps et améliore la productivité à chaque opération de refendage. Le bloc de vannes multiples intégré, doté de fonctions supplémentaires, associé à deux manettes de commande, permet en outre une commande précise de toutes les fonctions hydrauliques, de manière intuitive et confortable. Un filtre sous pression équipé d'un indicateur de colmatage et deux filtres de retour protègent efficacement l'ensemble du système contre les impuretés. Un grand réservoir hydraulique d'une grande capacité et un refroidisseur d'huile de série garantissent une température d'huile basse, ce qui réduit l'usure des composants hydrauliques et prolonge ainsi leur durée de vie – idéal pour une utilisation professionnelle. Sur la machine fixe, quatre raccords hydrauliques offrent davantage de flexibilité et permettent de raccorder rapidement et facilement les convoyeurs longitudinaux et transversaux disponibles en option. Afin de faciliter les opérations de maintenance, tous les composants hydrauliques sont étiquetés et répertoriés de manière claire dans le schéma hydraulique ainsi que dans la liste des pièces de rechange.

Pour faciliter l'entretien, tous les points de graissage sont facilement accessibles sans avoir à démonter les capots de protection et sont regroupés en rangées de graissage centralisées.

Les points de graissage sont accessibles directement ou via des rampes de graissage centralisées. Le remplacement de la chaîne de tronçonneuse s'effectue rapidement et sans outil. Une fois la chaîne et les deux vis de fixation retirées, le guide-chaîne peut être remplacé sans difficulté. Le pignon d'entraînement se remplace facilement en desserrant une seule vis de fixation. Les composants hydrauliques, tels que le filtre à huile et le réservoir hydraulique, sont facilement accessibles par la grande trappe d'entretien pour la vidange d'huile et le remplacement du filtre. Les glissières en laiton de la pièce de pression du fendeur peuvent être remplacées si nécessaire. Les chaînes d'entraînement des moteurs hydrauliques des convoyeurs à rouleaux et transversaux sont faciles à retendre ; les chaînes à rouleaux situées entre les différents rouleaux d'alimentation sont équipées de tendeurs intégrés et maintiennent automatiquement la tension, sans nécessiter aucune retension manuelle. Les vis de tension, librement accessibles, permettent de retendre facilement les chaînes de transport transversales si nécessaire.