SpaltFix S-500 Vario PLUS

Etter den valgfrie lengdetransportøren sørger fire innføringsvalser med kulelager – som er montert i sagrammen – for en pålitelig fremføring av trestammen helt frem til treanslaget. Den gjennomtenkte konstruksjonen av maskinrammen gjør det enklere å føre trestammene inn i innmatingsområdet. Takket være de skråstilte innføringsvalsene med skråstilte, skjærformede medtakere blir stammen automatisk ført mot bakveggen i sagområdet allerede under fremføringen. På denne måten ligger treet alltid i den optimale posisjonen, slik at maskinens maksimale skjærediameter kan utnyttes fullt ut. De robuste valsene er koblet sammen med slitesterke rullekjeder – innebygde kjedestrammere opprettholder spenningen automatisk, uten behov for manuell etterjustering. En kraftig hydraulikkmotor driver systemet, mens solide lagre sikrer kontinuerlig drift med lite slitasje og lite vedlikehold. En metallplate mellom valsene hindrer korte trestammer i å falle gjennom og forhindrer i stor grad at urenheter trenger inn under maskinen. En avledningsplate sørger for kontrollert avledning av eventuelt barkavfall og beskytter samtidig de underliggende hydraulikkomponentene mot forurensning. For å unngå skader forårsaket av stammefremføringen sørger en innebygd hydraulikkventil for at innføringsvalsene først aktiveres når sagbladet befinner seg i startposisjon.

På betjeningspanelet er følgende elementer oversiktlig plassert: - 1 joystick for styring av sag, treklapp og innmating, samt en knapp for aktivering av skjærefunksjonen, - styrespaker for betjening av manipulator og tverrtransportør, - bryter for den valgfrie belysningen, - to elektriske knapper for å slå elektrisk drift på og av, - nødstopp. Under betjeningspanelet finnes det en fotstøtte som kan justeres i høyde og vinkel, og som sikrer en særlig komfortabel og ergonomisk arbeidsstilling når man bruker en ståstøtte – også ved langvarig bruk.

Systemet, som det er søkt om patent på, gir en enestående skjærediameter på opptil 490 mm – og det med et sagblad med en diameter på bare 1100 mm, noe som gir en ideell kombinasjon av effektivitet og ytelse. For å oppnå maksimal syklusytelse er sagens fremføring som standard optimalisert for en skjærediameter på 450 mm. Ved behov kan operatøren umiddelbart aktivere skjærreserven ved hjelp av joysticken og dermed utnytte den fulle skjærediameteren på 490 mm. Samtidig øker systemet prosesssikkerheten: Når det gjelder trestammer som ligger på diametergrensen, blir operatøren gjort oppmerksom på at skjærreserven må aktiveres målrettet. På den måten ser han umiddelbart at stammen som skal bearbeides, ligger på diametergrensen.

Den integrerte SawControl-funksjonen overvåker sagbladets turtall i sanntid ved hjelp av en sensor som er montert direkte på sagakselen, og styrer fremføringen automatisk. Hvis turtallet faller under den innstilte grenseverdien under sagingen, stoppes sagfremføringen automatisk. Samtidig trekkes sagbladet lett tilbake av tilbaketrekningsfjærer – slik kan turtallet raskt øke igjen, og sagingen fortsetter automatisk. Dette forhindrer på en pålitelig måte overbelastning av sagen, sikrer driftssikkerheten og forlenger maskinens levetid.

To gripearmer holder stammen sikkert på plass før og under sagingen. Begge gripearmene er montert på svingbare lagre og befinner seg i innmatingområdet. Før sagingen starter, styres de automatisk via en hydraulisk sylinder. Den fremre nedholderen presser stammen med jevnt trykk så langt som mulig mot bakveggen i sagområdet. Deretter lukkes den andre nedholderen, som kommer ut fra bakveggen, og holder stammen sikkert på plass – selv om den ikke ligger helt inntil bakveggen. Dette reduserer bevegelsen i stammen under kappingen. Robuste takker på støtteflaten gir ekstra grep og hindrer på en pålitelig måte at treverket vrir seg eller glir. Resultatet: Ingen glidning, færre fastkjøringer, ingen tomgang, betydelig kortere skjæretider – og dermed full utnyttelse av den maksimale skjærediameteren.

Etter sagingen blir treavskjæringen i første omgang liggende på treklappen. Når man beveger joysticken, klapper den hydrauliske treklappen ned og fører treklossen på en kontrollert måte over på transportbåndet til den valgfrie AutoSplit-enheten.

Den justerbare lengdeanslaget sørger for at tømmerstokkene blir like lange – uten at man hele tiden må passe på målmerkene. I kombinasjon med den hydrauliske avlastningsmekanismen trekkes anslaget automatisk bort fra stammen før kuttet, for å forhindre at sagen eller treverket setter seg fast. Det er lett å få tilgang til anlegget fra betjeningspanelet ved å åpne beskyttelsesdekselet uten verktøy. Denne kan justeres uten verktøy og på få sekunder i trinn på 1 cm fra 12 til 50 cm. På denne måten kan den ønskede kuttlengden tilpasses fleksibelt når som helst. For reststykker som er for korte og ikke når helt til anslaget, finnes det tydelige lengdemarkeringer på bakveggen til venstre for sagbladet. På denne måten kan også den siste delen enkelt og nøyaktig justeres manuelt eller kuttes til ønsket lengde.

Den elektroniske styringen registrerer kontinuerlig sensor- og inndataverdier ( eks. posisjoner, temperaturer, trykk, bryterposisjoner), behandler disse i henhold til et forhåndsdefinert program og styrer deretter utgangene målrettet. Denne er montert i ergonomisk betjeningshøyde over innmatingsområdet og gjør det enkelt å betjene den. Det beskyttende regntaket sikrer dessuten pålitelig drift uansett vær. All informasjon om de ulike funksjonene og sikkerhetskretsen vises oversiktlig på en 7-tommers berøringsskjerm. Den integrerte styringen behandler og overvåker en rekke sanntidsdata, som for eksempel spaltemålerens posisjon, treets diameter, hydraulikktrykket og oljetemperaturen. Samtidig overvåker den sikkerhetskretsen til beskyttelsesdekslene og styrer sentralsmøringen. Gjennom en IIoT-tilkobling kan driftsdata registreres og analyseres digitalt. Takket være smarte funksjoner som OptiSplit, VolumeControl, tellere for kløvingssykluser og ytelsesdata ( , f.eks. dags- og totaltellere for rommeter, løsmeter eller fastmeter), kan hele treforedlingsprosessen overvåkes og dokumenteres på en effektiv måte. Spesielt praktisk: Dagstellerne kan nullstilles når som helst, individuelle brukerparametere kan stilles inn direkte i systemet, og trefremføringen vises både som faktisk verdi og som målverdi. Selv spesielle driftsmoduser som «Bare saging» (OnlyCut), løftebegrensning eller tomkjøring kan aktiveres direkte via berøringsskjermen. Kunden kan utføre en programvareoppdatering enten via et minnekort eller, etter aktivering på kontrollenheten, via fjernvedlikehold ved hjelp av en stabil internettforbindelse.

Med bare ett tastetrykk aktiveres den helautomatiske delingsfunksjonen til AutoSplit: Treverket føres inn i takt via transportbåndet og kløves deretter med X-kniven. En innebygd sensor på bufferbåndet overvåker kontinuerlig tilførselen av tre. Hvis det ikke ligger tre på transportbåndet, stopper AutoSplits automatiske system og forhindrer dermed unødvendig energiforbruk og tomkjøring av maskinen, noe som gir en jevnere kvalitet på vedklossene. Automatmodusen starter av seg selv så snart det legges inn nytt ved. Et transportbånd som er tilgjengelig som tilleggsutstyr og som er koblet til maskinens hydraulikk, startes og stoppes automatisk sammen med spaltefunksjonen. På denne måten forhindres det at det oppstår en blokkering i overgangsområdet mellom spaltemaskinen og transportbåndet. Mens AutoSplit tar seg av hele kløyveprosessen på en selvstendig og pålitelig måte, kan operatøren konsentrere seg fullt og helt om å mate inn materialet på bufferbåndet.

Kløveeffekten økes, siden kløveknivens slaglengde automatisk tilpasses lengden på det materialet som skal kløves, noe som reduserer tomgangsslagene. Den lineært rullestyrte treholderplaten omgir den X-formede spaltkniven og beveger seg synkront med denne frem til trestammen. Treholderplaten presser treet mot bakveggen på maskinrammen og holder det på plass, mens kløvkniven beveger seg videre gjennom spaltene i treholderplaten og kløver treet. Når spaltemåleren beveger seg tilbake, forsvinner den inn i treholderplaten og tar den med seg. Men bare så lenge at treet ikke lenger holdes fast. Deretter stopper også kniven, og treet er klart for videre fremføring. Når det gjelder tre som er lett å kløyve, som f.eks. fersk bøk, er det ikke nødvendig å utføre et fullstendig kløyveslag. Slaglengden kan justeres via kontrollen: Kniven går tilbake til utgangsposisjonen allerede før den har trengt helt gjennom trebiten, noe som fremskynder arbeidsprosessen og sparer verdifull tid.

Det perfekte samspillet mellom fremføringsbåndet og X-spaltkniven sikrer en jevn og høy kvalitet på vedklossene – selv ved store tre-diametre. Trebitene føres i takt med transportbåndet forbi kniven og kløves av denne. Ved å kløyve vedstykkene flere ganger med X-kniven oppnås de for VARIO-systemet typiske vedstykkene med kvadratisk tverrsnitt og jevn, høy kvalitet. Samtidig kan det produseres tennved på en effektiv måte fra trær med en stammediameter på opptil 35 cm. Den V-formede utformingen av de nedre skjærebladene på X-kniven er spesielt optimalisert for produksjon av tennved og sikrer dermed et optimalt kløveresultat. Den trinnløse innstillingen av lengden på vedkanten fra 2 til 20 cm kan justeres på kontrollpanelets skjerm – for maksimal fleksibilitet og enkel betjening.

Den X-formede kniven er omgitt av en robust treplate og føres lineært av rullelager. To hydrauliske sylindere presser disse mot treverket før spaltingen, slik at de holder det på plass. Deretter går kniven gjennom spaltene i treholderplaten og kløyver treet. I tillegg sørger plastlister for at treholderplaten føres nøyaktig langs kniven og hindrer at smuss trenger inn bak platen. Spaltkniven er laget av høykvalitets og slitesterkt stål, noe som garanterer lang levetid. En gjennomtenkt konstruksjon reduserer den nødvendige spaltkraften: Takket være de doble skjærekantene og den slanke utformingen trenger kniven lett inn i treet og sørger for raskere og mer effektiv kløving. De ekstremt lange, utskiftbare messingføringene reduserer slitasjen på den utskiftbare føringsskinnen betydelig. I stedet for regelmessige, manuelle smøreintervaller tar det automatiske sentralsmøresystemet seg av denne oppgaven for spaltkniven helt automatisk – pålitelig når det er behov for det og mens anlegget er i drift. Smøreintervallet kan tilpasses individuelt. På denne måten kan smøringen tilpasses driftsforholdene på en optimal måte, noe som øker effektiviteten og reduserer vedlikeholdskostnadene. Slangene til det sentrale smøresystemet for spaltknivstyringen føres gjennom en vedlikeholdsfri energiledningskjede. Dette reduserer risikoen for slangebrudd og slitasje takket være en kontrollert bevegelsesstyring. Dette reduserer ikke bare driftsstansene, men forlenger også levetiden til alle bevegelige komponenter. Takket være den nøyaktige doseringen brukes det bare så mye smøremiddel som det faktisk er behov for – dette sparer ressurser, skåner miljøet og reduserer driftskostnadene. En brukervennlig indikasjon på kontrollskjermen gir pålitelig beskjed så snart det er på tide å fylle på smørefett.

Fremføringsbåndet er den sentrale komponenten i AutoSplit og sørger for at trebitene transporteres i takt gjennom kløvkanalen frem til overføring til et transportbånd som er tilgjengelig som tilleggsutstyr. En sensor over bufferbåndet registrerer om det ligger tre på det. Hvis systemet oppdager tre, måler det stammens diameter for å beregne volumet og starter den automatiske kløvingsprosessen. Hvis det ikke oppdages tre, stopper AutoSplits automatiske drift for å unngå tomgang og unødvendig energiforbruk. På det hydraulisk drevne transportbåndet med mekanisk kobling er det skrudd fast robuste metalllister på oversiden med liten avstand mellom hverandre. Dette reduserer slitasjen på transportbåndet betydelig, da disse beskytter båndet mot mekanisk belastning under treinnmatingen og kløvingsprosessen. Rammen til fremføringsbåndet er utstyrt med fjærer for å effektivt utjevne treets bevegelser under kløvingsprosessen. Dette skåner knivføringene, transportbåndet og innføringsrammen, reduserer den nødvendige spaltkraften og forlenger dermed levetiden til hele anlegget. En sensor som registrerer den maksimale fjærveien og i så fall stopper spaltingsprosessen for å unngå skader på maskinen, sørger for maksimal driftssikkerhet. Via kontrollsystemet kan man angi hvordan systemet skal reagere dersom denne feilen oppstår: Enten vises det en feilmelding, og automatmodusen fortsetter uten avbrudd. I dette tilfellet forblir de ikke fullstendig kløvede vedklossene (store trebiter) i produksjonsstrømmen. Alternativt avsluttes automatikkdriften – i dette tilfellet må man gripe inn manuelt: Ved hjelp av to knapper på kontrollpanelet kan man manuelt endre treklossens posisjon på fremføringsbåndet. Deretter kan man manuelt starte en ny delingsprosess ved å trykke på to andre taster. Denne prosessen kan gjentas så mange ganger man ønsker.

Skal stammeavsnittet ikke deles – for eksempel for videre bearbeiding til andre formål? OnlyCut-funksjonen kan aktiveres ved hjelp av en enkel innstilling på skjermen. Da blir alle stammeavsnitt sendt gjennom AutoSplit uten at de deles opp.

Det integrerte, elektriske sentralsmøresystemet forsyner de fem smørepunktene på føringene til spaltemåleren automatisk og jevnt med fett. Dette reduserer vedlikeholdsbehovet betydelig, forhindrer tørrkjøring og forlenger levetiden til de bevegelige komponentene. Samtidig minimeres driftsstansene – noe som sikrer pålitelig drift og maksimal produktivitet. Slangene fra det sentrale smøresystemet til spaltknivføringen føres gjennom en vedlikeholdsfri energiledningskjede. Dette reduserer risikoen for slangebrudd og slitasje takket være en kontrollert bevegelsesstyring. Smøreintervallet kan tilpasses individuelt direkte via styringen til sentralsmørepumpen.