Spaltfix K-540 Multi mobil

Dwa obrotowe ramiona chwytne w strefie podawania unieruchamiają pień bezpośrednio przed zespołem tnącym i zapewniają jego stabilne ustawienie przez cały czas trwania procesu cięcia. Przed rozpoczęciem cięcia ramiona chwytne są automatycznie zamykane za pomocą dwóch siłowników hydraulicznych, aż przylegną bezpiecznie do pnia i pewnie go przytrzymają. Solidne ząbki na powierzchniach styku zapewniają dodatkową przyczepność i skutecznie zapobiegają obracaniu się lub przesuwaniu się drewna. Po zakończeniu cięcia piłą podwójny chwytak otwiera się automatycznie po uruchomieniu posuwu drewna. Wyświetlacz średnicy, dobrze widoczny ze stanowiska operatora, ułatwia dobór odpowiedniego segmentu noża rozcinającego MULTI oraz pomaga w wycentrowaniu go względem pnia. Łożyska chwytaków można łatwo smarować z zewnątrz za pomocą centralnej listwy smarowniczej.

Za przenośnikiem wzdłużnym cztery stożkowe rolki podające, osadzone na łożyskach kulkowych w ramie maszyny, zapewniają niezawodny przesuw kłody do zespołu piłującego. Solidne walce są połączone wytrzymałymi łańcuchami, a wbudowane napinacze łańcuchów automatycznie utrzymują napięcie – bez konieczności ręcznego napinania. System napędzany jest przez mocny silnik hydrauliczny, a solidne łożyska zapewniają długotrwałą pracę przy niewielkim zużyciu i minimalnych wymaganiach konserwacyjnych. Blacha w kształcie wanny umieszczona między walcami zapewnia optymalne wycentrowanie pnia drzewa i w znacznym stopniu zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń pod maszynę. Dwie wbudowane blachy kierujące zapewniają kontrolowane odprowadzanie ewentualnych odpadów kory, chroniąc jednocześnie znajdujący się poniżej zbiornik hydrauliczny i jego elementy przed zanieczyszczeniem. Aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym przez posuw pnia, zamontowany zawór hydrauliczny gwarantuje, że rolki podające zostaną uruchomione dopiero wtedy, gdy ostrze piły znajdzie się w określonej pozycji wyjściowej.

Masywny element dociskowy z wbudowanym systemem podwójnych cylindrów i siłą rozłupywania wynoszącą 35 t zapewnia mocny i równomierny posuw drewna w kierunku noża rozłupującego MULTI. Płyta dociskowa posiada powierzchnię antypoślizgową, co zapewnia bezpieczne ustawienie kłody podczas rozłupywania. Aby zapewnić maksymalną trwałość i minimalne zużycie, element dociskowy przesuwa się po solidnych mosiężnych prowadnicach wzdłuż szyny prowadzącej. Prowadnice można łatwo konserwować za pomocą łatwo dostępnej centralnej listwy smarującej. Połączona śrubami zamiast spawana – dzięki czemu w razie potrzeby można wymienić wannę szczelinową wraz z szyną prowadzącą.

Wystarczy jeden ruch joystickiem, aby uruchomić automatyczny proces rozdzielania. System podwójnych cylindrów oraz funkcja Autospeed rozpoznają, jaka siła rozdzielająca jest potrzebna, i w pełni automatycznie dostosowują wymaganą prędkość rozdzielania. System podwójnego cylindra zapewnia jeszcze większą prędkość cofania elementu dociskowego – pozwala to zaoszczędzić czas i zwiększyć wydajność przy każdym procesie rozcinania. Dzięki przemyślanej mechanice sterowanie przebiegiem odbywa się całkowicie automatycznie: Element dociskowy przesuwa się wzdłuż pnia aż do noża rozłupującego MULTI, rozłupuje drewno i samodzielnie powraca do pozycji wyjściowej – precyzyjnie, niezawodnie i bez konieczności częstej konserwacji. Dodatkowa dźwignia mechaniczna umożliwia uruchomienie procesu rozcinania w dowolnym momencie oraz, w razie potrzeby, jego bezpieczne przerwanie. Specjalnie ukształtowana wanna rozłupująca samodzielnie centruje drewno w kanale rozłupującym – zapewniając czyste i równomierne wyniki. Aby zapewnić maksymalną trwałość, najbardziej obciążony obszar wanny rozdzielającej, w miejscu połączenia z nożem rozdzielającym MULTI, wyposażono w wymienne, odporne na zużycie stalowe płytki. Trzy wbudowane manometry w panelu sterowania umożliwiają ciągłe monitorowanie ciśnień w układzie szczelinowym.

Na pulpicie sterowniczym w przejrzysty sposób rozmieszczono następujące elementy: - joystick do uruchamiania skoku rozłupywacza i hydraulicznej regulacji noża, - joystick do sterowania piłą, wahadłem do drewna i podajnikiem, - dźwignia sterująca do ręcznego sterowania rozłupywaczem, - dźwignia sterująca do obsługi przenośnika taśmowego, manipulatora i przenośnika poprzecznego, - dwa pokrętła regulacyjne do ustawiania nacisku i prędkości posuwu piły, - przycisk funkcji zatrzymania maszyny; w zależności od rodzaju napędu dostępna jest lampka sygnalizacyjna wskazująca stan obwodu bezpieczeństwa oraz przycisk uruchamiania instalacji, a także zawór kulowy do włączania i wyłączania funkcji Autospeed. Cztery wbudowane manometry do monitorowania ciśnienia w układzie szczelinowym oraz na silniku piły.

Funkcja Autospeed automatycznie dobiera optymalną prędkość szczeliny, uwzględniając ciśnienie szczeliny i przełączając się między dwiema prędkościami posuwu. W ten sposób zawsze osiąga się optymalną wydajność.

W zależności od średnicy drewna dostępne są noże rozłupujące MULTI w różnych kombinacjach liczby polan. W zależności od rodzaju noża kawałek drewna można w ten sposób rozłupać w jednym cyklu na 2, 4, 6, 8, 12, 15 lub 18 części. Główna krawędź tnąca jest spawana na całej długości do solidnej ramy noża, co zapewnia wysoką stabilność. Pozostałe krawędzie tnące są rozmieszczone w sposób przesunięty względem kierunku rozłupywania, dzięki czemu nie rozłupują się jednocześnie z krawędzią tnącą główną. Przechodząca na całej długości pionowa krawędź tnąca rozcina kawałek drewna, zanim ten zetknie się z kolejnymi krawędziami bocznymi. Dzięki temu wymagana siła rozdzielająca zostaje znacznie zmniejszona. Między obiema częściami noża rozłupującego ciągła główna krawędź tnąca rozłupuje nawet cieńsze kawałki drewna na dwie części. W przypadku wersji rozłuparki przeznaczonej do 12, 15 lub 18 polan dodatkowe ostrze pierścieniowe, umieszczone za dwoma głównymi ostrzami, zapewnia, że środkowa część pnia jest wyjmowana i jednocześnie rozłupywana na cztery części. Polana znajdujące się na zewnętrznym obszarze są jednocześnie przecinane na pół, co pozwala uzyskać drobniejsze kawałki drewna opałowego. Wszystkie ostrza główne i boczne są dwustronne, dzięki czemu proces rozcinania może lepiej podążać za przebiegiem włókien, co zmniejsza również ilość odłamków. Przemyślana konstrukcja ramy zapobiega zakleszczeniu się drewna między nożem a ramą maszyny. W ten sposób unika się zablokowań, a wysokość noża ramowego można regulować w dowolnym momencie. Dwie prowadnice z tworzywa sztucznego zapewniają optymalne prowadzenie noża rozdzielającego MULTI w ramie maszyny. Dzięki hydraulicznemu systemowi regulacji noży wybierana jest odpowiednia część noża MULTI, dostosowana do średnicy pnia i liczby polan. Skala pomiarowa na każdym elemencie noża, dobrze widoczna ze stanowiska obsługi, ułatwia wycentrowanie noża względem kawałka drewna, co pozwala uzyskać optymalną jakość polan. Dzięki wbudowanemu punktowi podnoszenia ostrze rozdzielające MULTI można wymienić po prostym poluzowaniu mocowania na cylindrze regulacyjnym ostrza za pomocą narzędzia podnoszącego.

Aby zapewnić wydajny posuw – nawet w przypadku dłuższych kłód – oprócz czterech rolek podających wbudowanych w ramę maszyny dostępny jest dodatkowo przenośnik rolkowy z napędem synchronicznym. Jest on zamontowany na ramie podwozia i dostępny w różnych długościach do wyboru. O optymalne wycentrowanie pnia drzewa oraz bezpieczny posuw w kierunku obszaru cięcia dbają solidnie wykonane wałki o podwójnie stożkowym kształcie (promieniowym/osiowym) z lameli ząbkowanymi na całym obwodzie. Są połączone wytrzymałymi łańcuchami – wbudowane napinacze łańcuchów automatycznie utrzymują napięcie, bez konieczności ręcznej regulacji. System napędzany jest przez wydajny silnik hydrauliczny, a masywne łożyska w obudowie odlewowej zapewniają długotrwałą pracę przy niewielkim zużyciu i minimalnych wymaganiach konserwacyjnych. W razie potrzeby łańcuch napędowy silnika hydraulicznego można napiąć, a dzięki regularnemu smarowaniu zapewnić jego niezawodną eksploatację. Masywne blachy umieszczone między walcami zapewniają niezawodny transport nawet krótszych kłód – bez ryzyka, że się prześlizgną. Dzięki ich położeniu poniżej walców zapewniony jest płynny i równomierny przepływ materiału nawet w przypadku krzywych lub nieregularnych pni. O większe bezpieczeństwo podczas transportu oraz przekazywania kłód z systemu transportu poprzecznego dbają drewniane ograniczniki zamontowane po bokach ramy. Niezawodnie zapobiegają one bocznemu spadaniu pni. Solidna rama wykonana jest z wytrzymałej, całkowicie stalowej konstrukcji pokrytej powłoką proszkową. Do smarowania łożysk służą łatwo dostępne listwy smarowania centralnego. Smarowanie można przeprowadzić bezpośrednio na przenośniku walcowym. Platforma obsługowa biegnąca wzdłuż przenośnika walcowego zapewnia bezpieczny i wygodny dostęp bezpośrednio ze stanowiska operatorskiego. Antypoślizgowe kraty na podłodze zapewniają stabilność i ułatwiają czyszczenie, a solidne poręcze stanowią dodatkowe zabezpieczenie.

Od prostego transportu na składzie drewna z osią bez zawieszenia po podwozie tandemowe z zawieszeniem i systemem EBS, zapewniające bezpieczny i komfortowy transport drogowy ciężarówką – oferujemy odpowiednie rozwiązanie na każde wymaganie. Aby zapewnić wygodny załadunek automatycznej łuparki do drewna, można opcjonalnie wybrać nadbudowę dźwigu lub przygotowanie do montażu dźwigu w późniejszym terminie.