SpaltFix K-700 Vario mobiel

De perfecte samenwerking tussen de toevoerband en de X-spleetmes zorgt voor een gelijkmatige en hoogwaardige kwaliteit van het hout – zelfs bij grote houtdiameters. De stukken hout worden door de toevoerband in een vast ritme langs het mes gevoerd en door het mes gespleten. Door herhaaldelijk te kloven met het X-mes ontstaan de voor het VARIO-systeem kenmerkende houtblokken met een vierkante doorsnede, die altijd van constante hoge kwaliteit zijn. De traploze instelling van de lengte van de houtblokken, van 5 tot 15 cm, kan via het display in de bedieningscabine worden ingesteld – voor maximale flexibiliteit en eenvoudige bediening.

Dankzij de geïntegreerde spaanafzuiging komen de vrijkomende spaanders niet in de directe werkomgeving van de zaagunit terecht, maar worden ze direct opgevangen en centraal afgevoerd. Dit zorgt voor een schone zaagruimte en vermindert de schoonmaakinspanning. De vrijkomende spanen worden direct en betrouwbaar opgevangen door het afzuigsysteem dat aan de spanenkist is bevestigd en met 1500 – 1800 m³ lucht per uur afgezogen. De 7,5 m lange drukslang met een diameter van 120 mm maakt het mogelijk om de spanen gericht af te voeren – naar keuze om ze op een hoop ver van de machine te verzamelen of in een door de klant ter beschikking gestelde container. De verzamelde spaanders kunnen op een zinvolle manier worden hergebruikt. De doordachte constructie van de massieve ventilatorrotor, volledig vervaardigd uit staal, is duurzaam en zorgt voor een soepele reinigingswerking. Een spaninrichting op de lageras zorgt voor een gelijkmatige bevestiging en een soepele werking op de lageras zelf. Om vrije toegang te krijgen voor onderhouds- en reinigingswerkzaamheden kan het volledige afzuigsysteem met slechts één schroef worden ontgrendeld en via twee geïntegreerde geleiderails van de spaanderbak worden weggetrokken. In combinatie met de spaanafzuiging bestaat de mogelijkheid om optioneel een cycloon te gebruiken. Deze zorgt ervoor dat de spanen van de blaaslucht worden gescheiden.

Dankzij de geïntegreerde uitworp voor resthout kunnen stukken hout die niet gekloofd hoeven te worden, netjes en gericht worden uitgescheiden. Door de joystick in de bestuurderscabine eenvoudig en comfortabel te bedienen, wordt de schommel gekanteld en wordt het stuk hout via de schuin geplaatste houtglijbaan naar de afvoer voor resthout afgevoerd. Voor het transport kan de glijgoot van de resthoutuitworp omhoog worden geklapt en met vergrendelingsbouten worden vastgezet. Een camera met AI-gestuurde persoonsherkenning geeft zowel een visuele als een akoestische waarschuwing wanneer er beweging van personen wordt gedetecteerd in de uitwerpruimte naast de machine, en zorgt zo voor een veilige bewaking van deze gevarenzone.

De bufferband met een lengte van 2 meter dient als tussenopslag voor stukken hout die eerder door de PowerCut zijn gezaagd. Zo blijft de AutoSplit continu benut, zelfs als de zaag tijdens het laden van de stammen geen constante aanvoer levert. De hydraulisch aangedreven transportband met mechanische koppeling wordt synchroon met de toevoerband in de AutoSplit aangestuurd, waardoor de stukken ritmisch naar de splitszone worden gevoerd. De bufferband kan indien nodig handmatig worden bediend, bijvoorbeeld om openingen tussen de stukken hout op de bufferband te dichten en zo een continu splijtproces te waarborgen. Om te voorkomen dat de stukken hout op de bufferband gaan draaien of omvallen, zorgen zijwanden voor een optimale geleiding en centrering. Deze kunnen zonder gereedschap worden aangepast aan de lengte van het segment.

Wanneer de houttoevoer via de joystick wordt geactiveerd, gaat de dubbele grijper automatisch open, zwenkt het zaagblad naar de uitgangspositie en gaat de zaagwip omhoog, waardoor de luchtklep in positie wordt gebracht. Pas dan wordt de stam van de invoerrol naar de houtstop geschoven. Om een soepele doorvoer te garanderen, helpt een manipulator indien nodig bij het uitlijnen van de houtstam. Vervolgens kan de zaagfunctie met de joystick worden geactiveerd. Voordat het zaagproces begint, wordt de dubbele grijper automatisch gesloten, de houtwip gaat omlaag, waardoor de houtstop omhoog komt. Pas daarna begint het zaagproces. Nadat het hout is gezaagd, wordt het gezaagde stuk met behulp van de houten wip ofwel naar de bufferband getransporteerd ofwel via de resthoutuitworp afgevoerd.

De stevige, maar verstelbare houten aanslag zorgt ervoor dat de stukken hout allemaal even lang zijn – zonder dat u op maatmarkeringen hoeft te letten. In combinatie met de hydraulische ontluchting wordt de aanslag vóór de zaagsnede automatisch door de houten wip van de stam wegbewogen en neergelaten, om het vastlopen van de zaag tijdens het zagen tot een minimum te beperken. De aansluiting is gemakkelijk bereikbaar – hetzij via de onderhoudsdeur bij de uitworp voor resthout met opklapbare opstap, hetzij rechtstreeks vanuit de cabine via het platform naast de bufferband. Deze kan worden ingesteld op 20, 25, 30, 33, 40, 45 of 50 cm door simpelweg vier schroeven los te draaien. Door de mogelijke lengtes van de stukken aan beide kanten te markeren, kan de gewenste lengte eenvoudig worden aangepast. Als een stuk hout te kort is om tijdens de doorvoer tot aan de houten aanslag stevig met de grijper te worden vastgezet, kan het op deze manier niet worden gezaagd. In dit geval wordt het uitgelijnd aan de hand van de lengtemarkeringen op het invoerframe, rechts van de zaagunit. Daar houdt de dubbele grijper het stuk hout stevig vast, zodat het nauwkeurig met de kettingzaag kan worden ingekort. Het afgezaagde reststuk blijft op de houten wip liggen en wordt apart via de uitworp voor resthout afgevoerd. Om de laatste stukken van de boomstam optimaal te verdelen of tussenmaten te realiseren, kan de aanslagplaat hydraulisch met een joystick vanuit de cabine tot 5 cm worden versteld.

Na het zagen blijft het stuk hout eerst op de houtwip liggen. Door simpelweg de joystick te bedienen, wordt de houten wip bewogen en wordt het stuk hout aan de transportband overgedragen. Twee trekveren zorgen vervolgens voor de automatische terugkeer naar de uitgangspositie. Afsluitkleppen zorgen ervoor dat de houten wip veilig in een stabiele positie blijft staan wanneer deze niet wordt bediend. Als de joystick in de tegenovergestelde richting wordt bewogen, draait de houten wip naar de uitworp voor resthout. Daarbij worden reststukken apart afgevoerd. De wip blijft in deze stand staan. Door de overdrachtsfunctie naar de bufferband kort in te schakelen, kan deze weer in de uitgangspositie worden teruggebracht. Voor een zorgvuldige afvoer via de uitworp voor resthout kan de doorvoersnelheid in deze richting individueel worden geregeld via een ingebouwde regelaar. Tijdens de houttoevoer bevindt het steunvlak van de houten wip zich op dezelfde hoogte als de invoer, waardoor wordt voorkomen dat kortere houtstammen omvallen. Dankzij het uitgekiende ontwerp daalt de zaagwip vóór het zagen niet alleen automatisch, maar beweegt hij tegelijkertijd weg van de zaagunit. Daardoor komt ook de daarop gemonteerde houten aanslag los van de stam. Dit vermindert het risico dat het zaagblad vastloopt tijdens het zagen – met name bij het bewerken van kromme boomstammen. Het neerlaten en ontluchten van de wip voor het zagen kan worden uitgeschakeld door op de joystickknop te drukken – ideaal om te voorkomen dat korte stukken hout omvallen. Bovendien kan de wip op dezelfde manier in de onderste stand worden vastgezet, bijvoorbeeld om te voorkomen dat een boomstam met een dikke worteluitloper aan het wipframe blijft haken. Dit zorgt voor een soepel werkproces. De centraal geplaatste smeerlijst op de houten wip – gemakkelijk bereikbaar via het platform naast de stootband – maakt een comfortabele en efficiënte smering van alle bewegende onderdelen van de houten wip mogelijk.

De elektronische besturing registreert continu sensor- en invoerwaarden (zo v.b. posities, temperaturen, drukken, schakeltoestanden), verwerkt deze volgens een opgeslagen programma en stuurt vervolgens de uitgangen doelgericht aan. Het combineert alle functies van de AutoSplit 700 en het veiligheidscircuit van de installatie op een overzichtelijk 7-inch touchscreen. De geïntegreerde besturing verwerkt een groot aantal realtimegegevens, zoals de positie van de spleetmeter, de diameter van het hout, de hydraulische druk of de olietemperatuur. Tegelijkertijd bewaakt het systeem de veiligheidscircuits en beschermkappen, regelt het de centrale smering en voert het extra functies uit, zoals het starten en stoppen van de transportband. Via een IIoT-koppeling kunnen bedrijfsgegevens digitaal worden geregistreerd en geanalyseerd. Dankzij slimme functies zoals OptiSplit, VolumeControl, tellers voor kloofcycli en prestatiegegevens (zo v.d.m. dag- en totaltellers voor kubieke meter, losse kubieke meter of vaste kubieke meter) kan het gehele houtverwerkingsproces efficiënt worden gecontroleerd en gedocumenteerd. Bijzonder handig: De dagtellers kunnen op elk moment worden gereset, individuele gebruikersinstellingen kunnen rechtstreeks in het systeem worden aangepast en de houttoevoer wordt zowel in de werkelijke als in de gewenste waarde weergegeven. Zelfs speciale bedrijfsmodi zoals „Alleen zagen“ (OnlyCut), hefkrachtreductie of lege ritten kunnen rechtstreeks via het touchscreen worden geactiveerd. Een software-update kan door de klant worden uitgevoerd via een geheugenkaart of, na activering op de besturingseenheid, via onderhoud op afstand, mits er een stabiele internetverbinding is.

De AutoSplit 700 verwerkt stukken hout met een lengte van 20 tot 50 cm volledig automatisch tot kachelhout dat direct in de kachel kan worden gestookt. De lengte van de snijrand kan traploos worden ingesteld van 5 tot 15 cm – heel gemakkelijk via een display direct in de bedieningscabine. De stukken hout worden door de PowerCut naar de bufferband geleid, die ze controleert en gelijkmatig naar het splijtkanaal transporteert. Na een eenmalig startcommando neemt de PLC-besturing de verdere werkprocessen volledig automatisch over. Een houten houder houdt de stukken tijdens het kloven met het X-vormige kloofmes stevig op hun plaats. Na elke kloofcyclus verplaatst een geveerde transportband de stukken hout met de ingestelde afstand. Stevige plaatstollen beschermen de transportband tegen slijtage. Zo ontstaan gelijkmatige houtblokken met een vierkante doorsnede. De gewenste grootte van de houtblokken kan traploos worden ingesteld via de toevoerafstand. Zo kan brandhout precies in de afmetingen worden vervaardigd die de klant wenst. Innovatieve functies om de splijtprestaties te verbeteren: Dankzij OptiSplit past de slag van het splijtmes zich automatisch aan de lengte van het te splijten materiaal aan – hierdoor worden lege slagen tot een minimum beperkt. Onder bepaalde omstandigheden kan de splijtslag bovendien via de besturing worden beperkt, zodat het mes niet de volledige splijtslag hoeft af te leggen. Als een stuk hout met veel takken bij de eerste poging niet kan worden gekloofd, probeert de kloofmachine automatisch het hout op meerdere plaatsen te kloof door het gericht te verschuiven. Het aantal automatische splijtpogingen kan via de besturing individueel worden ingesteld. Als de procedure na meerdere pogingen nog steeds niet lukt, wordt de automatische modus gestopt en verschijnt er een foutmelding op het display – er is een handmatige ingreep nodig: Met twee knoppen op de schakeleenheid kan de positie van het stuk hout via de transportband handmatig worden aangepast. Op dit punt kan nu door twee extra toetsen in te drukken handmatig een nieuwe splitsingsbewerking worden gestart. Dit proces kan zo vaak als je wilt worden herhaald. De onderhoudsdeksels in de spleet zorgen voor een snelle en gemakkelijke toegang voor reinigings- en onderhoudswerkzaamheden. Geïntegreerde veiligheidsschakelaars zorgen voor maximale veiligheid door ervoor te zorgen dat de machine automatisch wordt uitgeschakeld wanneer een onderhoudsklep wordt geopend.

Als centraal onderdeel van de AutoSplit zorgt de toevoerband ervoor dat de stukken hout continu door het splijtkanaal worden getransporteerd tot aan de overdracht naar de transportband. Een sensor boven de bufferband detecteert of er hout op ligt. Als er hout wordt gedetecteerd, meet het systeem de diameter van de stam om het volume te berekenen en start het het automatische kliefproces. Als er geen hout wordt gedetecteerd, wordt de automatische modus van de AutoSplit uitgeschakeld om stilstand en onnodig energieverbruik te voorkomen. Aan de bovenkant van de hydraulisch aangedreven transportband met mechanische koppeling zijn op korte afstand van elkaar robuuste metalen strips vastgeschroefd. De slijtage van de transportband wordt aanzienlijk verminderd, omdat deze de band beschermen tegen mechanische belasting tijdens de houttoevoer en het kloven. Het frame van de toevoerband is verend uitgevoerd om de bewegingen van het hout tijdens het kloven effectief op te vangen. Hierdoor worden de mesgeleiders, de transportband en de invoerframes ontzien, wordt de benodigde spleetkracht verminderd en wordt zo de levensduur van de gehele installatie verlengd. Een sensor zorgt voor maximale bedrijfszekerheid door de maximale veerweg te detecteren en in dat geval het splijtproces te stoppen om schade aan de machine te voorkomen. Via de besturing kan worden ingesteld hoe er in het geval van deze fout moet worden gereageerd: Ofwel verschijnt er een foutmelding en gaat de automatische modus zonder onderbreking verder. In dat geval blijven de niet volledig gespleten houtblokken (grote stukken hout) in de productiestroom. Of de automatische modus wordt uitgeschakeld – in dat geval is handmatig ingrijpen nodig: Met twee knoppen op de spleetunit kan de positie van het stuk hout via de toevoerband handmatig worden aangepast. Vervolgens kan door twee andere toetsen in te drukken handmatig een nieuw splitsingsproces worden gestart. Dit proces kan zo vaak als je wilt worden herhaald.

Twee grijparmen, die draaibaar boven het invoergebied zijn gemonteerd, klemmen de stam direct voor de zaagunit vast en zorgen voor een stabiele positionering tijdens het gehele zaagproces. Voorafgaand aan het zagen worden de grijparmen automatisch via twee hydraulische cilinders gesloten, totdat ze stevig tegen de stam aanliggen. Afsluitkleppen zorgen ervoor dat ze hem betrouwbaar vasthouden. Stevige tandjes op de steunvlakken zorgen voor extra grip en voorkomen effectief dat het hout gaat draaien of verschuiven. Nadat het zaagproces is voltooid, gaat de dubbele grijper automatisch open zodra de houttoevoer wordt geactiveerd. De lagers van de grijparmen kunnen eenvoudig worden gesmeerd via de centrale smeerrail.