SpaltFix K-710 a-Vario

Zaagunit: Zeer robuust ontworpen en onderhoudsvriendelijk – voor een maximale levensduur bij intensief dagelijks gebruik

Voor maximale zaagprestaties, nauwkeurige geleiding en zuivere zaagsneden is de SuperCut-harvesterzaagunit ingebouwd. Het beschikt over een krachtige schuine-asmotor die zorgt voor een betrouwbare aandrijfkracht. De hydraulische zwaardklem en de kettingspanning worden automatisch geregeld – en wel uitsluitend wanneer de beschermkap gesloten is! Een geïntegreerde hydraulische cilinder met tandheugelaandrijving zorgt voor een altijd gelijkmatige zaagvoortgang. De zaagketting wordt tijdens de gehele zwenkbeweging van het zaagblad continu gesmeerd met behulp van een zuigerpomp. Dit vermindert slijtage en verlengt de levensduur van het zaagblad en de ketting. Dankzij een ruim bemeten kettingolietank zijn lange bedrijfstijden mogelijk zonder dat er voortdurend bijgevuld hoeft te worden. De zaagketting kan snel en zonder gereedschap worden vervangen. Nadat de ketting is verwijderd, kan ook het zaagblad probleemloos worden vervangen. Het aandrijfkettingwiel kan eenvoudig worden vervangen door slechts één bevestigingsschroef los te draaien. De besturing regelt het zaagproces automatisch. Via het bedieningspaneel kan het proces worden gestart; de druk en de snelheid van de zaagvoeding kunnen daarbij afzonderlijk worden aangepast met behulp van twee instelwieltjes. Bij machines met een elektromotor van 22 of 30 kW is een zaagaggregaat van het type 100 met een zaagketting van 0,404 inch gemonteerd. Voor een hoger zaagvermogen is bij machines met een 37 kW-elektromotor het grotere zaagaggregaat Systeem 150 ingebouwd. Daarbij zorgt een zaagketting van 3/4 inch voor een langere levensduur.

Volledig geautomatiseerd zaagproces met nauwkeurige lengtebepaling via CutControl

De gewenste zaaglengte, inclusief tolerantie, kan eenvoudig rechtstreeks op het display worden ingesteld. Nadat de automatische modus is geactiveerd – door op een knop op de bedieningseenheid te drukken of via de afstandsbediening – voert de voorschuifinrichting de houtstam automatisch naar de zaagunit. De CutControl-functie zorgt voor een soepel, automatisch verloop zonder reststukken. Tijdens de toevoer naar de zaagunit meten sensoren de lengte van de stam. Op basis van de ingestelde lengte en tolerantie verdeelt het systeem de stam automatisch in gelijke stukken. Als een gelijkmatige verdeling niet mogelijk is, wordt eerst een reststuk afgesneden en automatisch via de resthoutuitworp afgevoerd. Zodra de stam zich in de zaagpositie bevindt, wordt deze door de klem vastgezet en wordt de houtsteun achter de zaagunit neergelaten om te voorkomen dat het zaagblad tijdens het zagen vastloopt. Door een spaanklep in te klappen wordt voorkomen dat zaagsel tijdens het zaagproces het veiligheidslichtrooster activeert en de automatische werking onderbreekt. Vervolgens begint het zaagproces en wordt de stam met de zaagunit doorgezaagd. Om altijd de optimale zaagprestaties te bereiken, kunnen de druk en de snelheid van de zaagvoeding individueel worden aangepast via twee instelwieltjes in het bedieningspaneel. Na het zagen wordt de houtsteun weer omhoog gebracht, wordt de spaanderklep teruggeklapt en voert de uitwerper het afgezaagde stuk hout naar de bufferband van de AutoSplit. Vervolgens keert de uitwerper terug naar zijn uitgangspositie en wordt de stam verder naar voren geschoven voor de volgende zaagsnede. Dit automatische proces herhaalt zich net zo lang totdat de houtstam volledig is verwerkt.

Alles onder controle: Betrouwbare fixatie en nauwkeurige sneden dankzij de klem

De massieve, lineair geleide klem houdt het hout tijdens het zagen betrouwbaar van bovenaf in de houtbak vast. Zo wordt voorkomen dat de stam verdraait of verschuift. De neerhouder valt op door zijn stevige constructie met robuuste looprollen en verwisselbare geleiderails. De nauwkeurige geleiding zorgt voor een slijtvast en soepel werkend systeem – zelfs bij zware belasting en continu gebruik. Vóór het zagen wordt de neerhouder via een hydraulische cilinder neergelaten totdat deze tegen de stam aanligt en deze stevig vastzet. Stevige tandjes op het contactoppervlak zorgen voor extra grip en voorkomen effectief dat het hout gaat draaien of wegglijden. Om tijd te besparen rijdt de neerhouder vóór de doorvoer voor de volgende zaagsnede niet helemaal naar zijn bovenste eindpositie, maar opent hij zich slechts over de vooraf ingestelde afstand boven de stam, registreert hij automatisch zijn positie via een contactloze sensor en keert hij pas na de volledige verwerking van de stam terug naar de bovenste eindpositie – zo wordt tijd bespaard en worden botsingen met volgende stammen voorkomen.

Slimme houtoverdracht

Na het zagen blijft het stuk stam op de houtsteun liggen. De op de afvoerklep gemonteerde houtklem voorkomt op betrouwbare wijze dat het stuk omvalt en moet handmatig worden ingesteld op de gewenste lengte. Een meetschaal vergemakkelijkt deze afstelling; bij een verkeerde positionering beschermt een sensor de houtklem tegen beschadiging. Een hydraulische cilinder beweegt de uitwerper heen en weer. Hierdoor wordt het stuk hout ofwel naar de uitworp voor resthout getransporteerd, ofwel via de AutoSplit naar de bufferband geleid voor verdere verwerking. In de automatische modus wordt de beweging van de uitwerper volledig door de besturing overgenomen. Indien nodig kan deze ook handmatig worden bediend via drukknoppen in het bedieningspaneel. De uitwerper overtuigt door zijn stevige constructie met robuuste looprollen, die lineair worden geleid in verwisselbare geleiderails. De geleiding zorgt voor een slijtagearme en soepele werking – zelfs bij zware belasting door continu gebruik.

Gerichte afvoer van resthoutstukken

Als de stam niet in stukken van gelijke lengte kan worden verdeeld, wordt bij de eerste zaagsnede een reststuk afgezaagd en direct door de uitwerper via de glijgoot met kunststofgordijn naar de resthoutuitworp afgevoerd. Een deel van de afvoergoot voor resthout kan naar beneden worden geklapt, zodat het platform gemakkelijk bereikbaar is bij het onderhoud van de kettingzaag. De stand van de kleppen wordt bewaakt door een veiligheids-eindschakelaar. Als de glijbaan naar beneden is geklapt, is de veiligheidslus onderbroken en kan de installatie niet worden gebruikt, omdat de veiligheidsafstanden tot de zaagunit niet gewaarborgd zijn.

Verlaagbare houten steun

Om te voorkomen dat het zaagblad vastloopt bij het zagen van kromme boomstammen, wordt de beweegbare houtsteun rechts van het zaaggebied vóór het zagen automatisch via een hydraulische cilinder neergelaten. Nadat het zaagproces is voltooid, wordt de houtsteun automatisch omhoog gebracht, zodat het gezaagde stuk hout door de uitwerper kan worden afgevoerd en om te voorkomen dat de resterende stam tijdens het doorvoeren kantelt. De hoogte van de houten steun kan zonder gereedschap in drie standen worden ingesteld met behulp van stiftbouten. Om te voorkomen dat er spaanders onder de zaagunit ophopen, voert een spaandergoot met zijpanelen de spaanders doelgericht af.

Efficiënte hydraulische techniek voor maximale prestaties

Een groot aantal elektromagnetische kleppen zorgt, in combinatie met de besturing, voor een volledig automatische werking van de machine en garandeert zo een betrouwbare werking. Drukvolgordekleppen zorgen ervoor dat de vastgestelde processen op de machine automatisch en in de juiste volgorde verlopen – zonder extra besturingsinspanning. De hydraulisch voorgestuurde zaagklep regelt het zaagproces nauwkeurig en zorgt voor snelle, gelijkmatige zaagbewegingen met maximale proceszekerheid. Twee drukfilters en een retourfilter – elk voorzien van een vervuilingsindicator – beschermen het gehele systeem op betrouwbare wijze tegen verontreinigingen. Een grote hydrauliektank met een groot olievolume en een standaard oliekøler zorgen voor een lage olietemperatuur. Zo wordt de slijtage aan de hydraulische onderdelen verminderd en de levensduur verlengd – ideaal voor professioneel gebruik. Voor een eenvoudige opstelling kunnen de hydraulische componenten van de frontvoeding via hydraulische koppelingen snel en eenvoudig aan de zaagunit worden gekoppeld. Om onderhoudswerkzaamheden te vergemakkelijken, zijn alle hydraulische componenten voorzien van een label en duidelijk gedocumenteerd in het hydraulische schema en in de onderdelenlijst. De gelabelde meetaansluitingen op elk hydraulisch circuit maken een snelle en eenvoudige systeemdiagnose mogelijk – en zorgen zo voor maximale beschikbaarheid bij minimale stilstandtijden.

Alles onder controle en in één oogopslag – direct vanaf het bedieningspaneel

In het bedieningsgedeelte zijn alle elementen ergonomisch en overzichtelijk gerangschikt. Het beschikt over een 7-inch touchscreen en knoppen voor: - Start/stop aandrijving, - Automatische start/stop, - Veiligheidscircuit. Daarnaast zijn er 12 toetsen beschikbaar voor de handmatige bediening van alle functies van de voorsprong en de zaagunit. Daarnaast is er een houder voor de afstandsbediening aangebracht. Op het bedieningspaneel bevinden zich een drukknop voor de noodstopfunctie van de elektrische aandrijving en drie instelwieltjes waarmee de druk en de snelheid van de zaagvoeding, evenals de verlaagde voedingssnelheid van de kopvoeding, kunnen worden ingesteld. Een meetaansluiting voor de zaagvoortstuwingsdruk is direct op het bedieningspaneel aangebracht en maakt een eenvoudige controle mogelijk.

Zo blijft de machine koel: Oliekoeler voor een langere levensduur en minder slijtage

Een oliekoeler voor continu gebruik (aanbevolen bij een bedrijfstijd van 4 uur of meer of bij gebruik bij temperaturen boven 30 °C). Dit vermindert de slijtage en zorgt daardoor voor een langere levensduur van de hydraulische onderdelen. Er wordt alleen gekoeld wanneer dat nodig is – voor een maximale levensduur en minimale bedrijfskosten dankzij een intelligente thermostaatregeling.

Slimme besturing met touchscreen en IIoT-koppeling

De elektronische besturing registreert continu sensor- en invoerwaarden (zo v.b. posities, temperaturen, drukken, schakeltoestanden), verwerkt deze volgens een opgeslagen programma en stuurt vervolgens de uitgangen doelgericht aan. Deze is op ergonomische hoogte boven het bedieningspaneel aangebracht en zorgt voor een comfortabele bediening. Op een 7-inch touchscreen wordt alle informatie over de verschillende functies en het veiligheidscircuit overzichtelijk weergegeven. Het scherm kan in verschillende talen worden weergegeven. De gewenste sectielengte, inclusief tolerantie, kan eenvoudig rechtstreeks op het display worden ingesteld. De besturing verwerkt en bewaakt een groot aantal realtimegegevens, zoals de positie van de voorschuifeenheid van de kopvoeding, de positie van de klem, de hydraulische druk of de olietemperatuur. Tegelijkertijd controleert het de veiligheidslus van de beschermkappen. Via de IIoT-koppeling worden bedrijfsgegevens digitaal geregistreerd en kunnen deze worden geanalyseerd. Het aantal bedrijfsuren en het aantal sneden worden geregistreerd en weergegeven als dag- en totaltellers. Bijzonder handig: De dagtellers kunnen op elk moment worden gereset. Talrijke bedrijfsgegevens, zoals het aantal stammen, de aantal loopmeter, de hoeveelheid resthout en andere kenmerken, worden geregistreerd en overzichtelijk weergegeven in het gedeelte ‘Analyse’. Individuele gebruikersinstellingen kunnen rechtstreeks in het systeem worden ingesteld en de sectielengte wordt zowel in de werkelijke als in de streefwaarde weergegeven. Zelfs speciale bedrijfsmodi zoals „Alleen zagen“ (OnlyCut) kunnen rechtstreeks via het touchscreen worden geactiveerd. Bij een fout verschijnt er een melding met de bijbehorende tekst op het display (bijv. „Het deksel van de machine is geopend!“). Alle meldingen worden opgeslagen in een foutenlijst. Software-updates kunnen door de klant worden uitgevoerd via een geheugenkaart of – na activering op de besturingseenheid – via onderhoud op afstand, mits er een stabiele internetverbinding is.

Slimme aandrijfoplossing met een elektromotor van 22 of 30 kW – krachtig en energiezuinig

Let goed op uzelf en uw omgeving: De elektromotor werkt stiller en kan worden aangedreven met stroom uit hernieuwbare bronnen. Deze oplossing draagt bij aan de vermindering van luchtvervuiling en produceert geen schadelijke uitlaatgassen in uw werkomgeving. Dit aandrijfsysteem met een krachtige 22 kW elektromotor en een grijsgietijzeren pomp is de optimale oplossing voor veeleisende toepassingen waarbij betrouwbaarheid en energie-efficiëntie centraal staan. De automatische ster-driehoek-start met draaivelddetectie en faseomschakelaar zorgt voor een veilige en soepele start. Via de drukknoppen op het bedieningspaneel kan de installatie eenvoudig worden in- en uitgeschakeld. Met de noodstopfunctie worden de veiligheidsrelevante elektrische systemen buiten werking gesteld. Bij gelijktijdig gebruik met een AutoSplit 700 worden beide machines aangesloten met de standaard meegeleverde verbindingskabels. Als de noodstopfunctie op een van de twee machines wordt geactiveerd, worden beide machines automatisch uitgeschakeld – voor maximale veiligheid. Bij machines met een elektromotor van 22 kW is de zaagunit System 100 uitgerust met een zaagketting van 0,404 inch. De variant met een elektromotor van 30 kW biedt ongeveer 25 % meer zaagvermogen dankzij een krachtigere aandrijfmotor en een grotere hydraulische pomp. Ook hier wordt de zaagunit System 100 met een zaagketting van 0,404 inch gebruikt. Voor eveneens 25 % meer zaagvermogen is bij machines met een elektromotor van 37 kW de grotere zaagunit System 150 ingebouwd. De robuuste 3/4-inch zaagketting vermindert de slijtage en zorgt voor een aanzienlijk langere levensduur.

Krachtige stangvoeding

De massieve voedingsunit loopt nauwkeurig en slijtvast in verwisselbare geleiderails met hoogwaardige looprollen – voor een stabiele en gelijkmatige beweging over de voedingsbak. De aandrijving gebeurt betrouwbaar via een krachtige hydraulische motor in combinatie met een rollenketting, een tandwiel met rechte tanden en een tandstang – voor een krachtige voortbeweging. De toevoerplaat is draaibaar gelagerd en wordt door middel van een hydraulische cilinder voor de terugloop naar boven gekanteld, wat een snel en soepel verloop garandeert. De veiligheidsklep zorgt ervoor dat de voedingsplaat tijdens de voedingsbeweging in de juiste positie blijft. Twee contactloze sensoren controleren de zwenkposities van de toevoerplaat. Hierdoor wordt een soepele bewegingsafloop gewaarborgd, wat de bedrijfszekerheid en betrouwbaarheid van de installatie verhoogt. De voeding vindt aanvankelijk plaats met hoge snelheid en wordt kort voordat de zaagpositie wordt bereikt automatisch verlaagd om een nauwkeurige positionering te garanderen. De verlaagde voedingssnelheid kan handmatig worden aangepast met behulp van een instelwiel op het bedieningspaneel. Dankzij een uitgekiend hydraulisch systeem is de achteruitrijsnelheid bijzonder hoog, waardoor een dergelijk leegtraject snel wordt afgelegd. Zowel de afstand als de snelheid van de verlaagde voedingssnelheid tot aan de snijpositie kunnen individueel worden aangepast en zo optimaal worden afgestemd op de betreffende omstandigheden. Voor het meten van de stamlengte zorgt een geïntegreerde draai-encoder voor een nauwkeurige positiebepaling van de voedingsunit en garandeert deze een constante zaaglengte. Tijdens de beweging van de voedingsunit zorgt een stevige energieketting voor een veilige en gecontroleerde geleiding van alle hydraulische en elektrische kabels. Met de meegeleverde ketting, inclusief Bloch-trekhaken, kan een stam in de toevoerbak met behulp van de toevoereenheid worden teruggetrokken. De centrale smeerrail op de voedingsunit maakt een eenvoudige en efficiënte smering van alle relevante onderdelen mogelijk. Via het gemakkelijk toegankelijke onderhoudsluik kan de smering snel en gemakkelijk worden uitgevoerd – dit vermindert de onderhoudsinspanning en zorgt voor een blijvend betrouwbare werking.

Hefarmen met dempings- en hef functie

Als de toevoereenheid zich in de uitgangspositie (achter) bevindt, worden de twee hefarmen, die vlak met de toevoerbak zijn ingebouwd, via twee hydraulische cilinders en een stroomverdeler synchroon omhoog gebracht. Tijdens het daaropvolgende overladen van een houtstam zorgen de opgeheven hefarmen voor een dempende werking, waardoor wordt voorkomen dat de stam direct in de laadbak terechtkomt en de mechanische belasting van de installatie aanzienlijk wordt verminderd. Voordat de stamvoeding start, worden de hefarmen automatisch tot op gelijke hoogte met het oppervlak neergelaten. Twee contactloze sensoren controleren daarbij de positie van de armen in neergelaten toestand, om een storing tijdens de toevoer van de stammen op betrouwbare wijze uit te sluiten. De hefhoogte van de hefarmen voor de dempingsfunctie kan individueel worden ingesteld via het display van de besturing. Een extra functie van de hefarmen maakt het mogelijk om houtstammen veilig uit de toevoertrechter te halen na een verkeerde invoer – bijvoorbeeld wanneer bij handmatige toevoer met een dwarsbandtransporteur per ongeluk twee stammen tegelijk in de toevoertrechter vallen. Zo wordt handmatig ingrijpen voorkomen.

Robuuste frameconstructie – stabiel en duurzaam

Het massieve, volledig geschroefde frame is ontworpen voor de zwaarste belastingen bij het verwerken van zware boomstammen en garandeert maximale stabiliteit, duurzaamheid en stevigheid – zelfs onder de zwaarste gebruiksomstandigheden. De in hoogte verstelbare poten maken het bovendien mogelijk om het meubel aan te passen aan de lokale omstandigheden en oneffenheden in de vloer betrouwbaar te compenseren. De hoogwaardige poedercoating beschermt het frame duurzaam tegen corrosie en mechanische belasting. Bovendien is de constructie voorbereid op een vormsluitende aansluiting van optionele toevoersystemen, zoals dwarstransportbanden of AutoFeed, zodat de werkstroom indien nodig probleemloos kan worden uitgebreid en geautomatiseerd. De voorwaartse voeding wordt geleverd als volledig voorgemonteerde eenheid. Vóór de inbedrijfstelling hoeven alleen nog de voetjes te worden bevestigd en de hydraulische en elektrische stekkerverbindingen te worden aangesloten.

Goed zicht en maximale bescherming

De toevoerbak en de toevoereenheid zijn gemakkelijk bereikbaar via twee extra brede, met traliewerk afgeschermde deuren, zodat onderhoudswerkzaamheden of eventueel noodzakelijke ingrepen eenvoudig kunnen worden uitgevoerd. Dankzij de gasveerondersteuning kunnen deze zonder gereedschap worden geopend en blijven ze stevig in geopende stand staan. Ze zijn uitgerust met veiligheidsschakelaars die het veiligheidscircuit onderbreken en zo maximale bescherming bieden tijdens het gebruik en het onderhoud.

Veerkrachtige transportband met metalen strips voor een lange levensduur

De toevoerband vormt het centrale onderdeel van de AutoSplit en zorgt voor het getimede transport van de houtstukken door het splijtkanaal tot aan de overdracht naar een optioneel verkrijgbare transportband. Een sensor boven de bufferband detecteert of er hout op ligt. Als er hout wordt gedetecteerd, meet het systeem de diameter van de stam om het volume te berekenen en start het het automatische kliefproces. Als er geen hout wordt gedetecteerd, wordt de automatische modus van de AutoSplit uitgeschakeld om inactiviteit en onnodig energieverbruik te voorkomen. Aan de bovenkant van de hydraulisch aangedreven transportband met mechanische koppeling zijn op korte afstand van elkaar robuuste metalen strips vastgeschroefd. Hierdoor wordt de slijtage van de transportband aanzienlijk verminderd, aangezien deze de band beschermen tegen mechanische belasting tijdens het aanvoeren van het hout en het kloven. Het frame van de toevoerband is verend uitgevoerd om de bewegingen van het hout tijdens het kloven effectief op te vangen. Hierdoor worden de mesgeleiders, de transportband en de invoerframes ontzien, wordt de benodigde spleetkracht verminderd en wordt zo de levensduur van de gehele installatie verlengd. Een sensor zorgt voor maximale bedrijfszekerheid door de maximale veerweg te detecteren en in dat geval het splijtproces te stoppen om schade aan de machine te voorkomen. Via de besturing kan worden ingesteld hoe er in het geval van deze fout moet worden gereageerd: Ofwel verschijnt er een foutmelding en gaat de automatische modus zonder onderbreking verder. In dat geval blijven de niet volledig gespleten houtblokken (grote stukken hout) in de productiestroom. Als alternatief wordt de automatische modus uitgeschakeld – in dat geval is handmatig ingrijpen vereist: Met twee knoppen op de bedieningseenheid kan de positie van het stuk hout via de transportband handmatig worden aangepast. Vervolgens kan door twee andere toetsen in te drukken handmatig een nieuw splitsingsproces worden gestart. Dit proces kan zo vaak als je wilt worden herhaald.

Continue aanvoer van hout

De bufferband met een lengte van 2 meter dient als tijdelijke opslagplaats voor stukken hout die eerder door de PowerCut zijn gezaagd. Hierdoor blijft de AutoSplit continu benut – zelfs als er tijdens het vullen van de voorraad geen gelijkmatige materiaaltoevoer plaatsvindt. De hydraulisch aangedreven transportband met mechanische koppeling wordt synchroon aangestuurd met de toevoerband van de AutoSplit. Zo worden de stukken hout op regelmatige tijdstippen en nauwkeurig naar de splijtzone gevoerd, wat zorgt voor een gelijkmatige werkstroom. Zijgeleidingswanden voorkomen dat de stukken hout gaan draaien of omvallen. Voor een optimale centrering en aanpassing aan verschillende lengtes van de houtblokken kan een van de geleidingswanden zonder gereedschap worden versteld. Hoogwaardige beschermkappen zorgen daarbij voor maximale bedrijfsveiligheid en voorkomen onbedoelde toegang. De bufferband is draaibaar aan de AutoSplit bevestigd; aan de andere kant zorgt een verbindingsconsole voor een stabiele ondersteuning en een vormsluitende verbinding met de PowerCut 700. Voor de installatie of onderhoudswerkzaamheden kan de band met behulp van een handlier moeiteloos worden opgetild en weer neergelaten.

Slimme besturing met touchscreen en IIoT-koppeling

De elektronische besturing registreert continu sensor- en invoerwaarden (zo v.b. posities, temperaturen, drukken, schakeltoestanden), verwerkt deze volgens een opgeslagen programma en stuurt vervolgens de uitgangen doelgericht aan. Deze is op ergonomische bedieningshoogte boven het invoergebied aangebracht en zorgt voor een comfortabele bediening. De beschermende regenkap zorgt bovendien voor een betrouwbare werking onder alle weersomstandigheden. Op een 7-inch touchscreen wordt alle informatie over de verschillende functies en het veiligheidscircuit overzichtelijk weergegeven. De geïntegreerde besturing verwerkt en bewaakt een groot aantal realtimegegevens, zoals de positie van de spleetmeter, de diameter van het hout, de hydraulische druk of de olietemperatuur. Tegelijkertijd bewaakt het de veiligheidslus van de beschermkappen en regelt het de centrale smering. Via een IIoT-koppeling kunnen bedrijfsgegevens digitaal worden geregistreerd en geanalyseerd. Dankzij slimme functies zoals OptiSplit, VolumeControl, tellers voor kloofcycli en prestatiegegevens (zo v.d.m. dag- en totaltellers voor kubieke meter, losse kubieke meter of vaste kubieke meter) kan het gehele houtverwerkingsproces efficiënt worden gecontroleerd en gedocumenteerd. Bijzonder handig: De dagtellers kunnen op elk moment worden gereset, individuele gebruikersinstellingen kunnen rechtstreeks in het systeem worden aangepast en de houttoevoer wordt zowel in de werkelijke als in de gewenste waarde weergegeven. Zelfs speciale bedrijfsmodi zoals „Alleen zagen“ (OnlyCut), hefkrachtreductie of lege ritten kunnen rechtstreeks via het touchscreen worden geactiveerd. Een software-update kan door de klant worden uitgevoerd via een geheugenkaart of, na activering op de besturingseenheid, via onderhoud op afstand, mits er een stabiele internetverbinding is.

VARIO-kloofsysteem

De perfecte samenwerking tussen de toevoerband en de X-spleetmes zorgt voor een gelijkmatige en hoogwaardige kwaliteit van het hout – zelfs bij grote houtdiameters. De stukken hout worden door de toevoerband in een vast ritme langs het mes gevoerd en door het mes gespleten. Door herhaaldelijk te kloven met het X-mes ontstaan de voor het VARIO-systeem kenmerkende houtblokken met een vierkante doorsnede, die altijd van constante hoge kwaliteit zijn. De traploze instelling van de lengte van de houtblokken, van 5 tot 15 cm, kan via het display van de besturing worden ingesteld – voor maximale flexibiliteit en eenvoudige bediening.

POSCH-spleetmessen: duurzaam en slijtvast

Het mes in X-vorm is omgeven door een stevige houten steunplaat en wordt lineair geleid door looprollen. Twee hydraulische cilinders drukken deze vóór het splijten tegen het hout, waardoor ze het vastzetten. Vervolgens gaat het mes door de sleuven van de houten steunplaat en splijt het hout. Daarnaast zorgen kunststof strips ervoor dat de houten steunplaat nauwkeurig langs het mes wordt geleid en voorkomen ze dat vuil achter de plaat binnendringt. Het spleetmes is vervaardigd uit hoogwaardig en slijtvast staal, waardoor een lange levensduur wordt gegarandeerd. Een uitgekiende constructie vermindert de benodigde spleetkracht: Dankzij de dubbele snijkanten en het slanke ontwerp dringt het mes moeiteloos in het hout door en zorgt het voor sneller en efficiënter kloven. De extreem lange, verwisselbare messinggeleiders zorgen voor een aanzienlijke vermindering van de slijtage aan de verwisselbare geleiderail. In plaats van regelmatige, handmatige smeerbeurten neemt het automatische centrale smeersysteem deze taak voor het spleetmes volledig automatisch over – betrouwbaar wanneer dat nodig is en tijdens het bedrijf. Het smeerinterval kan individueel worden ingesteld. Hierdoor kan de smering optimaal worden afgestemd op de bedrijfsomstandigheden, wat de efficiëntie verhoogt en de onderhoudskosten verlaagt. De slangen van het centrale smeersysteem voor de spleetmesgeleiding zijn ondergebracht in een onderhoudsvrije energieketting. Dit vermindert het risico op een slangbreuk en slijtage door een gecontroleerde bewegingsgeleiding. Dat vermindert niet alleen de stilstandtijd, maar verlengt ook de levensduur van alle bewegende onderdelen. Dankzij de nauwkeurige dosering wordt er precies zoveel smeermiddel gebruikt als daadwerkelijk nodig is – dat bespaart grondstoffen, ontziet het milieu en verlaagt de exploitatiekosten. Een gebruiksvriendelijke melding op het bedieningsscherm geeft betrouwbaar aan wanneer er smeervet moet worden bijgevuld.

OptiSplit: Automatische optimalisatie van de spleetslag

De splijtcapaciteit wordt verhoogd, omdat de slag van het splijtmessen automatisch wordt aangepast aan de lengte van het te splijten materiaal, waardoor de lege slaglengte wordt verminderd. De houten steunplaat, die lineair door rollen wordt geleid, omringt het X-vormige splijtmes en beweegt synchroon daarmee naar de houtstam toe. De houtklemplaat drukt het hout tegen de achterwand van het machineframe en houdt het hout vast, terwijl het kloofmes door de sleuven van de houtklemplaat blijft lopen en het hout klooft. Wanneer de spleetmeter terugloopt, verdwijnt deze in de houtklemplaat en neemt deze mee. Maar alleen zover dat het hout niet meer vastgehouden wordt. Daarna stopt ook het mes en kan het hout verder worden aangevoerd. Bij hout dat gemakkelijk te kloven is, zoals bijvoorbeeld vers beukenhout, is een volledige kloofslag niet nodig. Via de besturing kan de slag dienovereenkomstig worden aangepast: Het mes keert al terug naar de uitgangspositie voordat het stuk hout volledig is doorboord, wat het werkproces versnelt en kostbare tijd bespaart.

Minder onderhoud – langere levensduur

Het geïntegreerde, elektrische centrale smeersysteem voorziet de vijf smeerpunten op de geleiders van de spleetmeter automatisch en gelijkmatig van vet. Dit vermindert de onderhoudskosten aanzienlijk, voorkomt drooglopen en verlengt de levensduur van de bewegende onderdelen. Tegelijkertijd worden stilstandtijden tot een minimum beperkt – voor een betrouwbare bedrijfsvoering en maximale productiviteit. De slangen van het centrale smeersysteem naar de spleetmesgeleiding zijn ondergebracht in een onderhoudsvrije energieketting. Dit vermindert het risico op een slangbreuk en slijtage door een gecontroleerde bewegingsgeleiding. Het smeerinterval kan rechtstreeks via de besturing van de centrale smeerpomp individueel worden aangepast.

OnlyCut-functie

Wilt u de stam in korte stukken zagen zonder deze te kloven – bijvoorbeeld om aanmaakhout te maken of voor een andere verwerking? Activeer hiervoor gewoon de OnlyCut-functie via het display. In deze modus worden alle gezaagde stamstukken zonder splitsing via de resthoutuitvoer afgevoerd, in plaats van naar de bufferband van de AutoSplit te worden geleid.