SpaltFix S-500 Vario PLUS

După transportorul longitudinal opțional, patru role de alimentare cu rulmenți cu bile – montate în cadrul mașinii de tăiat – asigură o avansare fiabilă a trunchiului de lemn până la opritorul de lemn. Construcția bine gândită a cadrului mașinii facilitează alimentarea cu bușteni în zona de alimentare. Datorită rolelor de alimentare înclinate, prevăzute cu elemente de antrenare dispuse oblic și în formă de lamă, trunchiul este ghidat automat către peretele din spate al zonei de tăiere încă din timpul avansului. Astfel, lemnul se află întotdeauna în poziția optimă, astfel încât diametrul maxim de tăiere al mașinii să poată fi valorificat pe deplin. Rolele robuste sunt conectate prin lanțuri cu role de lungă durată – dispozitivele integrate de tensionare a lanțului mențin tensiunea în mod automat, fără a fi necesară retensionarea manuală. Un motor hidraulic puternic acționează sistemul, în timp ce lagărele solide asigură o funcționare continuă cu uzură redusă și întreținere minimă. O placă metalică amplasată între role împiedică căderea buștenilor scurți și, în mare măsură, pătrunderea impurităților sub mașină. O tablă de ghidare asigură evacuarea controlată a eventualelor resturi de scoarță, protejând în același timp componentele hidraulice situate sub aceasta împotriva murdăriei. Pentru a evita deteriorarea cauzată de avansul trunchiului, o supapă hidraulică încorporată asigură că rolele de alimentare sunt activate abia atunci când pânza de ferăstrău se află în poziția de pornire.

Pe panoul de comandă sunt dispuse în mod clar următoarele elemente: - 1 joystick pentru comandarea ferăstrăului, a clapetei pentru lemn și a sistemului de alimentare, precum și un buton pentru activarea rezistenței de tăiere; - manete de comandă pentru acționarea manipulatorului și a transportorului transversal; - comutator pentru iluminarea disponibilă opțional; - două butoane electrice pentru pornirea și oprirea acționării electrice; - oprire de urgență. Sub panoul de comandă se află un suport pentru picioare reglabil pe înălțime și înclinare, care, atunci când se utilizează un dispozitiv de sprijin pentru statul în picioare, asigură o poziție de lucru deosebit de confortabilă și ergonomică – chiar și în cazul unor perioade lungi de utilizare.

Sistemul pentru care s-a depus cererea de brevet permite un diametru de tăiere excepțional, de până la 490 mm – și asta cu o lamă de ferăstrău cu un diametru de doar 1100 mm, combinând în mod ideal eficiența și performanța. Pentru o productivitate maximă pe ciclu, avansul ferăstrăului este optimizat în mod standard pentru un diametru de tăiere de 450 mm. Dacă este necesar, operatorul poate activa imediat rezerva de tăiere cu ajutorul joystick-ului, putând astfel să utilizeze diametrul maxim de tăiere de 490 mm. În același timp, sistemul sporește siguranța procesului: În cazul buștenilor aflați la limita de diametru, operatorul este avertizat că trebuie să activeze în mod specific rezerva de tăiere. Astfel, el își dă seama imediat că trunchiul care urmează să fie prelucrat se află la limita de diametru.

Funcția integrată SawControl monitorizează în timp real turația pânzei de ferăstrău cu ajutorul unui senzor amplasat direct pe arborele ferăstrăului și controlează automat avansul. Dacă turația scade sub valoarea limită setată în timpul tăierii, avansul ferăstrăului este întrerupt automat. În același timp, lama de ferăstrău este ușor trasă înapoi de arcurile de retragere – astfel, turația poate crește rapid din nou, iar procesul de tăiere continuă automat. Astfel, se evită în mod fiabil suprasolicitarea ferăstrăului, se asigură siguranța funcționării și se prelungește durata de viață a mașinii.

Două brațe de prindere fixează trunchiul în mod sigur înainte și în timpul procesului de tăiere. Ambele brațe de prindere sunt montate pe lagăre rotative și se află în zona de alimentare. Înainte de operațiunea de tăiere, acestea sunt controlate automat cu ajutorul unui cilindru hidraulic. Dispozitivul de fixare din față apasă trunchiul cu o presiune uniformă cât mai aproape posibil de peretele din spate al zonei de tăiere. Apoi, al doilea dispozitiv de fixare, care iese din peretele din spate, se închide și fixează trunchiul în siguranță – chiar dacă acesta nu este lipit complet de peretele din spate. Astfel, se reduce mișcarea trunchiului în timpul tăierii. Proeminențele robuste de pe suprafața de sprijin asigură o prindere suplimentară și împiedică în mod fiabil răsucirea sau alunecarea lemnului. Rezultatul: Fără alunecări, mai puține blocaje, fără curse în gol, timpi de tăiere semnificativ mai scurți – și, prin urmare, utilizarea la maximum a diametrului maxim de tăiere.

După tăiere, bucata de lemn rămâne inițial pe clapeta de lemn. Prin acționarea joystick-ului, clapeta hidraulică pentru lemne se rabatează în jos și transferă bucata de lemn în mod controlat pe banda tampon a dispozitivului AutoSplit, disponibil opțional.

Opritorul longitudinal reglabil asigură obținerea unor bușteni de aceeași lungime – fără a fi nevoie să ții mereu cont de marcajele de măsură. În combinație cu sistemul hidraulic de ventilație, opritorul este îndepărtat automat de pe trunchi înainte de tăiere, pentru a preveni blocarea ferăstrăului sau a lemnului. Se poate accesa ușor dispozitivul de oprire de la postul de comandă, prin deschiderea fără unelte a capacului de protecție. Acesta se poate regla fără unelte, în câteva secunde, în pași de 1 cm, de la 12 la 50 cm. Astfel, lungimea de tăiere dorită poate fi ajustată în orice moment, în mod flexibil. Pentru resturile prea scurte, care nu ajung până la opritor, există marcaje de lungime bine vizibile pe peretele din spate, în stânga pânzei de ferăstrău. Astfel, chiar și ultima secțiune este aliniată manual cu ușurință și precizie sau tăiată la lungimea dorită.

Sistemul de comandă electronică înregistrează în mod continuu valorile senzorilor și ale datelor de intrare ( . poziții, temperaturi, presiuni, stări de comutație), le prelucrează conform unui program prestabilit și, în consecință, controlează în mod specific ieșirile. Aceasta este amplasată la o înălțime ergonomică de utilizare deasupra zonei de alimentare și permite o utilizare confortabilă. În plus, acoperișul de protecție împotriva ploii asigură o funcționare fiabilă în orice condiții meteorologice. Pe un ecran tactil de 7 inci sunt afișate în mod clar toate informațiile referitoare la diferitele funcții și la sistemul de siguranță. Sistemul de control integrat prelucrează și monitorizează o multitudine de date în timp real, precum poziția dispozitivului de măsurare a grosimii, diametrul lemnului, presiunea hidraulică sau temperatura uleiului. În același timp, aceasta monitorizează circuitul de siguranță al capacelor de protecție și controlează sistemul central de lubrifiere. Prin intermediul unei conexiuni IIoT, datele de exploatare pot fi înregistrate și analizate în format digital. Datorită funcțiilor inteligente precum OptiSplit, VolumeControl, contorul pentru ciclurile de tăiere și datele privind performanța (de exempl , contorul zilnic și cel total pentru metri cubi de volum, metri cubi de volum în vrac sau metri cubi solizi), întregul proces de prelucrare a lemnului poate fi monitorizat și documentat în mod eficient. Foarte practic: Contorii zilnici pot fi resetați în orice moment, parametrii individuali ai utilizatorului pot fi configurați direct în sistem, iar avansul lemnului este afișat atât ca valoare reală, cât și ca valoare teoretică. Chiar și modurile speciale de funcționare, precum „Numai tăiere” (OnlyCut), reducerea cursei sau deplasările fără sarcină, pot fi activate direct de pe ecranul tactil. O actualizare de software poate fi efectuată de către client fie prin intermediul unui card de memorie, fie, după activare, direct pe unitatea de control prin întreținere la distanță, cu condiția să existe o conexiune stabilă la internet.

Cu o singură apăsare de buton se activează funcția de divizare complet automată a AutoSplit: Lemnul este alimentat în mod sincronizat prin banda de avans și apoi despicat cu cuțitul X. Un senzor integrat pe banda tampon monitorizează continuu alimentarea cu lemn. Dacă pe bandă nu se află lemn, sistemul automat al mașinii AutoSplit se oprește, prevenind astfel un consum inutil de energie și funcționarea în gol a mașinii, ceea ce permite obținerea unei calități mai uniforme a buștenilor. Modul automat pornește de la sine imediat ce se alimentează cu lemne noi. O bandă transportoare disponibilă opțional, conectată la sistemul hidraulic al mașinii, este pornită și oprită automat odată cu funcția de tăiere. Astfel, se previne blocarea în zona de transfer dintre separator și banda transportoare. În timp ce sistemul AutoSplit se ocupă în mod autonom și fiabil de întregul proces de tăiere, operatorul se poate concentra în totalitate pe alimentarea benzii tampon.

Eficiența de tăiere este sporită, deoarece cursa cuțitului de tăiere se adaptează automat la lungimea materialului de tăiat, reducând astfel cursele în gol. Placa de susținere a lemnului, ghidată liniar cu role, înconjoară cuțitul de tăiere în formă de X și se deplasează sincron cu acesta până la trunchiul de lemn. Placa de fixare a lemnului apasă lemnul împotriva peretelui din spate al cadrului mașinii și îl fixează, în timp ce cuțitul de despicat continuă să avanseze prin fantele plăcii de fixare și despică lemnul. La întoarcerea înapoi, dispozitivul de măsurare a spațiului dispare în placa de fixare a lemnului și o trage după sine. Totuși, doar până în momentul în care lemnul nu mai este ținut în loc. După aceea, cuțitul se oprește, iar lemnul este eliberat pentru avansul următor. În cazul lemnului ușor de despicat, cum ar fi, de exemplu, fagul proaspăt, nu este necesară o cursă completă de despicare. Prin intermediul sistemului de comandă, cursa poate fi reglată corespunzător: Cuțitul revine la poziția inițială înainte ca bucata de lemn să fie străpunsă complet, ceea ce accelerează procesul de lucru și economisește timp prețios.

Interacțiunea perfectă dintre banda de avans și cuțitul cu fantă în X asigură o calitate uniformă și superioară a lemnului tăiat în bușteni – chiar și în cazul buștenilor cu diametru mare. Bucățile de lemn sunt transportate de banda de avans, în ritm sincronizat, pe lângă cuțit, fiind despicate de acesta. Prin tăierea repetată cu cuțitul X se obțin buștenii cu secțiune pătrată, caracteristici sistemului VARIO, la o calitate constantă ridicată. În același timp, se pot produce eficient lemne de aprins cu un diametru al trunchiului de până la 35 cm. Dispunerea în formă de V a lamelor inferioare ale cuțitului X este optimizată special pentru producția de lemne de aprindere, asigurând astfel un rezultat optim de despicare. Reglarea continuă a lungimii muchiilor lemnelor, de la 2 la 20 cm, se poate efectua pe ecranul unității de comandă – pentru o flexibilitate maximă și o utilizare simplă.

Cuțitul în formă de X este încadrat de o placă de susținere robustă din lemn și este ghidat liniar de role de rulare. Două cilindri hidraulici le împing împotriva lemnului înainte de procesul de tăiere, fixându-l astfel. Apoi, cuțitul trece prin fantele plăcii de fixare a lemnului și despică lemnul. În plus, profilele din plastic asigură o ghidare precisă a plăcii de susținere din lemn de-a lungul lamei și împiedică pătrunderea impurităților în spatele plăcii. Cuțitul de despicare este fabricat din oțel de înaltă calitate și rezistent la uzură, ceea ce garantează o durată lungă de viață. O construcție ingenioasă reduce forța de separare necesară: Datorită lamelor duble și designului subțire, cuțitul pătrunde fără efort în lemn și asigură o despicare mai rapidă și mai eficientă. Ghidajele din alamă, extrem de lungi și interschimbabile, reduc considerabil uzura șinei de ghidare interschimbabile. În locul intervalelor de lubrifiere manuale, efectuate la intervale regulate, sistemul automat de lubrifiere centralizată preia această sarcină pentru cuțitul de tăiere în mod complet automat – în mod fiabil, la nevoie și în timpul funcționării. Intervalul de lubrifiere poate fi reglat individual. Astfel, lubrifierea poate fi adaptată în mod optim la condițiile de funcționare, ceea ce sporește eficiența și reduce costurile de întreținere. Furtunurile sistemului central de lubrifiere pentru ghidajul cuțitelor de tăiere sunt ghidate într-un lanț de ghidare a cablurilor care nu necesită întreținere. Aceasta reduce riscul de rupere a furtunului și uzura, prin ghidarea controlată a mișcării. Acest lucru nu numai că reduce timpii de nefuncționare, ci și prelungește durata de viață a tuturor componentelor mobile. Datorită dozării precise, se utilizează doar cantitatea de lubrifiant necesară – ceea ce permite economisirea resurselor, protejarea mediului și reducerea costurilor de exploatare. Un indicator ușor de utilizat afișat pe ecranul sistemului de comandă oferă informații fiabile imediat ce este necesară completarea cu unsoare.

Banda de avans constituie componenta centrală a sistemului AutoSplit și asigură transportul sincronizat al bucăților de lemn prin canalul de tăiere până la predarea acestora către o bandă transportoare disponibilă opțional. Un senzor amplasat deasupra benzii tampon detectează dacă pe aceasta se află lemn. Dacă se detectează lemn, sistemul măsoară diametrul trunchiului pentru a calcula volumul și pornește procesul automat de tăiere. Dacă nu se detectează lemn, modul automat al dispozitivului AutoSplit se oprește pentru a evita funcționarea în gol și consumul inutil de energie. Pe banda transportoare acționată hidraulic, prevăzută cu un dispozitiv de îmbinare mecanic, sunt fixate cu șuruburi, pe partea superioară, bare metalice robuste, dispuse la distanțe mici una de alta. Astfel, uzura benzii transportoare este redusă considerabil, deoarece acestea protejează banda împotriva solicitărilor mecanice în timpul avansului lemnului și al procesului de tăiere. Cadrul benzii de avans este prevăzut cu suspensie, pentru a compensa în mod eficient mișcarea lemnului în timpul procesului de tăiere. Astfel, se protejează ghidajele cuțitelor, banda transportoare și cadrul de alimentare, se reduce forța de separare necesară și, prin urmare, se prelungește durata de viață a întregii instalații. Un senzor asigură o siguranță maximă în funcționare, detectând cursa maximă a arcului și oprind, în acest caz, procesul de despicare, pentru a preveni deteriorarea mașinii. Prin intermediul sistemului de control se poate stabili modul în care se va reacționa în cazul apariției acestei erori: Fie se afișează un mesaj de eroare, iar modul automat continuă să funcționeze fără întrerupere. În acest caz, buștenii care nu au fost despicați complet (bucăți mari de lemn) rămân în fluxul de producție. Alternativ, modul automat este oprit – în acest caz, este necesară o intervenție manuală: Cu ajutorul celor două butoane de pe panoul de comandă, poziția bucății de lemn poate fi modificată manual prin intermediul benzii de avans. Ulterior, prin apăsarea a două butoane suplimentare, se poate iniția manual un nou proces de separare. Această operațiune poate fi repetată de câte ori se dorește.

Secțiunea de trunchi nu trebuie tăiată – de exemplu, pentru a fi prelucrată în alt mod? Funcția OnlyCut poate fi activată printr-o simplă setare pe ecran. În acest proces, toate secțiunile de trunchi sunt procesate de funcția AutoSplit, fără a fi divizate.

Sistemul electric integrat de lubrifiere centralizată alimentează automat și uniform cu unsoare cele cinci puncte de lubrifiere de pe ghidajele cuțitului de tăiere. Acest lucru reduce semnificativ efortul de întreținere, previne funcționarea în gol și prelungește durata de viață a componentelor mobile. În același timp, perioadele de inactivitate sunt reduse la minimum – pentru o funcționare fiabilă și o productivitate maximă. Furtunurile care leagă sistemul central de lubrifiere de ghidajul cuțitelor de tăiere sunt ghidate într-un lanț de ghidare a cablurilor care nu necesită întreținere. Aceasta reduce riscul de rupere a furtunului și uzura, prin ghidarea controlată a mișcării. Intervalul de lubrifiere poate fi reglat individual direct prin intermediul sistemului de comandă al pompei de lubrifiere centralizată.