SpaltFix K-700 Vario móvil

La perfecta interacción entre la cinta de avance y la cuchilla de corte en X garantiza una calidad uniforme y óptima de los troncos, incluso con maderas de gran diámetro. Los trozos de madera son transportados por la cinta de alimentación a intervalos regulares hasta la cuchilla, que los parte. Al partir la leña varias veces con la cuchilla en X, se obtienen los trozos característicos del sistema VARIO, con sección transversal cuadrada y una calidad constantemente alta. El ajuste continuo de la longitud de los bordes de los leños, de 5 a 15 cm, se puede configurar en la pantalla de la cabina de mando, lo que garantiza la máxima flexibilidad y un manejo sencillo.

Gracias al sistema integrado de aspiración de virutas, estas no llegan a la zona de trabajo inmediata de la unidad de corte, sino que se recogen directamente y se evacuan de forma centralizada. Esto garantiza que la zona de corte se mantenga limpia y reduce el esfuerzo de limpieza. Las virutas generadas son recogidas de forma fiable directamente por el sistema de aspiración instalado en el cajón de virutas y aspiradas a un caudal de entre 1500 y 1800 m³ de aire por hora. La manguera de presión, de 7,5 m de longitud y un diámetro de 120 mm, permite la evacuación selectiva de las virutas, ya sea para su recogida en un montón alejado de la máquina o en un contenedor facilitado por el cliente. Las virutas recogidas se pueden reutilizar de forma útil. El diseño bien pensado del rotor del ventilador, de construcción maciza y totalmente de acero, garantiza una larga vida útil y asegura un funcionamiento sin problemas durante la limpieza. Un conjunto de sujeción en el eje del cojinete garantiza una fijación uniforme y un funcionamiento silencioso en el propio eje del cojinete. Para facilitar el acceso a las tareas de mantenimiento y limpieza, todo el sistema de aspiración se puede desbloquear con un solo tornillo y separarlo del cajón recogevirutas mediante dos guías integradas. Como complemento al sistema de aspiración de virutas, existe la posibilidad de instalar un ciclón de forma opcional. Este se encarga de separar las virutas del aire del ventilador.

La salida integrada para restos de leña permite extraer de forma limpia y precisa los trozos de leña que no se deben partir. Mediante el manejo sencillo y cómodo de la palanca de mando situada en la cabina de control, se gira la plataforma basculante y la pieza de madera se expulsa a través de la rampa inclinada hacia la salida de residuos de madera. Para el transporte, el tobogán de expulsión de residuos de madera se puede plegar hacia arriba y fijarlo mediante pernos de bloqueo. Una cámara con reconocimiento de personas basado en inteligencia artificial emite una señal de aviso tanto visual como acústica cuando detecta movimiento de personas en la zona de descarga situada junto a la máquina, lo que garantiza una vigilancia segura de esta zona de peligro.

La cinta de almacenamiento, de 2 metros de longitud, sirve como depósito temporal para los trozos de madera que ha cortado previamente la PowerCut. De este modo, el AutoSplit se mantiene en funcionamiento continuo, incluso si la sierra no proporciona un suministro constante durante la alimentación de los troncos. La cinta transportadora de accionamiento hidráulico con empalme mecánico se controla de forma sincronizada con la cinta de avance del AutoSplit, lo que permite que los tramos se alimenten de forma sincronizada a la zona de corte. La cinta de amortiguación se puede controlar manualmente si es necesario, por ejemplo, para cerrar los huecos entre los trozos de madera en la cinta de amortiguación y garantizar así un proceso de corte continuo. Para evitar que los trozos de madera se retuerzan o se caigan en la cinta amortiguadora, unas paredes laterales garantizan un guiado y un centrado óptimos. Estos se pueden ajustar sin herramientas para adaptarlos a la longitud del tramo.

Al activar el avance de la madera mediante el joystick, la pinza doble se abre automáticamente, la hoja de sierra gira hasta su posición inicial y el soporte oscilante de la sierra se eleva, lo que coloca el tope de ventilación en su posición. Solo entonces se hace avanzar el tronco desde el rodillo de alimentación hasta el tope de madera. Para garantizar un avance fluido, un manipulador ayuda, si es necesario, a orientar el tronco. A continuación, se puede activar la función de sierra con el joystick. Antes de iniciar el proceso de corte, la pinza doble se cierra automáticamente, el balancín de madera desciende y, con ello, el tope de madera se libera. Solo entonces comienza el proceso de corte. Una vez serrada la madera, la pieza cortada se transfiere, mediante el balancín, a la cinta de almacenamiento o se desvía a través de la salida de residuos de madera.

El tope de madera, sólido pero ajustable, garantiza que los trozos de madera tengan la misma longitud, sin necesidad de fijarse en las marcas de medida. En combinación con la ventilación hidráulica, el tope se aleja automáticamente del tronco y se baja mediante el balancín de madera antes del corte, con el fin de minimizar el riesgo de que la sierra se atasque durante el proceso de corte. Se puede acceder fácilmente al soporte, ya sea a través de la puerta de mantenimiento situada en la salida de residuos de madera, que cuenta con una escalera abatible, o directamente desde la cabina a través de la plataforma situada junto a la cinta amortiguadora. Se puede ajustar a 20, 25, 30, 33, 40, 45 o 50 cm simplemente aflojando cuatro tornillos. Gracias a las marcas situadas a ambos lados que indican las posibles longitudes de los tramos, se puede ajustar fácilmente la longitud deseada. Si un trozo de madera es demasiado corto para que la pinza lo sujete con seguridad durante el avance hasta el tope de madera, no se podrá serrar de esta manera. En este caso, se alinea con las marcas de longitud del bastidor de alimentación, a la derecha del grupo de sierra. Allí, la pinza doble sujeta la pieza de madera de forma segura, de modo que se pueda cortar con precisión con la motosierra. El trozo sobrante, una vez cortado, permanece en la balancina de madera y se expulsa por separado a través de la salida de restos de madera. Para dividir de forma óptima los últimos tramos del tronco o conseguir medidas intermedias, la placa de tope se puede ajustar hidráulicamente hasta 5 cm mediante un joystick desde la cabina.

Tras el proceso de corte, el trozo de madera permanece inicialmente en la plataforma basculante. Con solo accionar el joystick, el balancín de madera gira y la pieza de madera pasa a la cinta transportadora. A continuación, dos resortes de tracción se encargan de que el sistema vuelva automáticamente a la posición inicial. Las válvulas de bloqueo garantizan que el balancín de madera permanezca de forma segura en una posición estable cuando no se acciona. Si se mueve el joystick en la dirección opuesta, la palanca de madera gira hacia la salida de residuos de madera. Los restos se eliminan por separado. El balancín permanece en esta posición. Basta con activar brevemente la función de transferencia a la cinta de almacenamiento para que esta vuelva a su posición inicial. Para garantizar una descarga suave a través de la salida de residuos de madera, la velocidad de transferencia en esta dirección se puede regular de forma individual mediante un regulador integrado. Durante el avance de la madera, el soporte del balancín de madera se encuentra a la misma altura que la entrada, lo que evita de forma fiable que los troncos más cortos se vuelquen. Gracias a su ingenioso diseño, la plataforma oscilante no solo desciende automáticamente antes del proceso de corte, sino que, al mismo tiempo, se aleja de la unidad de corte. De este modo, el tope de madera montado en él también se aleja del tronco. Esto reduce el riesgo de que la hoja de sierra se atasque durante el corte, sobre todo al trabajar con troncos torcidos. El descenso y la ventilación de la plataforma basculante antes del proceso de corte pueden desactivarse pulsando el botón del joystick, lo que resulta ideal para evitar que las piezas de madera cortas se vuelquen. Además, la balancina se puede mantener en la posición inferior de la misma manera para, por ejemplo, evitar que un tronco con raíces muy desarrolladas se enganche en el bastidor de la balancina. Esto permite que el flujo de trabajo sea fluido. La barra de lubricación de acceso central situada en el balancín de madera —a la que se puede acceder fácilmente desde la plataforma situada junto la cinta amortiguadora— permite lubricar de forma cómoda y eficaz todos los componentes móviles del balancín de madera.

El sistema de control electrónico registra de forma continua los valores de los sensores y las entradas ( , por ejemplo, posiciones, temperaturas, presiones y estados de conmutación), los procesa según un programa predefinido y, a continuación, controla las salidas de forma específica. Reúne todas las funciones del AutoSplit 700 y del circuito de seguridad de la instalación en una pantalla táctil de 7 pulgadas de fácil manejo. El sistema de control integrado procesa una gran cantidad de datos en tiempo real, como la posición del medidor de separación, el diámetro de la madera, la presión hidráulica o la temperatura del aceite. Al mismo tiempo, supervisa los circuitos de seguridad y las cubiertas de protección, controla el sistema de lubricación centralizada y funciones adicionales, como el arranque y la parada de la cinta transportadora. A través de una conexión IIoT, es posible recopilar y analizar datos operativos de forma digital. Gracias a funciones inteligentes como OptiSplit, VolumeControl, el contador de ciclos de corte y los datos de rendimiento (por ej , contadores diarios y totales de metros cúbicos, metros cúbicos a granel o metros cúbicos compactos), es posible supervisar y documentar de forma eficiente todo el proceso de transformación de la madera. Especialmente práctico: Los contadores diarios se pueden poner a cero en cualquier momento, los parámetros de usuario individuales se pueden configurar directamente en el sistema y el avance de la madera se muestra tanto en el valor real como en el valor nominal. Incluso los modos de funcionamiento especiales, como «Solo corte» (OnlyCut), la reducción de la carrera o los desplazamientos en vacío, se pueden activar directamente a través de la pantalla táctil. El cliente puede realizar una actualización de software mediante una tarjeta de memoria o, tras la activación en el controlador, a través de mantenimiento remoto, siempre que disponga de una conexión a Internet estable.

La AutoSplit 700 transforma de forma totalmente automática los trozos de madera de entre 20 y 50 cm de longitud en leña lista para la estufa. La longitud de los bordes de las leñas se puede ajustar de forma continua entre 5 y 15 cm, de forma cómoda a través de una pantalla situada directamente en la cabina de mando. El PowerCut transfiere los trozos de madera a la cinta de almacenamiento, que los controla y los conduce de forma uniforme hacia el canal de corte. Tras una orden de inicio única, el controlador lógico programable (PLC) se encarga de forma totalmente automática de los procesos de trabajo posteriores. Un soporte de madera sujeta de forma fiable los trozos durante el proceso de corte con la cuchilla en forma de X. Tras cada ciclo de corte, una cinta de avance con resorte desplaza los trozos de madera la distancia ajustada. Unas resistentes ranuras de chapa protegen la cinta de avance contra el desgaste. De este modo se obtienen leños uniformes de sección cuadrada. El tamaño deseado de los trozos se puede ajustar de forma continua mediante la distancia de avance. De este modo, la leña se puede fabricar exactamente con las dimensiones que desee el cliente. Funciones innovadoras para aumentar el rendimiento de corte: Gracias a OptiSplit, la carrera de la cuchilla de corte se adapta automáticamente a la longitud del material a cortar, lo que permite minimizar los recorridos en vacío. En determinadas condiciones, la carrera de separación puede limitarse adicionalmente mediante el sistema de control, de modo que la cuchilla no tenga que recorrer toda la distancia de separación. Si no se consigue partir un trozo de leña con muchas ramas en el primer intento, la máquina para partir leña intenta automáticamente partir la leña desplazándola de forma selectiva en varios puntos. El número de intentos automáticos de corte se puede ajustar individualmente a través del sistema de control. Si, tras varios intentos, el proceso sigue sin completarse, se detiene el modo automático y aparece un mensaje de error en la pantalla; es necesario intervenir manualmente: Mediante dos botones situados en la unidad de control, se puede modificar manualmente la posición de la pieza de madera a través de la cinta de alimentación. En este punto, se puede iniciar manualmente un nuevo proceso de separación pulsando otras dos teclas. Este proceso se puede repetir tantas veces como se desee. Las tapas de mantenimiento situadas en la zona de la ranura permiten un acceso rápido y sencillo para realizar tareas de limpieza y mantenimiento. Para garantizar la máxima seguridad, unos interruptores de seguridad integrados se encargan de que la máquina se apague automáticamente al abrir una tapa de mantenimiento.

Como componente central del AutoSplit, la cinta de avance garantiza el transporte continuo de los trozos de madera a través del canal de corte hasta su entrega a la cinta transportadora. Un sensor situado sobre la cinta de almacenamiento detecta si hay madera en ella. Si se detecta madera, el sistema mide el diámetro del tronco para calcular su volumen e inicia el proceso automático de corte. Si no se detecta madera, el modo automático del AutoSplit se detiene para evitar el funcionamiento en vacío y el consumo innecesario de energía. En la cinta transportadora de accionamiento hidráulico con empalme mecánico hay unas robustas barras metálicas atornilladas en la parte superior, muy próximas entre sí. El desgaste de la cinta transportadora se reduce considerablemente, ya que protegen la cinta de las cargas mecánicas durante el avance de la madera y el proceso de corte. El bastidor de la cinta de avance cuenta con un sistema de amortiguación para compensar eficazmente el movimiento de la madera durante el proceso de corte. De este modo, se protegen las guías de las cuchillas, la cinta transportadora y el bastidor de alimentación, se reduce la fuerza de separación necesaria y, por lo tanto, se prolonga la vida útil de toda la instalación. Un sensor garantiza la máxima seguridad de funcionamiento, ya que detecta el recorrido máximo del resorte y, en ese caso, detiene el proceso de corte para evitar daños en la máquina. A través del sistema de control se puede definir cómo se debe reaccionar ante este error: O bien aparece un mensaje de error y el modo automático continúa sin interrupción. En este caso, los troncos que no se han partido por completo (trozos grandes de madera) permanecen en el flujo de producción. O bien se detiene el modo automático; en ese caso, es necesario intervenir manualmente: Mediante dos botones situados en la unidad de corte, se puede modificar manualmente la posición del trozo de madera a través de la cinta de alimentación. A continuación, pulsando otras dos teclas se puede iniciar manualmente un nuevo proceso de separación. Este proceso se puede repetir tantas veces como se desee.

Dos brazos de sujeción, montados de forma giratoria sobre la zona de alimentación, sujetan el tronco justo delante del grupo de corte y garantizan un posicionamiento estable durante todo el proceso de corte. Antes de serrar, los brazos de sujeción se cierran automáticamente mediante dos cilindros hidráulicos hasta que quedan bien ajustados al tronco. Las válvulas de cierre garantizan que lo mantengan sujeto de forma fiable. Las resistentes muescas en las superficies de apoyo garantizan una sujeción adicional y evitan eficazmente que la madera se gire o se deslice. Una vez finalizado el proceso de corte, la pinza doble se abre automáticamente al activarse el avance de la madera. Los cojinetes de los brazos de sujeción se pueden lubricar fácilmente mediante la barra de lubricación central.