SpaltFix K-710 a-Vario

Řezací jednotka: Mimořádně robustní konstrukce a snadná údržba – pro maximální životnost při náročném každodenním používání

Pro maximální řezací výkon, přesné vedení a čisté řezy je nainstalována řezací jednotka SuperCut pro harvestory. Je vybaven výkonným motorem s šikmou osou, který zajišťuje spolehlivý hnací výkon. Hydraulické upnutí řezacího nože i napínání řetězu probíhají automaticky – a to pouze při zavřeném ochranném krytu! Integrovaný hydraulický válec s ozubenou tyčí zajišťuje vždy rovnoměrný posuv pily. Řetěz pily je během celého výkyvného pohybu pilového meče nepřetržitě mazán pomocí pístového čerpadla. To snižuje opotřebení a prodlužuje životnost meče a řetězu. Velkokapacitní nádrž na olej pro řetěz umožňuje dlouhou provozní dobu bez nutnosti neustálého doplňování. Výměna řetězu pily je rychlá a nevyžaduje žádné nářadí. Po demontáži řetězu lze bez problémů vyměnit i vodicí lištu. Hnací řetězové kolo lze snadno vyměnit pouhým uvolněním jediného upevňovacího šroubu. Řídicí systém řídí proces řezání automaticky. Proces lze spustit pomocí ovládacího panelu, přičemž tlak a rychlost posuvu pily lze individuálně nastavit pomocí dvou nastavovacích koleček. U strojů s elektromotorem o výkonu 22 nebo 30 kW je namontována řezací jednotka System 100 s řetězem o šířce 0,404 palce. Pro vyšší řezací výkon je u strojů s elektromotorem o výkonu 37 kW namontována větší řezací jednotka System 150. Řetěz o průměru 3/4 palce přitom zajišťuje delší životnost.

Plně automatický proces řezání s přesným nastavením délky pomocí systému CutControl

Požadovanou délku řezu včetně tolerance lze pohodlně nastavit přímo na displeji. Po aktivaci automatického režimu – stisknutím tlačítka na ovládací jednotce nebo pomocí bezdrátového dálkového ovladače – čelní posuv automaticky dopraví kmen směrem k řezací jednotce. O plynulý a automatický průběh bez zbytků se stará funkce CutControl. Během posunu k řezací jednotce snímače měří délku kmene. Na základě nastavené délky a tolerance systém automaticky rozdělí kmen na rovnoměrné úseky. Pokud není možné provést rovnoměrné rozdělení, nejprve se oddělí zbytkový kus a automaticky se vyhodí přes výstup pro zbytkové dřevo. Jakmile se kmen dostane do řezné polohy, je zajištěn přítlačným zařízením a dřevěná opěrka za řezací jednotkou se spustí dolů, aby se zabránilo zaseknutí pilového listu během řezu. Zavřením klapky na piliny se zabrání tomu, aby piliny během řezání spustily bezpečnostní světelnou závoru a přerušily automatický provoz. Následně se spustí proces řezání a kmen se rozřízne pomocí řezací jednotky. Aby bylo možné vždy dosáhnout optimálního řezného výkonu, lze tlak a rychlost posuvu pily individuálně nastavit pomocí dvou nastavovacích koleček v ovládacím panelu. Po dokončení řezání se podložka pro dřevo opět zvedne, klapka na třísky se odklopí zpět a vyhazovač předá odříznutý kus dřeva na vyrovnávací pás zařízení AutoSplit. Poté se vyhazovač vrátí do výchozí polohy a kmen se posune dále pro další řez. Tento automatický proces se opakuje tak dlouho, dokud není kmen zcela zpracován.

Všechno pod kontrolou: Spolehlivé upnutí a přesné řezy díky přítlačnému zařízení

Masivní, lineárně vedený přítlačný mechanismus spolehlivě fixuje dřevo během řezání shora v dřevěném žlabu. Tím se zabrání zkroucení nebo posunutí kmene. Přidržovač zaujme svou stabilní konstrukcí s robustními pojezdovými kolečky a vyměnitelnými vodicími lištami. Přesné vedení zajišťuje provoz s minimálním opotřebením a plynulý chod – i při vysokém zatížení a dlouhodobém používání. Před zahájením řezání se přítlačný mechanismus pomocí hydraulického válce spustí dolů, dokud se nedotkne kmene a spolehlivě jej neupevní. Robustní výstupky na styčných plochách zajišťují lepší přilnavost a účinně zabraňují otáčení nebo sklouzávání dřeva. Z důvodu úspory času se přidržovač před posunem k dalšímu řezu nepohybuje až do své horní koncové polohy, ale otevírá se pouze o přednastavenou vzdálenost nad kmenem, automaticky zaznamená svou polohu pomocí bezkontaktního senzoru a do horní koncové polohy se vrátí až po úplném opracování kmene – tím se šetří čas a zabraňuje se kolizím s následujícími kmeny.

Inteligentní předávání dřeva

Po řezání zůstává odřezaný kus kmene ležet na podložce pro dřevo. Držák dřeva namontovaný na vyhazovači spolehlivě zabraňuje převrácení odřezku a je třeba jej ručně přednastavit na požadovanou délku odřezku. Toto nastavení usnadňuje měřicí stupnice; v případě nesprávného umístění chrání senzor držák dřeva před poškozením. Hydraulický válec pohybuje vyhazovačem dopředu a dozadu. Díky tomu je kus dřeva buď dopravován do výstupu pro zbytkové dřevo, nebo předáván na vyrovnávací pás k dalšímu zpracování pomocí zařízení AutoSplit. V automatickém režimu je pohyb vyhazovače zcela řízen řídicím systémem. V případě potřeby jej lze také ručně ovládat pomocí tlačítek v ovládacím panelu. Tento vyhazovač zaujme svou pevnou konstrukcí s robustními válečky, které jsou lineárně vedeny ve vyměnitelných vodicích lištách. Toto vedení zajišťuje provoz s minimálním opotřebením a plynulý chod – a to i při vysokém namáhání v důsledku nepřetržitého provozu.

Cílené odběry zbytků dřeva

Pokud nelze kmen rozdělit na úseky stejné délky, při prvním řezu se odřízne zbytkový kus, který je vyhazovačem přes skluz s plastovou clonou odveden přímo do výstupu pro zbytkové dřevo. Část skluzu pro odvod zbytkového dřeva lze sklopit dolů, aby byl zajištěn snadný přístup k plošině při údržbě motorové pily. Poloha klapky je monitorována bezpečnostním koncovým spínačem. Je-li skluz sklopený dolů, je bezpečnostní obvod přerušen a provoz zařízení není možný, protože nejsou zajištěny bezpečnostní vzdálenosti od řezací jednotky.

Sklopná dřevěná podložka

Aby se zabránilo zaseknutí pilového listu při řezání zakřivených kmenů, je pohyblivá opěrka pro dřevo vpravo od řezacího prostoru před zahájením řezání automaticky spuštěna pomocí hydraulického válce. Po dokončení řezání se podložka pro dřevo automaticky zvedne, aby bylo možné odvézt odřezek pomocí vyhazovače a zabránit převrácení zbývajícího kmene při posunu. Výšku dřevěné podložky lze nastavit bez použití nářadí pomocí kolíků ve třech polohách. Aby se pod pilovou jednotkou nehromadily třísky, odvádí je speciální žlab s bočními plechovými kryty.

Účinná hydraulická technika pro maximální výkon

Široká škála elektromagnetických ventilů umožňuje v kombinaci s řídicím systémem plně automatický chod stroje a zajišťuje tak jeho spolehlivý provoz. Sekvenční ventily zajišťují, aby definované procesy na stroji probíhaly automaticky a ve správném pořadí – bez nutnosti dodatečného řízení. Hydraulicky řízený ventil pily přesně řídí proces řezání a zajišťuje rychlé a rovnoměrné pohyby při maximálním zabezpečení procesu. Dva tlakové filtry a jeden zpětný filtr – každý vybavený indikátorem znečištění – spolehlivě chrání celý systém před nečistotami. Velká hydraulická nádrž s velkým objemem oleje a sériově dodávaným chladičem oleje zajišťují nízkou teplotu oleje. Tím se snižuje opotřebení hydraulických součástí a prodlužuje se jejich životnost – ideální pro profesionální použití. Pro snadnou instalaci lze hydraulické komponenty čelního posuvu rychle a snadno připojit k řezací jednotce pomocí hydraulických spojek. Pro usnadnění údržbových prací jsou všechny hydraulické komponenty označeny a přehledně zdokumentovány v hydraulickém schématu i v seznamu náhradních dílů. Označené měřicí přípojky na každém hydraulickém okruhu umožňují rychlou a snadnou diagnostiku systému – a zajišťují tak maximální provozuschopnost při minimálních prostojích.

Vše pod kontrolou a na první pohled – přímo na ovládacím panelu

V ovládacím panelu jsou všechny prvky uspořádány ergonomicky a přehledně. Je vybaven 7palcovým dotykovým displejem a tlačítky pro: - spuštění/zastavení pohonu, - automatické spuštění/zastavení, - bezpečnostní okruh. Kromě toho je k dispozici 12 tlačítek pro ruční ovládání všech funkcí posuvu čela a řezací jednotky. Kromě toho je zde namontován držák pro bezdrátové dálkové ovládání. Na ovládacím panelu se nachází tlačítko pro nouzové zastavení elektrického pohonu a tři nastavovací kolečka, pomocí nichž lze nastavit tlak a rychlost posuvu pily, jakož i sníženou rychlost čelního posuvu. Měřicí přípojka pro tlak posuvu pily je umístěna přímo na ovládacím panelu a umožňuje snadnou kontrolu.

Díky tomu stroj zůstává chladný: Olejový chladič pro delší životnost a menší opotřebení

Olejový chladič pro nepřetržitý provoz (doporučuje se při provozní době 4 hodin a více nebo při teplotách nad 30 °C). To snižuje opotřebení a tím zajišťuje delší životnost hydraulických komponentů. Chlazení se spouští pouze v případě potřeby – pro maximální životnost a minimální provozní náklady díky inteligentní termostatické regulaci.

Inteligentní řízení s dotykovým displejem a připojením k IIoT

Elektronické řízení průběžně snímá hodnoty ze senzorů a vstupní údaje (např . polohy, teploty, tlaky, spínací stavy), zpracovává je podle předem nastaveného programu a na základě toho cíleně řídí výstupy. Je umístěna v ergonomické výšce nad ovládacím pultem a umožňuje pohodlné ovládání. Na 7palcovém dotykovém displeji se přehledně zobrazují všechny informace o jednotlivých funkcích a bezpečnostním okruhu. Zobrazení lze nastavit v různých jazycích. Nastavení požadované délky úseku včetně tolerance se provádí pohodlně přímo na displeji. Řídicí systém zpracovává a monitoruje celou řadu dat v reálném čase, jako je například poloha posuvné jednotky čelního posuvu, poloha přidržovače, hydraulický tlak nebo teplota oleje. Zároveň monitoruje bezpečnostní okruh ochranných krytů. Prostřednictvím připojení k IIoT se provozní data zaznamenávají v digitální podobě a lze je analyzovat. Provozní hodiny a počet řezů se zaznamenávají a zobrazují jako denní a celkové počítadlo. Obzvláště praktické: Denní počítadla lze kdykoli vynulovat. Zaznamenává se řada provozních údajů, jako je počet kmenů, počet běžných metrů, množství vyřazeného zbytkového dřeva a další charakteristické hodnoty, které jsou přehledně zobrazeny v sekci „Vyhodnocení“. Individuální uživatelské parametry lze nastavit přímo v systému a délka úseku se zobrazuje jak ve skutečné, tak v cílové hodnotě. I speciální provozní režimy, jako je „Pouze řezání“ (OnlyCut), lze aktivovat přímo přes dotykový displej. V případě chyby se na displeji zobrazí příslušný text (např. „Bylo otevřeno víko stroje!“). Všechny hlášky se ukládají do seznamu chyb. Aktualizace softwaru může zákazník provést buď pomocí paměťové karty, nebo – po aktivaci na řídicím zařízení – prostřednictvím vzdálené údržby za předpokladu stabilního připojení k internetu.

Inteligentní pohonná jednotka s elektromotorem o výkonu 22 nebo 30 kW – výkonná a energeticky úsporná

Dbejte na sebe i na své okolí: Elektromotor pracuje tišeji a lze jej napájet elektřinou z obnovitelných zdrojů. Toto řešení přispívá ke snížení znečištění ovzduší a ve vašem pracovním prostředí nevytváří žádné škodlivé výfukové plyny. Tento pohonný systém s výkonným elektromotorem o výkonu 22 kW a čerpadlem z šedé litiny představuje optimální řešení pro náročné aplikace, u nichž je kladen důraz na spolehlivost a energetickou účinnost. Automatický rozběh v režimu hvězda-trojúhelník s detekcí točivého pole a fázovým posunovačem zajišťuje bezpečný a šetrný rozběh. Zařízení se snadno zapíná a vypíná pomocí tlačítek v ovládacím panelu. Funkce nouzového zastavení vyřadí z provozu elektrické systémy důležité pro bezpečnost. Při současném použití se zařízením AutoSplit 700 se oba stroje propojí pomocí propojovacích kabelů, které jsou součástí standardní dodávky. Pokud dojde k aktivaci funkce nouzového zastavení na jednom ze dvou strojů, oba stroje se automaticky vypnou – pro maximální bezpečnost. U strojů s elektromotorem o výkonu 22 kW je namontována řezací jednotka System 100 s řetězem o šířce 0,404 palce. Varianta s elektromotorem o výkonu 30 kW nabízí o přibližně 25 % vyšší řezací výkon díky výkonnějšímu hnacímu motoru a většímu hydraulickému čerpadlu. I zde se používá řezací agregát System 100 s řetězem o šířce 0,404 palce. U strojů s elektromotorem o výkonu 37 kW je nainstalována větší řezací jednotka System 150, která zajišťuje o 25 % vyšší řezací výkon. Robustní řetěz o šířce 3/4 palce snižuje opotřebení a zajišťuje výrazně delší životnost.

Výkonný posuv kmene

Masivní posuvná jednotka se pohybuje přesně a s minimálním opotřebením ve vyměnitelných vodicích lištách s vysoce kvalitními válečky – což zajišťuje stabilní a rovnoměrný pohyb nad posuvnou vanou. Pohon zajišťuje spolehlivě výkonný hydraulický motor v kombinaci s válečkovým řetězem, čelním ozubeným kolem a ozubenou tyčí – což zaručuje silný posuv. Posuvná deska je uložena v otočném ložisku a pro zpětný pohyb se pomocí hydraulického válce vyklápí nahoru, což zajišťuje rychlý a bezproblémový průběh. Bezpečnostní ventil zajišťuje stabilní polohu posuvné desky během posuvného pohybu. Dva bezkontaktní senzory sledují polohy otáčení posuvné desky. Tím je zajištěn plynulý průběh pohybu, což zvyšuje provozní bezpečnost a spolehlivost zařízení. Posuv probíhá zpočátku vysokou rychlostí a těsně před dosažením polohy pily se automaticky sníží, aby bylo zajištěno přesné polohování. Sníženou rychlost posuvu lze ručně nastavit pomocí nastavovacího kolečka na ovládacím panelu. Díky propracovanému hydraulickému systému je rychlost při couvání obzvláště vysoká, takže se taková prázdná jízda zvládne rychle. Jak délku dráhy, tak rychlost sníženého posuvu až k řezné poloze lze individuálně nastavit a tak optimálně přizpůsobit daným podmínkám. Pro měření délky kmene umožňuje integrovaný snímač otáček přesné určení polohy posuvné jednotky a zajišťuje stálou délku řezu. Během pohybu posuvné jednotky zajišťuje masivní řetěz pro vedení energie bezpečné a kontrolované vedení všech hydraulických a elektrických kabelů. Pomocí řetězu dodaného v balení, včetně Blochova háku, lze kmen v posuvné vaně zatáhnout zpět pomocí posuvné jednotky. Centrální mazací lišta na posuvné jednotce umožňuje snadné a účinné mazání všech důležitých součástí. Díky snadno přístupnému údržbovému poklopu lze mazání provádět rychle a pohodlně – to snižuje nároky na údržbu a zajišťuje dlouhodobě spolehlivý provoz.

Zvedací ramena s tlumicí a zvedací funkcí

Pokud se posuvná jednotka nachází ve výchozí poloze (vzadu), jsou dvě zvedací ramena, která jsou zapuštěna do posuvné vany tak, že s ní tvoří rovnou plochu, synchronně zvedána pomocí dvou hydraulických válců a rozdělovače průtoku. Při následném předávání dřevěného kmene plní zvednutá ramena tlumicí funkci, čímž se zabrání přímému nárazu kmene do vany a výrazně se sníží mechanické namáhání zařízení. Před spuštěním posuvu kmene se zvedací ramena automaticky spustí tak, aby byla v jedné rovině s povrchem. Dva bezkontaktní senzory přitom sledují polohu ramen ve spuštěném stavu, aby spolehlivě zabránily poruše během posunu kmene. Výšku zdvihu zvedacích ramen pro funkci tlumení lze individuálně nastavit na displeji řídicí jednotky. Další funkce zvedacích ramen umožňuje bezpečné vytažení dřevěných kmenů z podávací vany po nesprávném vhození – například když při ručním plnění pomocí příčného dopravníku omylem spadnou do podávací vany dva kmeny najednou. Tím se zabrání nutnosti ručního zásahu.

Robustní rámová konstrukce – pevná a odolná

Masivní, zcela šroubovaný rám je navržen pro nejvyšší zatížení při zpracování těžkých kmenů a zaručuje maximální stabilitu, dlouhou životnost a pevnost – i v těch nejnáročnějších provozních podmínkách. Nohy s nastavitelnou výškou navíc umožňují přizpůsobení místním podmínkám a spolehlivě vyrovnávají nerovnosti podlahy. Vysoce kvalitní práškový nátěr trvale chrání rám před korozí a mechanickým namáháním. Kromě toho je konstrukce připravena pro tvarově pevné připojení volitelných přívodních systémů, jako jsou příčné dopravníky nebo AutoFeed, takže pracovní postup lze v případě potřeby snadno rozšířit a automatizovat. Čelní posuv se dodává jako kompletně smontovaná jednotka. Před uvedením do provozu stačí pouze připevnit nohy a zapojit hydraulické a elektrické konektory.

Dobrá viditelnost při maximální ochraně

K podávací vaně a podávací jednotce se lze snadno dostat přes dvě mimořádně široké mřížkové ochranné dveře, což usnadňuje údržbu nebo případné zásahy. Díky plynovým pružinám se dají otevřít bez použití nářadí a v otevřené poloze bezpečně drží. Jsou vybaveny bezpečnostními koncovými spínači, které přerušují bezpečnostní obvod a zajišťují tak maximální ochranu během provozu i údržby.

Pružný posuvný pás s kovovými lištami pro dlouhou životnost

Podávací pás je ústředním prvkem zařízení AutoSplit a zajišťuje taktovaný transport kusů dřeva štípacím kanálem až k předání na volitelně dodávaný dopravní pás. Senzor umístěný nad vyrovnávacím pásem rozpozná, zda se na něm nachází dřevo. Pokud systém rozpozná dřevo, změří průměr kmene za účelem výpočtu objemu a spustí automatický proces štípání. Pokud není rozpoznáno žádné dřevo, automatický provoz zařízení AutoSplit se zastaví, aby se zabránilo chodu naprázdno a zbytečné spotřebě energie. Na hydraulicky poháněném dopravním pásu s mechanickým spojovacím článkem jsou na horní straně v malých rozestupech přišroubovány robustní kovové lišty. Tím se výrazně snižuje opotřebení dopravního pásu, protože tyto prvky chrání pás před mechanickým namáháním během posunu dřeva a procesu štípání. Rám posuvného pásu je odpružený, aby účinně vyrovnával pohyb dřeva během štípání. Tím se šetří vedení nožů, dopravní pás a vtahovací rám, snižuje se potřebná síla pro rozřezávání a prodlužuje se tak životnost celého zařízení. O maximální provozní bezpečnost se stará snímač, který rozpozná maximální zdvih pružiny a v takovém případě zastaví proces rozřezávání, aby se zabránilo poškození stroje. Pomocí ovládacího prvku lze nastavit, jak se v případě této chyby zareaguje: Buď se zobrazí chybová zpráva a automatický provoz pokračuje bez přerušení. V takovém případě zůstávají ve výrobním toku polena, která nebyla zcela rozštípána (velké kusy dřeva). Alternativně se automatický režim zastaví – v takovém případě je nutný ruční zásah: Pomocí dvou tlačítek na ovládacím panelu lze ručně měnit polohu kusu dřeva na posuvném pásu. Následně lze stisknutím dalších dvou tlačítek ručně spustit nový proces dělení. Tento postup lze opakovat libovolně často.

Kontinuální podávání dřeva

Pásový zásobník o délce 2 metrů slouží jako dočasné úložiště pro kusy dřeva, které byly předtím nařezány zařízením PowerCut. Díky tomu je zařízení AutoSplit neustále plně vytíženo – a to i v případě, že během plnění zásobníku nedochází k rovnoměrnému doplňování materiálu. Hydraulicky poháněný dopravní pás s mechanickým spojovacím článkem je řízen synchronně s posuvným pásem zařízení AutoSplit. Dřevěné kusy jsou tak v pravidelných intervalech a přesně dopravovány do štípacího prostoru, což zajišťuje plynulý pracovní tok. Boční vodicí stěny zabraňují otáčení nebo převrácení kusů dřeva. Pro optimální vycentrování a přizpůsobení různým délkám hřebenů lze jednu z vodicích stěn nastavit bez použití nářadí. Vysoce kvalitní ochranné kryty zajišťují maximální provozní bezpečnost a zabraňují neúmyslnému přístupu. Pufrovací pás je otočně upevněn na zařízení AutoSplit; na protilehlé straně zajišťuje spojovací konzola stabilní oporu a tvarově pevné spojení se zařízením PowerCut 700. Při instalaci nebo údržbě lze pás pomocí ručního navijáku snadno zvednout a opět spustit dolů.

Inteligentní řízení s dotykovým displejem a připojením k IIoT

Elektronické řízení průběžně snímá hodnoty ze senzorů a vstupní údaje (např . polohy, teploty, tlaky, spínací stavy), zpracovává je podle předem nastaveného programu a na základě toho cíleně řídí výstupy. Je umístěna v ergonomické výšce nad vkládací zónou a umožňuje pohodlné ovládání. Ochranná stříška navíc zajišťuje spolehlivý provoz za každého počasí. Na 7palcovém dotykovém displeji se přehledně zobrazují všechny informace o jednotlivých funkcích a bezpečnostním okruhu. Integrovaný řídicí systém zpracovává a monitoruje celou řadu dat v reálném čase, jako je například poloha štípacího nože, průměr dřeva, hydraulický tlak nebo teplota oleje. Zároveň monitoruje bezpečnostní okruh ochranných krytů a řídí centrální mazání. Prostřednictvím připojení k IIoT lze provozní data digitálně zaznamenávat a analyzovat. Díky inteligentním funkcím, jako jsou OptiSplit, VolumeControl, počítadla štípacích cyklů a údajů o výkonu (např , denní a celkové počítadlo kubických metrů, sypkých kubických metrů nebo pevných kubických metrů), lze celý proces zpracování dřeva efektivně sledovat a dokumentovat. Obzvláště praktické: Denní počítadla lze kdykoli vynulovat, individuální uživatelské parametry lze nastavit přímo v systému a posuv dřeva se zobrazuje jak v aktuální, tak v cílové hodnotě. I speciální provozní režimy, jako je „Pouze řezání“ (OnlyCut), snížení zdvihu nebo jízdy naprázdno, lze aktivovat přímo přes dotykový displej. Aktualizaci softwaru může zákazník provést buď pomocí paměťové karty, nebo po odblokování na řídicím zařízení prostřednictvím vzdálené údržby za předpokladu stabilního připojení k internetu.

Štípací systém VARIO

Dokonalá souhra posuvného pásu a nože s X-štěrbinou zaručuje rovnoměrnou a vysokou kvalitu polen – a to i u dřeva s velkým průměrem. Kusy dřeva jsou v pravidelných intervalech dopravovány podávacím pásem kolem nože, který je rozštípne. Díky opakovanému rozřezávání nožem X vznikají polena s čtvercovým průřezem, která jsou typická pro systém VARIO, a to při trvale vysoké kvalitě. Plynulé nastavení délky hran polen v rozmezí 5 až 15 cm lze provést na displeji řídicí jednotky – pro maximální flexibilitu a snadné ovládání.

Řezací nože POSCH: dlouhá životnost a nízké opotřebení

Nůž ve tvaru písmene X je obklopen robustní dřevěnou opěrnou deskou a je lineárně veden pomocí válečků. Dva hydraulické válce je před rozřezáváním přitlačují k dřevu, čímž je zafixují. Poté nůž projede štěrbinami dřevěné upínací desky a rozštípne dřevo. Kromě toho plastové lišty zajišťují přesné vedení dřevěné opěrné desky podél nože a chrání před vniknutím nečistot za desku. Měřidlo mezery je vyrobeno z vysoce kvalitní a odolné oceli, což zaručuje dlouhou životnost. Díky důmyslné konstrukci se snižuje potřebná síla k otevření: Díky dvojitému ostří a štíhlé konstrukci se nůž snadno zaboří do dřeva a zajišťuje rychlejší a efektivnější štípání. Extrémně dlouhé, vyměnitelné mosazné vodicí lišty výrazně snižují opotřebení vyměnitelné vodicí kolejnice. Místo pravidelných ručních mazacích intervalů přebírá automatické centrální mazání tuto úlohu u štěrbinového nože zcela automaticky – spolehlivě podle potřeby a během provozu. Interval mazání lze nastavit individuálně. Díky tomu lze mazání optimálně přizpůsobit provozním podmínkám, což zvyšuje účinnost a snižuje náklady na údržbu. Hadice centrálního mazacího systému pro vedení štěrbinových nožů jsou vedeny v bezúdržbovém řetězu pro vedení kabelů a hadic. Díky kontrolovanému vedení pohybu se tím snižuje riziko prasknutí hadice a její opotřebení. To nejenže snižuje prostoje, ale také prodlužuje životnost všech pohyblivých součástí. Díky přesnému dávkování se spotřebuje pouze tolik maziva, kolik je skutečně potřeba – to šetří zdroje, chrání životní prostředí a snižuje provozní náklady. Uživatelsky přívětivý údaj na displeji řídicí jednotky spolehlivě upozorní, jakmile je třeba doplnit mazací tuk.

OptiSplit: Automatická optimalizace zdvihu štípacího mechanismu

Výkon štípání se zvyšuje, protože zdvih štípacího nože se automaticky přizpůsobuje délce štípaného materiálu, čímž se snižují prázdné dráhy. Dřevěná opěrná deska, vedená lineárně pomocí válečků, obklopuje štípací nůž ve tvaru písmene X a pohybuje se synchronně s ním až k kmeni. Dřevěná přídržná deska přitlačuje dřevo k zadní stěně rámu stroje a fixuje ho, zatímco štípací nůž pokračuje v pohybu skrz štěrbiny v přídržné desce a štípe dřevo. Při zpětném pohybu měřidla mezery se toto měřidlo zasune do desky pro uchycení dřeva a táhne ji s sebou. Avšak pouze do té míry, dokud dřevo již není přidržováno. Poté se zastaví i nůž a dřevo je uvolněno pro další posun. U dřeva, které se snadno štípe, jako je například čerstvý buk, není nutné provést celý štípací zdvih. Pomocí ovládacího prvku lze zdvih odpovídajícím způsobem nastavit: Nůž se vrací do výchozí polohy ještě předtím, než zcela pronikne kusem dřeva, což urychluje pracovní proces a šetří drahocenný čas.

Méně údržby – delší životnost

Integrované elektrické centrální mazání automaticky a rovnoměrně zásobuje mazivem pět mazacích míst na vedení štěrbinového nože. To výrazně snižuje nároky na údržbu, zabraňuje chodu nasucho a prodlužuje životnost pohyblivých součástí. Zároveň se minimalizují prostoje – což zajišťuje spolehlivý provoz a maximální produktivitu. Hadice vedoucí od centrálního mazacího systému k vedení štěrbinového nože jsou vedeny v bezúdržbovém řetězu pro vedení kabelů a hadic. Díky kontrolovanému vedení pohybu se tím snižuje riziko prasknutí hadice a její opotřebení. Interval mazání lze individuálně nastavit přímo pomocí ovládání centrálního mazacího čerpadla.

Funkce OnlyCut

Chcete kmen nařezat na krátké kousky, aniž byste ho rozštípali – například pro výrobu podpalového dřeva nebo pro jiné další zpracování? K tomu stačí na displeji aktivovat funkci OnlyCut. V tomto režimu jsou všechny odřezané části kmene odváděny přes výstup zbytkového dřeva bez rozřezávání, místo aby byly předávány na vyrovnávací pás zařízení AutoSplit.