SpaltFix K-700 Vario mobil

Det perfekte samspillet mellom fremføringsbåndet og X-spaltkniven sikrer en jevn og høy kvalitet på vedklossene – selv ved store tre-diametre. Trebitene føres i takt med transportbåndet forbi kniven og kløves av denne. Ved å kløyve vedstykkene flere ganger med X-kniven oppnås de for VARIO-systemet typiske vedstykkene med kvadratisk tverrsnitt og jevn, høy kvalitet. Den trinnløse innstillingen av lengden på vedkubene fra 5 til 15 cm kan justeres på skjermen i førerhuset – for maksimal fleksibilitet og enkel betjening.

Takket være det integrerte sponavsugningssystemet havner ikke sponene i selve arbeidsområdet til sageenheten, men blir fanget opp direkte og ledet bort sentralt. Dette sørger for et rent sagområde og reduserer rengjøringsarbeidet. Sponene som oppstår, blir pålitelig oppfanget av avsugningsanlegget som er montert på sponbeholderen, og suges bort med en luftmengde på 1500–1800 m³ i timen. Den 7,5 m lange trykkslangen med en diameter på 120 mm gjør det mulig å føre sponene målrettet bort – enten for oppsamling i en haug langt unna maskinen eller i en beholder som kunden stiller til rådighet. De innsamlede sponene kan gjenbrukes på en fornuftig måte. Den gjennomtenkte konstruksjonen av den solide vifterotoren i helstål er holdbar og sikrer en problemfri rengjøringsdrift. En festesett på lagerakselen sikrer jevn festing og jevn gang på selve lagerakselen. For å sikre fri tilgang til vedlikeholds- og rengjøringsarbeid kan hele avsugningssystemet låses opp med bare én skrue og trekkes bort fra sponbeholderen ved hjelp av to innebygde føringsskinner. I tilknytning til sponavsugningen er det mulig å bruke en syklon som tilleggsutstyr. Denne sørger for at sponene skilles fra blåseluften.

Den innebygde utkastfunksjonen for restved gjør det mulig å fjerne treverk som ikke skal kløves, på en ryddig og presis måte. Ved hjelp av den enkle og brukervennlige joysticken i førerhuset svinges vippebordet, og treverket føres via den skråtrekkende treverksrenna ut gjennom resttreutkastet. For transport kan utkastskinnen for resttrevirket klappes opp og sikres med låsebolter. Et kamera med AI-basert personregistrering gir både visuelle og akustiske varsler når det registrerer bevegelse fra personer i utkastområdet ved siden av maskinen, og sikrer dermed en sikker overvåking av dette fareområdet.

Bufferbåndet, som er 2 meter langt, fungerer som et midlertidig oppbevaringssted for trebitene som tidligere er saget av PowerCut. På denne måten holdes AutoSplit kontinuerlig i drift, selv om sagen ikke leverer en jevn tilførsel av tømmerstokker under påfyllingen. Det hydraulisk drevne transportbåndet med mekanisk kobling styres synkront med fremføringsbåndet i AutoSplit, slik at seksjonene føres til kløvingsområdet i takt. Bufferbåndet kan styres manuelt ved behov, for eksempel for å lukke mellomrom mellom trebitene på bufferbåndet og dermed sikre en kontinuerlig kuttprosess. For å hindre at trebitene på transportbåndet vrir seg eller velter, sørger sideveggene for optimal styring og sentrering. Disse kan justeres uten verktøy for å tilpasses lengden på seksjonen.

Når trefremføringen aktiveres via joysticken, åpnes dobbeltgriperen automatisk, sagbladet svinger til utgangsposisjonen og sagbommen løftes opp, slik at luftanlegget settes på plass. Først da føres stammen fremover fra innføringsvalsen til treanslaget. For å sikre en jevn fremføring hjelper en manipulator om nødvendig til med å rette opp trestammen. Deretter kan sagfunksjonen aktiveres med joysticken. Før sagingen starter, lukkes dobbeltgriperen automatisk, og trevippen senkes, slik at treanslaget løftes. Først da starter sagingen. Etter at treet er saget, blir treavsnittet ved hjelp av trevippen enten ført videre til bufferbåndet eller ledet ut via resttreutkastet.

Den solide, men justerbare treanslaget sørger for at trebitene blir like lange – uten at du trenger å følge målmerkene. I kombinasjon med den hydrauliske ventilasjonen blir anslaget automatisk flyttet bort fra stammen og senket ned av trevippen før kuttet, for å minimere risikoen for at sagen setter seg fast under sagingen. Adkomstpunktet er lett tilgjengelig – enten via vedlikeholdsdøren ved resttreutløpet med nedfellbar trapp, eller direkte fra førerhuset via plattformen ved siden av bufferbeltet. Denne kan justeres til 20, 25, 30, 33, 40, 45 eller 50 cm ved ganske enkelt å skru ut fire skruer. Takket være markeringene på begge sider som angir mulige lengder på seksjonene, kan den ønskede lengden enkelt tilpasses. Hvis et treverk er for kort til å kunne festes sikkert med griper under fremføringen helt til treanslaget, kan det ikke sages på denne måten. I dette tilfellet justeres den etter lengdemarkeringene på innføringsrammen, til høyre for sagaggregatet. Der holder dobbeltgriperen treverket sikkert på plass, slik at det kan kappes nøyaktig med motorsagen. Den avsagde restbiten blir liggende på trevippen og kastes ut separat via resttreutkastet. For å dele opp de siste delene av trestammen på en optimal måte eller oppnå mellomstørrelser, kan anslagsplaten justeres hydraulisk med opptil 5 cm ved hjelp av en joystick fra førerhuset.

Etter sagingen blir treavsnittet i første omgang liggende på trevippen. Ved å trykke lett på joysticken svinges trevippen, og trebiten overføres til transportbåndet. To trekkfjærer sørger deretter for at den automatisk går tilbake til utgangsposisjonen. Sperreventiler sørger for at trevippen forblir sikkert i en stabil posisjon når den ikke er i bruk. Hvis joysticken beveges i motsatt retning, svinger trevippebrettet mot utløpet for resttre. I denne prosessen blir reststykkene ført bort separat. Vippebrettet forblir i denne stillingen. Ved å aktivere overføringsfunksjonen til bufferbåndet kortvarig, kan det føres tilbake til utgangsposisjonen. For å sikre en skånsom avledning via utløpet for resttrevirke kan overføringshastigheten i denne retningen justeres individuelt ved hjelp av en innebygd spjeld. Under fremføringen av tømmeret befinner støtteflaten på trevippen seg på samme høyde som innløpet, noe som på en pålitelig måte forhindrer at kortere tømmerstammer velter. Takket være den gjennomtenkte konstruksjonen senkes sagbommen ikke bare automatisk før sagingen starter, men beveger seg samtidig bort fra sageenheten. Dette fører også til at treanslaget som er montert på den, beveger seg bort fra stammen. Dette reduserer risikoen for at sagbladet setter seg fast under saging – spesielt ved bearbeiding av skjeve trestammer. Senking og lufting av vippebordet før sagingen kan deaktiveres ved å trykke på joystick-knappen – ideelt for å forhindre at korte trebitene velter. I tillegg kan vippebrettet holdes i nedre posisjon på samme måte, for eksempel for å hindre at en trestamme med kraftig rotutvekst setter seg fast i vippebrettets ramme. Dette muliggjør en smidig arbeidsflyt. Den sentralt plasserte smørelisten på trevippen – som er lett tilgjengelig fra plattformen ved siden av støtbåndet – gjør det mulig å smøre alle bevegelige deler av trevippen på en enkel og effektiv måte.

Den elektroniske styringen registrerer kontinuerlig sensor- og inndataverdier ( eks. posisjoner, temperaturer, trykk, bryterposisjoner), behandler disse i henhold til et forhåndsdefinert program og styrer deretter utgangene målrettet. Den samler alle funksjonene fra AutoSplit 700 og anleggets sikkerhetskrets på en oversiktlig 7-tommers berøringsskjerm. Den integrerte styringen behandler en rekke sanntidsdata, som for eksempel spaltemålerens posisjon, treets diameter, hydraulikktrykket eller oljetemperaturen. Samtidig overvåker den sikkerhetskretser og beskyttelsesdeksler, styrer sentralsmøringen samt tilleggsfunksjoner, som for eksempel start og stopp av transportbåndet. Gjennom en IIoT-tilkobling kan driftsdata registreres og analyseres digitalt. Takket være smarte funksjoner som OptiSplit, VolumeControl, tellere for kløvingssykluser og ytelsesdata ( , f.eks. dags- og totaltellere for rommeter, løsmeter eller fastmeter), kan hele treforedlingsprosessen overvåkes og dokumenteres på en effektiv måte. Spesielt praktisk: Dagstellerne kan nullstilles når som helst, individuelle brukerparametere kan stilles inn direkte i systemet, og trefremføringen vises både som faktisk verdi og som målverdi. Selv spesielle driftsmoduser som «Bare saging» (OnlyCut), løftebegrensning eller tomkjøring kan aktiveres direkte via berøringsskjermen. Kunden kan utføre en programvareoppdatering enten via et minnekort eller, etter aktivering på kontrollenheten, via fjernvedlikehold ved hjelp av en stabil internettforbindelse.

AutoSplit 700 bearbeider treavskjær med en lengde på 20 til 50 cm helt automatisk til vedklosser som er klare til bruk i ovnen. Lengden på kuttkanten kan justeres trinnløst fra 5 til 15 cm – enkelt via et display direkte i førerhuset. Trebitene overføres fra PowerCut til bufferbåndet, som kontrollerer dem og fører dem jevnt inn i kløvkanalen. Etter en engangskommando for oppstart tar PLC-styringen fullstendig automatisk over de videre arbeidsprosessene. En treholder holder delene på plass på en pålitelig måte under kløvingen ved hjelp av den X-formede kløvekniven. Etter hver kløvingssyklus fører et fjærbelastet transportbånd trebitene videre med det innstilte avstanden. Robuste metallstøtter beskytter fremføringsbåndet mot slitasje. På denne måten får man jevne vedkubber med kvadratisk tverrsnitt. Den ønskede vedstørrelsen kan justeres trinnløst ved hjelp av fremføringsavstanden. På denne måten kan ved produseres i nøyaktig den størrelsen kunden ønsker. Innovative funksjoner for å øke spaltkapasiteten: Takket være OptiSplit tilpasser spaltemålerens slaglengde seg automatisk til lengden på det materialet som skal spaltes – dermed minimeres tomkjøringen. Under visse forhold kan spalteslaget i tillegg begrenses via styringen, slik at kniven ikke trenger å bevege seg gjennom hele spaltebanen. Hvis et treverk med mange grener ikke lar seg kløyve ved første forsøk, prøver kløyveren automatisk å kløyve treverket ved å forskyve det målrettet på flere steder. Antallet automatiske spaltforsøk kan stilles inn individuelt via kontrollpanelet. Hvis prosessen ikke lykkes etter flere forsøk, avbrytes automatikkdriften og det vises en feilmelding på displayet – manuell inngripen er nødvendig: Ved hjelp av to knapper på betjeningsenheten kan man manuelt endre treklossens posisjon på fremføringsbåndet. På dette tidspunktet kan man nå manuelt starte en ny delingsprosess ved å trykke på to ytterligere taster. Denne prosessen kan gjentas så mange ganger man ønsker. Vedlikeholdslokkene i spalteområdet gir rask og enkel tilgang for rengjøring og vedlikehold. For å sikre maksimal sikkerhet sørger innebygde sikkerhetsbrytere for at maskinen automatisk slås av når et vedlikeholdslokk åpnes.

Som en sentral komponent i AutoSplit sørger fremføringsbåndet for kontinuerlig transport av trebitene gjennom kløvkanalen helt frem til overføringen til transportbåndet. En sensor over bufferbåndet registrerer om det ligger tre på det. Hvis systemet oppdager tre, måler det stammens diameter for å beregne volumet og starter den automatiske kløvingsprosessen. Hvis det ikke oppdages tre, stopper AutoSplit i automatisk modus for å unngå tomgang og unødvendig energiforbruk. På det hydraulisk drevne transportbåndet med mekanisk kobling er det skrudd fast robuste metalllister på oversiden med liten avstand mellom hverandre. Slitasjen på transportbåndet reduseres betydelig, da disse beskytter båndet mot mekanisk belastning under trefremføringen og kløvingsprosessen. Rammen til fremføringsbåndet er utstyrt med fjærer for å effektivt utjevne treets bevegelser under kløvingsprosessen. Dette skåner knivføringene, transportbåndet og innføringsrammen, reduserer den nødvendige spaltkraften og forlenger dermed levetiden til hele anlegget. En sensor som registrerer den maksimale fjærveien og i så fall stopper spaltingsprosessen for å unngå skader på maskinen, sørger for maksimal driftssikkerhet. Via kontrollsystemet kan man angi hvordan systemet skal reagere dersom denne feilen oppstår: Enten vises det en feilmelding, og automatmodusen fortsetter uten avbrudd. I dette tilfellet forblir de ikke fullstendig kløvede vedklossene (store trebiter) i produksjonsstrømmen. Eller så stoppes automatikkdriften – i så fall må man gripe inn manuelt: Ved hjelp av to knapper på spalteenheten kan man manuelt endre treklossens posisjon på fremføringsbåndet. Deretter kan man manuelt starte en ny delingsprosess ved å trykke på to andre taster. Denne prosessen kan gjentas så mange ganger man ønsker.

To gripearmer, som er montert på svingbare lagre over innmatingsområdet, holder stammen fast rett foran sagaggregatet og sikrer en stabil posisjonering gjennom hele sagingsprosessen. Før sagingen starter, lukkes gripearmene automatisk ved hjelp av to hydraulikksylindere, helt til de ligger sikkert inntil stammen. Sperreventiler sørger for at de holder den på plass på en pålitelig måte. Robuste takker på støtteflatene sikrer ekstra grep og forhindrer effektivt at treverket vrir seg eller glir. Når sagingen er fullført, åpner dobbeltgriperen seg automatisk når trefremføringen aktiveres. Lagrene på gripearmene er enkle å smøre via den sentrale smørelisten.